液壓泵齒輪的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種液壓栗齒輪。
【背景技術】
[0002]在一些發動機中，需要用到兩個液壓栗，而液壓栗與驅動齒輪一般是通過花鍵或是矩形鍵連接的，驅動齒輪的花鍵軸兩端分別與液壓栗動力連接。現有的液壓栗齒輪的花鍵軸與齒輪是一體的，為適應安裝兩個液壓栗的結構形式，此種齒輪上花鍵軸的內花鍵可能會比較長，相應的拉刀也會較長，特別是當液壓栗功率較小時，液壓栗上的外花鍵一般較細，相應的齒輪上的內花鍵也較細，這樣齒輪上花鍵軸內花鍵的加工就比較困難，尤其是在這種兩頭都帶動液壓栗的結構上，內花鍵特別長，加工內花鍵的拉刀細長，很容易斷刀，加工困難。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種加工簡單的液壓栗齒輪。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型包括齒盤，所述齒盤上設有軸孔，其結構特點是所述軸孔內過盈安裝有其內表面設有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸和第二花鍵軸組成。
[0005]所述第一花鍵軸的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩。
[0006]所述第二花鍵軸的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩。
[0007]所述第二花鍵軸的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩。
[0008]所述齒盤在安裝第一花鍵軸側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第一凸臺，所述第一凸臺的內徑與軸孔的內徑一致。
[0009]所述齒盤在安裝第二花鍵軸側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第二凸臺，所述第二凸臺的內徑與軸孔的內徑一致。
[0010]所述齒盤在安裝第二花鍵軸側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第二凸臺，所述第二凸臺的內徑與軸孔的內徑一致。
[0011]所述第一凸臺和第二凸臺的外徑一致。
[0012]所述第一凸臺、第二凸臺及齒盤為一體結構。
[0013]所述齒盤在其兩表面分別環繞軸孔環設第一凸臺和第二凸臺，所述第一花鍵軸軸肩距其固裝端端面的距離與第二花鍵軸軸肩距其固裝端端面的距離之和等于第一凸臺和第二凸臺之間的距離。
[0014]采用上述結構后，本實用新型將齒盤與花鍵軸做成分體結構，同時將花鍵軸做成第一花鍵軸和第二花鍵軸兩段，齒盤和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過過盈量來傳遞扭矩。本實用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長度，降低拉刀在加工花鍵軸的內花鍵時斷刀的風險，加工難度降低，加工簡單。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，為本實用新型的優選實施例，其中液壓栗齒輪包括齒盤I，齒盤I的中心設有軸孔，軸孔內過盈安裝有花鍵軸，花鍵軸由分別伸出軸孔端面的第一花鍵軸2和第二花鍵軸3組成，第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的內表面分別設有花鍵槽，由于第一花鍵軸2和第二花鍵軸3連接不同的液壓栗，所以裝配時，兩軸的花鍵槽位置可不做控制。
[0018]為保證花鍵軸與齒盤I連接的緊固性，齒盤I在安裝第一花鍵軸2側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第一凸臺4、在安裝第二花鍵軸3側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第二凸臺5，第一凸臺4和第二凸臺5的內徑與軸孔的內徑一致，第一凸臺4和第二凸臺5的外徑一致。為提高本實用新型結構的穩定性，第一凸臺4、第二凸臺5及齒盤I為一體鑄造成型。通過設置凸臺，增加了齒盤I與花鍵軸連接的長度，增強了兩者連接的緊固性。
[0019]本實施例中，為保證花鍵軸的軸向定位，在第一花鍵軸2的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩6、第二花鍵軸3的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩6，第一花鍵軸2軸肩距其固裝端端面即圖示中右端面的距離與第二花鍵軸3軸肩距其固裝端端面即圖示中左端面的距離之和等于第一凸臺4和第二凸臺5之間的距離，即第一花鍵軸2軸肩的右端面緊貼第一凸臺4的左端面、第二花鍵軸3軸肩的左端面緊貼第二凸臺5的右端面，實現第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的軸向定位，且此種結構第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的端面之間無間隙，保證齒輪在使用過程中的受力均勻，延長其使用壽命。
[0020]以上為本實用新型的優選實施例，其中第一凸臺4和第二凸臺5可同時設置，也可僅設置一個，第一花鍵軸2和第二花鍵軸3的軸肩可同時分別設置，也可選擇其中一個花鍵軸、在其上設置軸肩，一個花鍵軸位置定位后，另一個直接裝入即可。
[0021]本實用新型將齒盤I與花鍵軸做成分體結構，同時將花鍵軸做成第一花鍵軸2和第二花鍵軸3兩段，齒盤I和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過過盈量來傳遞扭矩。本實用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長度，降低拉刀在加工花鍵軸的內花鍵時斷刀的風險，加工難度降低，加工簡單。花鍵軸上加工有軸肩，來保證花鍵軸的軸向定位，使本實用新型組裝更簡便。
[0022]以上所述僅為本實用新型的優選實施例，并不用于限制本實用新型。前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。但凡在本實用新型的發明構思范圍之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種液壓栗齒輪，包括齒盤(I)，所述齒盤(I)上設有軸孔，其特征是所述軸孔內過盈安裝有其內表面設有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸(2)和第二花鍵軸(3)組成。2.根據權利要求1所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第一花鍵軸(2)的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩。3.根據權利要求1所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第二花鍵軸(3)的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩。4.根據權利要求2所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第二花鍵軸(3)的外表面設有用于對其進行軸向定位的軸肩。5.根據權利要求1至4中任一項所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在安裝第一花鍵軸(2)側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第一凸臺(4)，所述第一凸臺(4)的內徑與軸孔的內徑一致。6.根據權利要求1至4中任一項所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在安裝第二花鍵軸(3)側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第二凸臺(5)，所述第二凸臺(5)的內徑與軸孔的內徑一致。7.根據權利要求5所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在安裝第二花鍵軸(3)側的表面環繞軸孔設有呈環狀的第二凸臺(5)，所述第二凸臺(5)的內徑與軸孔的內徑一致。8.根據權利要求7所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第一凸臺(4)和第二凸臺(5)的外徑一致。9.根據權利要求7所述的液壓栗齒輪，其特征是所述第一凸臺(4)、第二凸臺(5)及齒盤(I)為一體結構。10.根據權利要求4所述的液壓栗齒輪，其特征是所述齒盤(I)在其兩表面分別環繞軸孔環設第一凸臺(4)和第二凸臺(5)，所述第一花鍵軸(2)軸肩距其固裝端端面的距離與第二花鍵軸(3)軸肩距其固裝端端面的距離之和等于第一凸臺(4)和第二凸臺(5)之間的距離。
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓泵齒輪，包括齒盤，所述齒盤上設有軸孔，軸孔內過盈安裝有其內表面設有花鍵槽的花鍵軸，所述花鍵軸由第一花鍵軸和第二花鍵軸組成。本實用新型將齒盤與花鍵軸做成分體結構，同時將花鍵軸做成第一花鍵軸和第二花鍵軸兩段，齒盤和花鍵軸分別加工完成后，熱裝到一起，通過過盈量來傳遞扭矩。本實用新型將花鍵軸做成兩段后，可大大縮短拉刀的長度，降低拉刀在加工花鍵軸的內花鍵時斷刀的風險，加工難度降低，加工簡單。
【IPC分類】F16C3/02, F16H57/00, F16H57/023, F16H55/17
【公開號】CN205226292
【申請號】CN201520884768
【發明人】于健, 李棟, 王志秀, 喬軍
【申請人】濰柴動力股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月9日