一種液壓制動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種液壓制動裝置，尤其是一種常閉式具有緊湊結構的液壓制動裝置，屬于液壓傳動技術領域。
【背景技術】
[0002]液壓制動裝置應用范圍十分廣泛，一般采用常閉式制動方式，與擺線液壓馬達驅動配套應用的液壓制動裝置，可獨立使用，其結構一般其軸向尺寸較長，采用球軸承支撐制動軸，其結構一般軸向尺寸較大且制動扭矩低于650Nm;也有些制動扭矩達到100Nm以上，但其徑向與軸向尺寸均較變得更大，與擺線液壓馬達直接驅動的液壓系統不相匹配，不利于結構緊湊與整體性價比高的市場需求，如升降平臺電驅動的液壓系統的整體需求，尤其是其額外需要承受大的徑向負荷。
【發明內容】
[0003]本實用新型目的在于:針對上述現有技術存在的問題，提出一種新型結構十分緊湊，尤其是軸向距離短，制動扭矩可達2000Nm，且具有較大徑向負荷承受能力的一種液壓制動裝置，其結構簡單、制造工藝性好、裝配與維修工藝性好。
[0004]為了達到上述目的，申請人通過對液壓制動裝置的現有技術的結構分析，找出提高液壓制動裝置徑向力承受能力的結構，在保持液壓制動裝置軸向尺寸短及其結構簡單的前提下，提出以下本實用新型的技術方案:一種液壓制動裝置由體殼和止口蓋固定連接構成的液壓油容腔體，所述容腔體上制有軸向的泄油口，所述止口蓋制有泄油口，所述體殼上安裝的軸封對輸出軸進行旋轉密封，所述體殼一端裝有外端延伸出去的輸出軸，所述容腔體中裝有摩擦副、活塞和彈簧，所述彈簧抵靠在止口蓋上，其改進之處在于:所述輸出軸前后端安裝了兩個軸承，所述兩個軸承同為滿裝滾柱軸承，所述滿裝滾柱軸承由滾柱與支撐體兩種零件裝配而成，所述支撐體為內凹的圓環體，所述滾柱安裝在支撐體的內凹處。
[0005]所述的支撐體是機械加工而成的整體。
[0006]所述滿裝滾柱軸承為徑向截面的對稱結構。
[0007]所述兩個軸承的一個軸承安裝在體殼內，另一個軸承安裝在止口蓋上。
[0008]所述活塞為L型的大活塞柱體和小活塞柱體構成，所述大活塞柱體和小活塞柱體的過渡為內凹結構，所述體殼的腔體具有與活塞相適應的內凹結構。
[0009]所述活塞的大活塞柱體與止口蓋之間設置了鋼擋板，所述彈簧設置在止口蓋與體殼孔形成的容腔內，并抵靠在鋼擋板上。
[0010]所述摩擦副由摩擦片和鋼片組成，所述鋼片通過多個凸出的半圓與體殼的多個凹入的半圓相配合，所述摩擦片通過漸開線內花鍵齒與輸出軸的漸開線外花鍵齒相配合。
[0011]本實用新型進一步的改進是所述鋼片的凸出半圓與鋼片外圓通過垂直角過渡。
[0012]與現有技術的液壓制動裝置相比，本實用新型的技術方案結構十分緊湊，軸向尺寸短，輸出軸的軸伸可以承受更大的徑向力，由于滿裝滾柱軸承可以承受一定的軸向力使得輸出軸可以承受雙向軸向力，整體結構簡單、制造工藝性好、裝配與維修工藝性好。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]圖1為本實用新型一個實施例的結構示意圖。
[0015]圖中開槽螺母I，輸出軸2，鍵3，軸封4，體殼5，軸承6，鋼片7，摩擦片8，活塞9，0型圈10，小擋圈11，大擋圈12，0型圈13，鋼擋板14，彈簧15，0型圈16，螺栓17，止口蓋18，墊片19，堵頭20。
[0016]圖2為圖1實施例中制動器鋼片的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]實施例一
[0018]本實施例的液壓制動裝置的基本結構如圖1所示，主要包括輸出軸2、體殼5、止口蓋18、軸承6、活塞9、彈簧15和摩擦副等，所述摩擦副由鋼片7和摩擦片8組成，輸出軸通過摩擦副運動與體殼聯系為一體。
[0019]如圖1所示的一種液壓制動裝置由體殼5和止口蓋18通過螺栓17固定連接在一起，構成液壓制動裝置的液壓油容腔體，所述止口蓋18制有軸向的泄油口，泄油口由墊片19和堵頭20進行密封，泄油口在液壓制動裝置使用適當時間后作更換潤滑油液使用，所述的輸出軸2采用安裝在體殼5上的軸封4進行旋轉密封，所述體殼5的一端裝有外端延伸出去的輸出軸2，液壓油容腔體中裝有摩擦副、活塞9和彈簧15，所述彈簧15抵靠在止口蓋18上，液壓制動裝置的安裝定位止口設置在止口蓋18上，所述的輸出軸2前后端安裝了兩個軸承6，所述兩個軸承6同為滿裝滾柱軸承可以承受大的徑向力，所述滿裝滾柱軸承由多個滾柱與支撐體兩種零件裝配而成，所述支撐體為內凹的圓環體，所述滾柱安裝在支撐體的內凹處。支撐體的內凹安裝滾柱后，內凹的兩端臺階支撐滾柱，所述的支撐體是由軸承鋼經過機械加工而成的整體，而不是通常采用的板材沖壓而成，這使得軸承能夠承受一定的雙向軸向力。所述滿裝滾柱軸承的結構使得液壓制動裝置具有良好的可裝配性與可維修性。
[0020]所述滿裝滾柱軸承為徑向截面的對稱結構，內凹的支撐體為對稱結構，保證了軸承6的兩端承受的軸向力相同。
[0021]輸出軸2的體殼5的延伸端的軸伸可承受大徑向力負載，由兩個軸承6共同承受，所述兩個軸承6的一個軸承安裝在體殼5內，該軸承承受輸出軸2上的主要徑向力；另一個軸承6安裝在止口蓋18上，該軸承承受輸出軸2上的次要徑向力。
[0022]止口蓋18上可以設置適當的減重孔，或設置合適的減重環槽替代前述減重孔。
[0023]活塞9由大活塞柱體和小活塞柱體組成，活塞9呈L型的外形，所述大活塞柱體和小活塞柱體的過渡處為內凹結構，與體殼5腔體具有內凹結構相對應，該結構可以有效的減小液壓制動裝置的軸向距離。
[0024]活塞9由大活塞柱體和小活塞柱體分別與體殼5的大小活塞孔相配合，大活塞柱體由大擋圈12和O型圈13的組合體進行密封，小活塞柱體由O型圈10和小擋圈11的組合體進行密封。大擋圈12的內徑抵靠在O型圈13上，大擋圈12的外徑抵靠在體殼5的大活塞孔上，O型圈13擠壓大擋圈12而進行高壓密封；同樣，小擋圈11的內徑抵靠在O型圈10上，小擋圈11的外徑抵靠在體殼5的小活塞孔上，O型圈10擠壓小擋圈11而進行高壓密封。活塞9的大活塞柱體的安裝密封組合體的靠近L型的外形一端柱體比另一端柱體小，同樣，活塞9的小活塞柱體的安裝密封組合體的靠近L型的外形一端柱體比另一端柱體小，以便于活塞9安裝。
[0025]活塞9的大活塞柱體和小活塞柱體L型的過渡部分與體殼5的配合柱體之間形成密封腔體，與體殼5徑向加工的制動油釋放口相溝通。
[0026]活塞9的大活塞柱體與止口蓋18之間設置了鋼擋板14，使得彈簧15的作用力均勻的作用的活塞9上，所述鋼擋板14為薄板結構環形，所述彈簧15設置在止口蓋18與體殼5的孔形成的容腔內，并抵靠在鋼擋板14上。
[0027]所述摩擦副由多塊摩擦片8和多塊如圖2所示的鋼片7組成，所述鋼片7通過多個凸出的半圓與體殼5的多個凹入的半圓相配合，對鋼片7進行圓周方向限位，所述摩擦片8通過漸開線內花鍵齒與輸出軸的漸開線外花鍵齒相配合，對摩擦片8進行圓周方向限位，所述的摩擦片8漸開線內花鍵齒可替換為矩形花鍵與輸出軸2的漸開線外花鍵齒可替換為矩形花鍵相配合。
[0028]對鋼片7進一步的改進是所述鋼片7的凸出半圓與鋼片外圓通過垂直角過渡，使得鋼片7能夠更加便于安裝在體殼5的腔體中，不產生可能的干涉，摩擦副運動可靠。
[0029]所述鋼片7的凸出半圓與鋼片外圓通過垂直角過渡換為凹入圓角過渡。
[0030]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。如鋼片7與體殼5的凸出半圓相連替換為摩擦片8與體殼5的凸出半圓相連，同樣，摩擦片8與輸出軸2的花鍵相連替換為鋼片7與輸出軸2的花鍵花鍵相連，凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種液壓制動裝置，主要包括由體殼和止口蓋固定連接構成的液壓油容腔體，所述容腔體上制有軸向的泄油口，所述止口蓋制有泄油口，所述體殼上安裝的軸封對輸出軸進行旋轉密封，所述體殼一端裝有外端延伸出去的輸出軸，所述容腔體中裝有摩擦副、活塞和彈簧，所述彈簧抵靠在止口蓋上，其特征在于:所述輸出軸前后端安裝了兩個軸承，所述兩個軸承同為滿裝滾柱軸承，所述滿裝滾柱軸承由滾柱與支撐體兩種零件裝配而成，所述支撐體為內凹的圓環體，所述滾柱安裝在支撐體的內凹處。2.根據權利要求1所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述的支撐體是機械加工而成的整體，所述滿裝滾柱軸承為徑向截面的對稱結構。3.根據權利要求2所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述兩個軸承的一個軸承安裝在體殼內，另一個軸承安裝在止口蓋上。4.根據權利要求3所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述活塞為L型的大活塞柱體和小活塞柱體構成，所述大活塞柱體和小活塞柱體的過渡為內凹結構，所述體殼的腔體具有與活塞相適應的內凹結構。5.根據權利要求4所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述活塞的大活塞柱體與止口蓋之間設置了鋼擋板，所述彈簧設置在止口蓋與體殼孔形成的容腔內，并抵靠在鋼擋板上。6.根據權利要求5所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述摩擦副由摩擦片和鋼片組成，所述鋼片通過多個凸出的半圓與體殼的多個凹入的半圓相配合。7.根據權利要求6所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述鋼片的凸出半圓與鋼片外圓通過垂直角過渡。8.根據權利要求7所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述鋼片的凸出半圓與鋼片外圓通過垂直角過渡換為凹入圓角過渡。9.根據權利要求6所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述摩擦片通過漸開線內花鍵齒與輸出軸的漸開線外花鍵齒相配合。10.根據權利要求9所述的一種液壓制動裝置，其特征在于:所述的摩擦片漸開線內花鍵齒替換為矩形花鍵，所述輸出軸的漸開線外花鍵齒替換為矩形花鍵。
【專利摘要】本實用新型涉及一種液壓制動裝置，屬于液壓傳動技術領域。本實用新型的液壓制動裝置主要包括輸出軸、體殼、止口蓋、軸承、活塞、彈簧和摩擦副等，所述輸出軸上安裝兩個軸承，一個軸承安裝在體殼內，另一個軸承安裝在止口蓋上，所述軸承同為滿裝滾柱軸承，所述滿裝滾柱軸承由滾柱與支撐體兩種零件裝配而成，所述支撐體為機械加工而成的整體，能夠承受大的徑向力及其雙向軸向力。本實用新型的整體結構簡單，軸向尺寸短，可承受大徑向力及雙向軸向力，整體結構簡單、制造工藝性好、裝配與維修工藝性好。
【IPC分類】F16D121/02, F16D69/00, F16D55/32
【公開號】CN205226168
【申請號】CN201520930220
【發明人】王志生, 張智敏, 盛偉, 趙偉
【申請人】鎮江大力液壓馬達股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月22日