一種壓板軸承組件的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及軸承技術領域，確切的說是壓板軸承組件。
【背景技術】
[0002]目前，主機廠在將壓板軸承裝機時只能手工的找正螺栓孔位置一個個插入螺栓，然后再裝另外一根軸上的壓板軸承，否則想要較快的將兩個壓板軸承裝機需要制做相應的工裝或者將兩個分體的壓板做成一個整體的壓板。
[0003]但是，手工的裝機效率低下影響生產效率，制作相應的工裝則會提高生產成本，將兩個壓板做成一體則其中一個軸承失效兩個軸承均不能使用。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術存在的技術問題，本實用新型的發明目的在于提供一種可保證壓板軸承配合時實現快速找正位置和裝配，又便于保證其可靠性和易生產實施性的壓板軸承組件。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種壓板軸承組件，包括至少兩個相鄰的壓板軸承單元，所述壓板軸承單元包括軸承本體，軸承本體的軸承外圈上固定安裝有壓板，其特征在于:其中一所述的壓板軸承單元上壓板邊緣設有至少一個定位卡口和/或配合卡邊，另一壓板軸承單元上壓板邊緣設有至少一個配合卡邊和/或定位卡口，定位卡口與配合卡邊適配卡接并周向上相互限位聯鎖。
[0007]通過采用上述技術方案，既可以保證兩個壓板軸承裝入主機時不會相互干涉，而且在安裝時，一個壓板軸承單元位置確定后，另一個壓板軸承利用定位卡口和配合卡邊實現自動找正，方便定位安裝，而且對于壓板軸承組件實現單元化，便于生產加工，以及日后維護，又便于保證其可靠性和易生產實施性。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述定位卡口為沿著周向延伸的弧形缺口，弧形缺口周向兩端具有限位端壁，所述配合卡邊為沿周向延伸的凸邊，配合卡邊周向兩端具有與限位端壁限位配合的限位端，所述配合卡邊卡入定位卡口內構成限位卡配。
[0009]通過采用上述技術方案，具有配合可靠的優點。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述定位卡口的底壁為弧形，配合卡邊的邊緣設有與定位卡口底壁適配的弧形凹口。
[0011 ]通過采用上述技術方案，定位卡口與配合卡邊的配合更為緊湊可靠。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述的軸承本體的軸承外圈外圓周面上設有定位臺階槽，定位臺階槽內固定有卡環，卡環軸向外端鉚壓形成向外徑側翻轉的鎖固翻邊，所述壓板套裝在卡環上，壓板軸向一端面經軸承外圈上定位臺階槽的軸向端面限位，壓板軸向另一端面與鎖固翻邊壓緊配合。
[0013]通過采用上述技術方案，在軸承外圈上設定位臺階槽，定位臺階槽實現卡環的定位安裝以及壓板的定位安裝，之后卡環的軸向外端經鉚壓形成鎖固翻邊，實現壓板固定安裝在軸承外圈上，結構簡單，壓板的固定安裝牢固可靠，而且卡環采用端部鉚壓形成鎖固翻邊實現對壓板的固定，操作簡單方便，壓板的固定牢固可靠。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述的定位臺階槽的軸向內端處設有卡環鎖定槽，所述卡環軸向內端設有向內徑側延伸的定位彎邊，所述定位彎邊卡裝在卡環鎖定槽內。
[0015]通過采用上述技術方案，卡環的軸向內端經定位彎邊鎖定在卡環鎖定槽內，卡環固定更為牢固可靠，而且卡環具有定位固定后，其裝配更為方便。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述的卡環鎖定槽延伸至與所述定位臺階槽的軸向端面齊平，所述卡環軸向內端延伸至定位臺階槽的軸向端面，所述彎邊的端部與定位臺階槽的軸向端面貼平。
[0017]通過采用上述技術方案，壓板與卡環的配合穩定可靠。
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型具體實施例壓板軸承組件結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型具體實施例其中一壓板軸承單元結構示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型具體實施例另一壓板軸承單元結構示意圖；
[0022 ]圖4為沿圖2中A-A剖切視圖；
[0023]圖5為圖4中B部分局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至如圖5所示，本實用新型公開的一種壓板軸承組件，包括至少兩個相鄰的壓板軸承單元1、2，本具體實施例中為兩個相互配合的壓板軸承單元1、2，所述壓板軸承單元1、2包括軸承本體11、21，軸承本體11、21的軸承外圈上固定安裝有壓板12、22;為方便壓板安裝固定在軸承本體上，進行了相應的改進設計，兩壓板軸承單元的壓板與軸承本體裝配結構相同，為便于敘述以其中一個壓板軸承單元為例，具體結構如下:所述的軸承本體11的軸承外圈外圓周面上設有定位臺階槽111，定位臺階槽111內固定有卡環13，卡環13軸向外端鉚壓形成向外徑側翻轉的鎖固翻邊131，所述壓板12套裝在卡環13上，壓板12軸向一端面經軸承外圈上定位臺階槽111的軸向端面1111限位，壓板12軸向另一端面與鎖固翻邊131壓緊配合。在軸承外圈上設定位臺階槽，定位臺階槽實現卡環的定位安裝以及壓板的定位安裝，之后卡環的軸向外端經鉚壓形成鎖固翻邊，實現壓板固定安裝在軸承外圈上，結構簡單，壓板的固定安裝牢固可靠，而且卡環采用端部鉚壓形成鎖固翻邊實現對壓板的固定，操作簡單方便，壓板的固定牢固可靠。
[0025]所述的定位臺階槽111的軸向內端處設有卡環鎖定槽112，所述卡環13軸向內端設有向內徑側延伸的定位彎邊132，所述定位彎邊132卡裝在卡環鎖定槽112內。卡環13的軸向內端經定位彎邊132鎖定在卡環鎖定槽112內，卡環固定更為牢固可靠，而且卡環具有定位固定后，其裝配更為方便。當然所述卡環與軸承外圈的固定還可以采用直接過盈壓裝實現，或者采用銷釘、螺釘鎖固定，但其存在結構可靠性低的缺陷，故優先采用本具體實施例的結構設計。其中，所述的卡環鎖定槽延伸至與所述定位臺階槽的軸向端面齊平，所述卡環13軸向內端延伸至定位臺階槽111的軸向端面，所述彎邊132的端部與定位臺階槽111的軸向端面貼平。壓板與卡環的配合穩定可靠。
[0026]為方便壓板軸承組件的裝配，其中一所述的壓板軸承單元2上壓板22邊緣設有至少一個定位卡口 221和/或配合卡邊，另一壓板軸承單元I上壓板12邊緣設有至少一個配合卡邊121和/或定位卡口，定位卡口 221與配合卡邊121適配卡接并周向上相互限位聯鎖。當然根據實際使用情況，可采用三個或三個以上的壓板軸承單元之間進行配合，則壓板軸承單元根據配合要求可設置一個或兩個或兩個以上定位卡口或定位卡邊組合使用。這樣設計下，既可以保證兩個壓板軸承裝入主機時不會相互干涉，而且在安裝時，一個壓板軸承單元位置確定后，另一個壓板軸承利用定位卡口和配合卡邊實現自動找正，方便定位安裝，而且對于壓板軸承組件實現單元化，便于生產加工，以及日后維護，又便于保證其可靠性和易生產實施性。
[0027]本具體實施例，所述定位卡口221為沿著周向延伸的弧形缺口，弧形缺口 221周向兩端具有限位端壁2211，所述配合卡邊121為沿周向延伸的凸邊，配合卡邊121周向兩端具有與限位端壁2211限位配合的限位端1211，所述配合卡邊121卡入定位卡口 221內構成限位卡配。所述定位卡口 221的底壁為弧形，配合卡邊121的邊緣設有與定位卡口 221底壁適配的弧形凹口 1212。定位卡口與配合卡邊的配合更為緊湊可靠。當然作為本實用新型可行的技術方案，定位卡口 221和配合卡邊121也可以為搭扣結構，如凸點和凹坑配合，或卡槽和卡接凸片配合等等。
【主權項】
1.一種壓板軸承組件，包括至少兩個相鄰的壓板軸承單元，所述壓板軸承單元包括軸承本體，軸承本體的軸承外圈上固定安裝有壓板，其特征在于:其中一所述的壓板軸承單元上壓板邊緣設有至少一個定位卡口和/或配合卡邊，另一壓板軸承單元上壓板邊緣設有至少一個配合卡邊和/或定位卡口，定位卡口與配合卡邊適配卡接并周向上相互限位聯鎖。2.根據權利要求1所述壓板軸承組件，其特征在于:所述定位卡口為沿著周向延伸的弧形缺口，弧形缺口周向兩端具有限位端壁，所述配合卡邊為沿周向延伸的凸邊，配合卡邊周向兩端具有與限位端壁限位配合的限位端，所述配合卡邊卡入定位卡口內構成限位卡配。3.根據權利要求2所述壓板軸承組件，其特征在于:所述定位卡口的底壁為弧形，配合卡邊的邊緣設有與定位卡口底壁適配的弧形凹口。4.根據權利要求1或2或3所述壓板軸承組件，其特征在于:所述的軸承本體的軸承外圈外圓周面上設有定位臺階槽，定位臺階槽內固定有卡環，卡環軸向外端鉚壓形成向外徑側翻轉的鎖固翻邊，所述壓板套裝在卡環上，壓板軸向一端面經軸承外圈上定位臺階槽的軸向端面限位，壓板軸向另一端面與鎖固翻邊壓緊配合。5.根據權利要求4所述壓板軸承組件，其特征在于:所述的定位臺階槽的軸向內端處設有卡環鎖定槽，所述卡環軸向內端設有向內徑側延伸的定位彎邊，所述定位彎邊卡裝在卡環鎖定槽內。6.根據權利要求5所述壓板軸承組件，其特征在于:所述的卡環鎖定槽延伸至與所述定位臺階槽的軸向端面齊平，所述卡環軸向內端延伸至定位臺階槽的軸向端面，所述彎邊的端部與定位臺階槽的軸向端面貼平。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓板軸承組件，包括至少兩個相鄰的壓板軸承單元，所述壓板軸承單元包括軸承本體，軸承本體的軸承外圈上固定安裝有壓板，其中一所述的壓板軸承單元上壓板邊緣設有至少一個定位卡口，另一壓板軸承單元上壓板邊緣設有至少一個配合卡邊，定位卡口與配合卡邊適配卡接并周向上相互限位聯鎖。本實用新型可保證壓板軸承配合時實現快速找正位置和裝配，又便于保證其可靠性和易生產實施性。
【IPC分類】F16C33/30, F16C33/58
【公開號】CN205226071
【申請號】CN201521106728
【發明人】袁通賦, 郭長建, 李軍, 馬中貴
【申請人】蕪湖人本軸承有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月25日