鼓形齒聯軸器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及聯軸器領域，尤其涉及一種鼓形齒聯軸器。
【背景技術】
[0002]在鋼廠連乳生產線中，往往涉及多種型號的減速機和乳機，因此生產線一般有好幾種規格的聯軸器，聯軸器通常采用鼓型齒式，例如規格為Φ 140 X Φ 180，Φ 150 X Φ 180，Φ 152 X Φ 180，Φ 160 X Φ 180，Φ 180 X Φ 180等多種尺寸;其中每種規格中的兩個尺寸分別為減速機端軸孔直徑X電機端軸孔直徑。現有的鼓形齒聯軸器主要存在以下不足:1、規格型號不統一，備件相應就會增多，占有庫存資金大;2、規格型號不統一，備件互換性差，工作效率低;3、聯軸器易損壞部分主要為齒圈，但是其只占聯軸器整體質量的1/4-1/3，現有的聯軸器損壞后往往需要整體更換，更換下的聯軸器以廢鋼形式拋棄，導致成本增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種解決上述問題的，可節約聯軸器更換成本，以及提高聯軸器配對效率，減少備件數量，節約成本的鼓形齒聯軸器。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:鼓形齒聯軸器，包括兩個呈鏡像對稱設置的外齒軸套，在兩個外齒軸套靠近的端部上設置有沿周向凸起的齒圈；還包括內齒箍圈，所述內齒箍圈同時套設在兩個外齒軸套的齒圈上，所述外齒軸套由同軸設置的軸套和外齒套組成，所述齒圈設置在外齒套上，所述外齒套可拆卸的套設在軸套上。
[0005]進一步的是:在外齒套的內壁上和軸套的外壁上分別設置有相互匹配的鍵槽，在外齒套和軸套相互匹配后的鍵槽內設置有鍵，所述外齒套與軸套通過鍵連接。
[0006]進一步的是:所述鍵設置有至少一組，每組中包括兩個呈鏡像對稱分布的鍵。
[0007]進一步的是:位于同一組中的兩個鍵在外齒軸套的軸向上呈“八”字形分布。
[0008]進一步的是:位于同一組中的兩個鍵分布的夾角Θ為120°。
[0009]進一步的是:在外齒套的內壁上和軸套的外壁上設置的鍵槽的橫截面呈V形切口。
[0010]進一步的是:外齒套和軸套上的V形切口相互配合后呈矩形。
[0011]進一步的是:所述矩形中的一條邊所在直線與外齒軸套的軸線相交。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過將外齒軸套由同軸設置的軸套和外齒套組成，這樣當外齒套上的齒圈部分損壞時，只需要更換外齒套部分即可，而軸套部分則可重復利用，節約成本。同時，通過將不同尺寸的軸套與外齒套的配合，可提高聯軸器的適配效果，采用相同外齒套與不同的軸套進行配合，即可組成可適配各種減速機和乳機的外齒軸套，因此可大大降低備件數量，降低庫存占用資金情況。另外，通過采用成組的鍵將軸套和外齒套連接，并且優選采用呈“八”字形分布的兩個鍵進行連接，可提高轉矩傳遞效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為圖外齒軸套的三維視圖；
[0015]圖3為外齒套的三維視圖；
[0016]圖4為軸套的三維視圖；
[0017]圖中標記為:外齒軸套1、齒圈11、軸套2、外齒套3、鍵槽4、V形切口41、鍵5、內齒箍圈6、夾角Θ。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0019]如圖1至圖4中所示，本實用新型所述的鼓形齒聯軸器，包括兩個呈鏡像對稱設置的外齒軸套I，在兩個外齒軸套I靠近的端部上設置有沿周向凸起的齒圈11;還包括內齒箍圈6，所述內齒箍圈6同時套設在兩個外齒軸套I的齒圈11上，所述外齒軸套I由同軸設置的軸套2和外齒套3組成，所述齒圈11設置在外齒套3上，所述外齒套3可拆卸的套設在軸套2上。
[0020]其中，通過將外齒軸套I由同軸設置的軸套2和外齒套3組成，這樣，當外齒套3上的齒圈11損壞后，只需要更換外齒套3即可，而軸套2部分可重復使用，達到節約成本的目的。
[0021]另外，還可通過將不同的軸套2和外齒套3進行組合，得到不同規格的聯軸器結構，以對應不同的減速機或者乳機的配合。例如，采用相同的外齒套3，分別對應與不同軸孔直徑的軸套2配合，即可得到不同規格的外齒軸套I整體，進而可滿足不同減速機或者乳機規格的要求。
[0022]另外，軸套2和外齒套3之間的安裝關系應當滿足二者能傳遞轉矩；即安裝后不得相對轉動。為了方便安裝，如附圖所示，在外齒套3的內壁上和軸套2的外壁上分別設置有相互配對的鍵槽4，在外齒套3和軸套2相互匹配后的鍵槽4內設置有鍵5，所述外齒套3與軸套2通過鍵5連接。
[0023]更具體的，考慮到外齒軸套I存在正轉和反轉的情況，可將鍵5按組進行設置，并設置至少一組，且每組中包括兩個呈鏡像對稱分布的鍵5。當然，應當在軸套2和外齒套3上設置相應的鍵槽4結構。
[0024]另外，常規情況下，鍵槽4設置成矩形槽結構，并且在軸套2和外齒套3上也是相應的開設矩形槽結構，但是這類鍵槽結構與鍵5配合后，其傳遞轉矩的效果較差。為此，本實用新型進一步提供如下優選結構:在外齒套3的內壁上和軸套2的外壁上設置的鍵槽4的橫截面呈V形切口41;更進一步的，通過外齒套3和軸套2上的V形切口41相互配合后呈矩形。這樣在由兩個V形切口 41相互配合形成的矩形槽內插入鍵5，且鍵5的兩端分別與外齒套3和軸套2對應接觸，在相同尺寸的鍵5的情況下，其傳遞轉矩的效果比采用常規的矩形槽更佳。更進一步，V形切口 41在外齒套3和軸套2形成的兩條邊，其中一條長于另一條;既是指V形切口 41為非對稱結構;這樣，通過兩個形切口 41可形成一個呈長方形的結構，更利于轉矩的傳遞。如附圖2中所示，進一步可將所述矩形中的一條邊所在直線與外齒軸套I的軸線相交;可提高轉矩傳遞效果。
[0025]另外，在上述將一組鍵5設置為包括兩個呈鏡像對稱分布的鍵5的情況下，進一步優選位于同一組中的兩個鍵5在外齒軸套I的軸向上呈“八”字形分布，具體形狀可參照圖2中所示結構。更具體的，可將位于同一組中的兩個鍵5分布的夾角Θ為120°。
【主權項】
1.鼓形齒聯軸器，包括兩個呈鏡像對稱設置的外齒軸套(I)，在兩個外齒軸套(I)靠近的端部上設置有沿周向凸起的齒圈(11);還包括內齒箍圈(6)，所述內齒箍圈(6)同時套設在兩個外齒軸套(I)的齒圈(11)上，其特征在于:所述外齒軸套(I)由同軸設置的軸套(2)和外齒套(3)組成，所述齒圈(11)設置在外齒套(3)上，所述外齒套(3)可拆卸的套設在軸套(2)上。2.如權利要求1所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:在外齒套(3)的內壁上和軸套(2)的外壁上分別設置有相互匹配的鍵槽(4)，在外齒套(3)和軸套(2)相互匹配后的鍵槽(4)內設置有鍵(5)，所述外齒套(3)與軸套(2)通過鍵(5)連接。3.如權利要求2所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:所述鍵(5)設置有至少一組，每組中包括兩個呈鏡像對稱分布的鍵(5)。4.如權利要求3所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:位于同一組中的兩個鍵(5)在外齒軸套(I)的軸向上呈“八”字形分布。5.如權利要求4所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:位于同一組中的兩個鍵(5)分布的夾角Θ為120° ο6.如權利要求3至5中任一項所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:在外齒套(3)的內壁上和軸套(2)的外壁上設置的鍵槽(4)的橫截面呈V形切口(41)。7.如權利要求6所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:外齒套(3)和軸套(2)上的V形切口(41)相互配合后呈矩形。8.如權利要求7所述的鼓形齒聯軸器，其特征在于:所述矩形中的一條邊所在直線與外齒軸套(I)的軸線相交。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鼓形齒聯軸器，屬于聯軸器領域，包括兩個呈鏡像對稱設置的外齒軸套，在兩個外齒軸套靠近的端部上設置有沿周向凸起的齒圈；還包括內齒箍圈，所述內齒箍圈同時套設在兩個外齒軸套的齒圈上，所述外齒軸套由同軸設置的軸套和外齒套組成，所述齒圈設置在外齒套上，所述外齒套可拆卸的套設在軸套上。通過將外齒軸套由同軸設置的軸套和外齒套組成，這樣當外齒套上的齒圈部分損壞時，只需要更換外齒套部分即可，而軸套部分則可重復利用，節約成本。另外，通過不同尺寸的軸套與外齒套的配合，即可組成可適配各種減速機和軋機的外齒軸套，因此可大大降低備件數量，降低庫存占用資金情況。
【IPC分類】F16D1/112
【公開號】CN205278136
【申請號】CN201521036063
【發明人】楊松, 楊紹峰, 周剛, 梁勇, 梅成云, 嚴成龍
【申請人】攀枝花鋼城集團有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月14日