一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械零部件領域，具體涉及一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸
目.0
【背景技術】
[0002]日本村田21C-S自動絡筒機的機型性能優良，自動化程度較高、故障率低、接頭質量好，在很大程度上減少了用工，提高了生產量并降低了生產成本。但是，隨著時間的推移，設備會日漸老化，一些小的故障也不斷發生，尤其是空管傳動部位的連軸裝置常常損壞。其損壞的主要原因有:空管電機長期處在高速運轉狀態，在運轉過程中會出現固定槽及鏈條嚴重磨損的現象;連軸裝置的主要作用是空管電機通過連軸裝置帶動空管運輸帶運行，從而達到輸送空管的作用，由于頻繁運轉，從而導致空管電機及連軸裝置的損壞。連軸裝置或空管電機的損壞會極大影響生產效率，而購買連軸裝置及空管電機的價格較高，會增加生產成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其不僅適用于日本村田21C-S自動絡筒機，而且具有耐磨損、噪音小及使用壽命長等優點。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，包括第一半連軸器、第二半連軸器和緩沖裝置，所述第一半連軸器和第二半連軸器均為筒狀且均一端粗一端細，所述第一半連軸器通過其細端內筒壁上設置的主動軸固定槽與空管電機軸固定連接，所述第一半連軸器粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第一卡齒，所述第二半連軸器通過其細端內筒壁上設置的從動軸固定槽與空管傳動軸固定連接，所述第二半連軸器粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第二卡齒，所述緩沖裝置由支撐環片及其外壁上周向均勻間隔設置的若干凸塊構成，相鄰所述凸塊之間形成卡槽，所述第一卡齒和第二卡齒能夠互相交錯的依次卡入所述卡槽內，卡入后相鄰的所述第一卡齒和第二卡齒由所述凸塊隔開，所述第一半連軸器、第二半連軸器及緩沖裝置的卡接處的外壁上套有彈性耐候密封套。
[0005]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0006]進一步，所述第一卡齒及第二卡齒的數量均為三個或均為五個。
[0007]進一步，所述支撐環片及其上的凸塊由聚氨酯一體成型。
[0008]進一步，所述支撐環片由鐵或鋼制成，所述凸塊由聚氨酯制成，所述凸塊內部埋置有若干與所述支撐環片一體成型的鐵絲或鋼絲。
[0009 ]進一步，所述彈性耐候密封套由娃橡膠制成。
[0010]進一步，所述第一卡齒及第二卡齒的內表面均為耐磨硬鉻鍍層。該鍍層使用常規的鍍硬鉻工藝制得，即在基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μπι以上。
[0011]本實用新型的有益效果是:第一半連軸器和第二半連軸器之間的緩沖裝置的凸塊由聚氨酯材料制成，聚氨酯具有耐磨、耐高溫、高吸震等特點，可以有效提高連軸裝置耐磨損性能，延長使用壽命;所述第一半連軸器、第二半連軸器及緩沖裝置的連接處的外壁上套有彈性耐候密封套，可以防止空氣中的水、塵埃、砂礫等雜質進入連接處的縫隙內，從而減少銹蝕和非常規磨損的發生;所述支撐環片由鐵或鋼制成，其上的凸塊由聚氨酯制成，且凸塊內部埋置有若干與所述支撐環片一體成型的鐵絲或鋼絲，該種結構既能很好的增加緩沖裝置的強度，從而延長其使用壽命，也不失去緩沖裝置固有的緩沖、防震作用，同時具有一定的隔聲效果;彈性耐候密封套由硅橡膠制成，硅橡膠彈性好、防水性好且耐熱耐寒，適合套接在所述第一半連軸器、第二半連軸器及緩沖裝置的連接處，起到保護作用;第一卡齒及第二卡齒表面設置耐磨硬鉻鍍層，可延長卡齒的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1為第一半連軸器的結構示意圖；
[0013]圖2為第二半連軸器的結構示意圖；
[0014]圖3為緩沖裝置的結構示意圖；
[0015]圖4為連軸器的總裝結構示意圖；
[0016]圖5為彈性耐候密封套的結構示意圖。
[0017]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0018]1.第一半連軸器；1-1.主動軸固定槽；1-2.第一卡齒;2.第二半連軸器;2-1.第二卡齒;2-2.從動軸固定槽;3.緩沖裝置;3-1.凸塊;3-2.支撐環片;4.彈性耐候密封套。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0020]如圖1至圖5所示，本實用新型提供一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，包括第一半連軸器1、第二半連軸器2和緩沖裝置3，所述第一半連軸器I和第二半連軸器2均為筒狀且均一端粗一端細，所述第一半連軸器I通過其細端內筒壁上設置的主動軸固定槽1-1與空管電機軸固定連接，所述第一半連軸器I粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第一卡齒1-2，所述第二半連軸器2通過其細端內筒壁上設置的從動軸固定槽2-2與空管傳動軸固定連接，所述第二半連軸器2粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第二卡齒2-1，所述緩沖裝置3由支撐環片3-2及其外壁上周向均勻間隔設置的若干凸塊3-1構成，相鄰所述凸塊3-1之間形成卡槽，所述第--^齒1-2和第二卡齒2-1能夠互相交錯的依次卡入所述卡槽內，卡入后相鄰的所述第一卡齒1-2和第二卡齒2-1之間由所述凸塊3-1隔開，所述第一半連軸器1、第二半連軸器2及緩沖裝置3的卡接處的外壁上套有彈性耐候密封套4。
[0021]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0022]進一步，所述第一卡齒1-2及第二卡齒2-1的數量均為三個或均為五個。
[0023]進一步，所述支撐環片3-2及其上的凸塊3-1由聚氨酯一體成型。
[0024]進一步，所述支撐環片3-2由鐵或鋼制成，所述凸塊3-1由聚氨酯制成，所述凸塊3-1內部埋置有若干與所述支撐環片3-2—體成型的鐵絲或鋼絲。
[0025]進一步，所述彈性耐候密封套4由硅橡膠制成。
[0026]進一步，所述第一卡齒1-2及第二卡齒2-1的表面均為耐磨硬鉻鍍層。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其特征在于，包括第一半連軸器(I)、第二半連軸器(2)和緩沖裝置(3)，所述第一半連軸器(I)和第二半連軸器(2)均為筒狀且均一端粗一端細，所述第一半連軸器(I)通過其細端內筒壁上設置的主動軸固定槽(1-1)與空管電機軸固定連接，所述第一半連軸器(I)粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第一卡齒(1-2)，所述第二半連軸器(2)通過其細端內筒壁上設置的從動軸固定槽(2-2)與空管傳動軸固定連接，所述第二半連軸器(2)粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第二卡齒(2-1)，所述緩沖裝置(3)由支撐環片(3-2)及其外壁上周向均勻間隔設置的若干凸塊(3-1)構成，相鄰所述凸塊(3-1)之間形成卡槽，所述第一卡齒(1-2)和第二卡齒(2-1)能夠互相交錯的依次卡入所述卡槽內，卡入后相鄰的所述第—^齒(1-2)和第二卡齒(2-1)之間由所述凸塊(3-1)隔開，所述第一半連軸器(1)、第二半連軸器(2)及緩沖裝置(3)的卡接處的外壁上套有彈性耐候密封套(4)。2.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其特征在于，所述第一^^齒(1-2)及第二卡齒(2-1)的數量均為三個或均為五個。3.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其特征在于，所述支撐環片(3-2)及其上的凸塊(3-1)由聚氨酯一體成型。4.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其特征在于，所述支撐環片(3-2)由鐵或鋼制成，所述凸塊(3-1)由聚氨酯制成，所述凸塊(3-1)內部埋置有若干與所述支撐環片(3-2) 一體成型的鐵絲或鋼絲。5.根據權利要求1所述的一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其特征在于，所述彈性耐候密封套(4)由硅橡膠制成。6.根據權利要求1至5任一項所述的一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，其特征在于，所述第一卡齒(1-2)及第二卡齒(2-1)的內表面均設有硬鉻鍍層。
【專利摘要】本實用新型屬于機械零部件領域，具體涉及一種自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，包括第一半連軸器、第二半連軸器和緩沖裝置，第一半連軸器和第二半連軸器均為筒狀且均一端粗一端細，第一半連軸器粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第一卡齒，第二半連軸器粗端的端面上沿周向均勻間隔設置有若干第二卡齒，緩沖裝置由支撐環片及其外壁上周向均勻間隔設置的若干凸塊構成，相鄰凸塊之間形成卡槽，第一卡齒和第二卡齒能夠互相交錯的依次卡入卡槽內，第一半連軸器、第二半連軸器及緩沖裝置的卡接處的外壁上套有彈性耐候密封套。本實用新型提供的自動絡筒機空管傳動部位的連軸裝置，具有耐磨損、噪音小及使用壽命長等優點。
【IPC分類】F16D3/68, F16D3/84, F16D3/64
【公開號】CN205244171
【申請號】CN201521076839
【發明人】王炎雄, 尹鳳賢
【申請人】際華三五零九紡織有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日