一種鋼絲繩連接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種鋼絲繩連接裝置。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，現有技術中，鋼絲繩I端頭的固定方式一般采用將鋼絲繩I折回，然后使用卡扣2進行固定的方式。這種固定方式不但浪費鋼絲繩I而且卡扣2會對鋼絲繩I產生應力，降低鋼絲繩I的抗拉性能。
[0003]在實際應用中，鋼絲繩I升降橫移立體車庫的鋼絲繩I連接方式為傳統的使用3個鋼絲繩I夾結構，需要計算鋼絲繩I夾之間的距離與鋼絲繩I夾的數量，來確定鋼絲繩I連接方式強度是否達到要求，計算過程復雜，使用極其不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決上述問題，提出了一種鋼絲繩連接裝置，采用鋼絲繩和桿體扣壓連接，省去了計算鋼絲繩夾之間的距離與鋼絲繩夾的數量這一繁瑣的程序，同時簡化了安裝過程，節省了鋼絲繩的用量。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種鋼絲繩連接裝置，包括桿體，所述桿體的一端為與鋼絲扣壓鎖緊的扣壓段，扣壓段設有扣壓孔，另一端為調節段，所述調節段設有調節螺紋，調節段上安裝有多個與調節螺紋相配合的調節螺母。采用與鋼絲進行扣壓的方法，免去了卡扣緊固占用空間和必須將鋼絲雙根折回的安裝方式，節省空間，裝配簡單。
[0007]所述扣壓孔貫穿桿體，并且位于調節段的扣壓孔為錐形孔。扣壓孔貫穿桿體，加長鋼絲的扣壓長度，增大對鋼絲的緊固力。
[0008]所述錐形孔內設有錐形抱緊套。能夠將鋼絲越抱越緊，不易脫出。
[0009]所述錐形抱緊套上設有一個或者多個開口槽。增大錐形抱緊套的變形量，從而增大對鋼絲的抱緊力度。
[0010]所述錐形孔內壁和錐形抱緊套外壁設有相對應的螺紋。將錐形抱緊套和錐形孔用螺紋緊固，防止在受力小或者不受力的情況下，錐形抱緊套脫離桿體，失去對鋼絲的抱緊作用。
[0011]所述扣壓段橫截面的外部形狀為六邊形。方便使用扳手對桿體進行轉動，對調節螺栓進行調節。
[0012]所述扣壓孔內壁上設有防滑凸齒。防滑凸齒能夠增大扣壓段對鋼絲的摩擦力，提高抱緊段對鋼絲的抱緊性能。
[0013]所述防滑凸齒的傾斜方向由扣壓段指向調節段。防滑凸齒的傾斜方向與鋼絲的脫出方向相反，方便鋼絲安裝的同時能夠防止鋼絲向外脫出。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015](I)本實用新型設置隔簾裝置，能夠形成一個密閉的空間，有利于保護自己的隱私同時避免別人的打擾；
[0016](2)本實用新型的隔簾裝置與床體采用活動連接，拆卸方便，有利于清潔和維護；
[0017](3)本實用新型采用導軌和滑塊的組合方式，保證使用過程中的順暢，避免卡滯現象。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有技術鋼絲固定結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的整體結構示意圖；
[0020]圖3是本實用新型的桿體結構示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型的錐形抱緊套結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型的防滑凸齒結構示意圖；
[0023]其中，1、鋼絲繩，2、卡扣，3、桿體，4、調節螺母，5、扣壓段，6、調節段，7、錐形抱緊套，8、防滑凸齒，9、開口槽。
【具體實施方式】
:
[0024]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0025]實施例1:
[0026]如圖1所示，一種鋼絲繩連接裝置，包括桿體3，桿體3的一端為與鋼絲扣壓鎖緊的扣壓段5，扣壓段5設有扣壓孔，扣壓段5橫截面的外部形狀為六邊形，方便使用扳手對桿體3進行轉動，對調節螺栓進行調節。另一端為調節段6，調節段6設有調節螺紋，調節段6上安裝有多個與調節螺紋相配合的調節螺母4。扣壓段5和調節段6之間設有過渡段，過渡段的橫截面外部形狀為圓形或者多邊形，作為扣壓段5與調節段6之間的緩沖，減緩和鋼絲扣壓時扣壓段5產生的應力以及加工調節螺紋時所產生的應力，增大桿體3的抗拉性能。采用與鋼絲進行扣壓的方法，免去了卡扣2緊固占用空間和必須將鋼絲雙根折回的安裝方式，節省空間，裝配簡單。
[0027]鋼絲繩連接裝置的扣壓過程:首先將鋼絲繩I的端面剪切平齊，放入扣壓孔中，然后將裝好鋼絲繩I的桿體3放入扣壓機，將扣壓段5壓緊。對扣壓后的連接裝置進行抽檢測試，以保證達到使用要求。
[0028]如果采用多個鋼絲繩連接裝置對同一物件進行吊裝，還能夠通過調節安裝在調節段6的調節螺母4對吊裝物件進行平衡調節，使各個吊裝點在同一個水平面上。在升降車庫的升降車盤使用中，在四個角上安裝四個鋼絲繩連接裝置，將桿體3穿過升降車盤的安裝孔中，通過調節螺母4對升降車盤進行平衡調節，使升降車盤保持水平。
[0029]實施例2:
[0030]在實施例1的基礎上，扣壓孔還可以貫穿桿體3，并且位于調節段6的扣壓孔為錐形孔，扣壓孔貫穿桿體3，加長鋼絲的扣壓長度，增大對鋼絲的緊固力。錐形孔內設有錐形抱緊套7，能夠將鋼絲越抱越緊，不易脫出。錐形抱緊套7上設有一個或者多個開口槽9，增大錐形抱緊套7的變形量，從而增大對鋼絲的抱緊力度。錐形孔內壁和錐形抱緊套7外壁設有相對應的螺紋，將錐形抱緊套7和錐形孔用螺紋緊固，防止在受力小或者不受力的情況下，錐形抱緊套7脫離桿體3，失去對鋼絲的抱緊作用。
[0031]實施例3:
[0032]在實施例1或者實施例2的基礎上，扣壓孔內壁上可以設有防滑凸齒8，防滑凸齒8能夠增大扣壓段5對鋼絲的摩擦力，提高抱緊段對鋼絲的抱緊性能。防滑凸齒8的傾斜方向由扣壓段5指向調節段6，防滑凸齒8的傾斜方向與鋼絲的脫出方向相反，方便鋼絲安裝的同時能夠防止鋼絲向外脫出。
[0033]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:包括桿體，所述桿體的一端為與鋼絲扣壓鎖緊的扣壓段，扣壓段設有扣壓孔，另一端為調節段，所述調節段設有調節螺紋，調節段上安裝有多個與調節螺紋相配合的調節螺母。2.如權利要求1所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述扣壓孔貫穿桿體，并且位于調節段的扣壓孔為錐形孔。3.如權利要求2所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述錐形孔內設有錐形抱緊套。4.如權利要求3所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述錐形抱緊套上設有一個或者多個開口槽。5.如權利要求4所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述錐形孔內壁和錐形抱緊套外壁設有相對應的螺紋。6.如權利要求1所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述扣壓段橫截面的外部形狀為六邊形。7.如權利要求1所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述扣壓孔內壁上設有防滑凸齒O8.如權利要求7所述的一種鋼絲繩連接裝置，其特征是:所述防滑凸齒的傾斜方向由扣壓段指向調節段。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼絲繩連接裝置，包括桿體，所述桿體的一端為與鋼絲扣壓鎖緊的扣壓段，扣壓段設有扣壓孔，另一端為調節段，所述調節段設有調節螺紋，調節段上安裝有多個與調節螺紋相配合的調節螺母。采用鋼絲繩和桿體扣壓連接，省去了計算鋼絲繩夾之間的距離與鋼絲繩夾的數量這一繁瑣的程序，同時簡化了安裝過程，節省了鋼絲繩的用量。
【IPC分類】F16G11/05
【公開號】CN205226233
【申請號】CN201520956579
【發明人】馬雪靜
【申請人】青島茂源金屬集團有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月26日