平衡調壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于燃氣調壓技術領域。
【背景技術】
[0002]在燃燒過程中，燃氣壓力必須保持在一定的范圍內，燃氣壓力過高、過低或波動過大會引起燃燒閃爆、脫火或熄火。調壓器是燃氣輸配系統的重要設備，通常安裝在氣源廠、燃氣壓送站、輸配官網和用戶處，其作用是較高的入口壓力調節到較低的出口壓力，并隨著燃氣需用量的變化自動地保持其出口壓力的穩定。
[0003]現有的燃氣調壓器包括由隔膜隔開的上氣室和下氣室，下氣室兩端分別為進氣口和出氣口，進氣口處設置有相互配合的閥座和閥芯，閥芯與杠桿的一端連接，杠桿另一端與隔膜中心連接。當出氣口的壓力降低時，作用在隔膜上的壓力也相應降低，杠桿帶動閥芯遠離閥座，進氣口進氣增多，使得出氣口的壓力逐漸增大，反之，當出氣口的壓力過高時，杠桿會調整閥芯，使得進氣口進氣量降低，從而實現整個燃氣運輸的動態壓力平衡。
[0004]上述方案的缺點在于:下氣室的安裝空間有限，無法在隔膜中心和進氣口 /出氣口之間布置最優長度的杠桿，如果布置力臂較短的杠桿，則會影響整個調壓器的靈敏度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型意在提供一種節約安裝空間、靈敏度高的平衡調壓器。
[0006]本方案中的平衡調壓器，包括殼體，殼體頂部設置有帶有調節板的調節螺釘，殼體的兩側分別設置有進氣口和出氣口，進氣口處設置有閥座，殼體的內壁上安裝有隔膜，該隔膜將殼體內腔分為上氣室和下氣室，隔膜上表面與調節板之間布置有調節彈簧，隔膜的中心處固定連接有雙頭螺栓，該雙頭螺栓的下端固定有豎直的齒條，下氣室底部設置有支撐座，該支撐座上轉動配合有與齒條嚙合的齒輪，該齒輪上偏心固定設置有鋼索，鋼索的自由端與橫軸固定連接，橫軸的末端帶有與閥座配合的閥芯；在橫軸上設置有限位環，限位環與閥座之間布置有回位彈簧。
[0007]本方案的工作原理:正常情況下，下氣室的氣壓維持在設定值，隔膜上表面和下表面受到的壓力保持均勻，隔膜不發生變形，當出氣量增加時，出氣口的出氣壓力就降低，下氣室作用在隔膜上的壓力就相應的降低，隔膜中心朝殼體底部鼓起，從而雙頭螺栓帶動齒條下移，齒輪轉動，當連接柱轉動至齒輪的遠離橫軸的一側時，鋼索被拉緊并移動，橫軸左移動使得限位環擠壓回位彈簧，閥芯克服回位彈簧的彈力移動，閥芯與閥座之間的間隙增大，進氣口逐漸打開，進氣量增大，經過一段時間，從而使得下氣室氣壓恢復設定值。當出氣量減少時，隔膜向上鼓起，齒條移動帶動齒輪轉動，當連接柱移動至齒輪靠近橫軸的一側時，鋼索松弛，閥芯克服回位彈簧的彈力移動，閥芯和閥座之間的間隙變小，進氣口逐漸關閉，進氣量減小，經過一段時間，下氣室氣壓恢復設定值。
[0008]有益效果:本實用新型將原有的較長的杠桿傳動改為通過齒輪齒條、鋼絲和橫軸依次連接傳動的方式，將隔膜形變產生的壓力多次轉向并傳遞給閥芯，使得閥芯動作控制進氣口的進氣量，相比于傳統的燃氣調節器，本方案無需占用較寬較大的下氣室安裝空間，一方面節約了安裝空氣，另外，幾個部件的聯動使得整個燃氣調壓器的靈敏度大大增加。
[0009]進一步，所述齒輪的輪面上偏心焊接有連接柱，該連接柱與橫軸通過鋼索連接。
[0010]進一步，所述述雙頭螺栓的上端與調節彈簧的下端焊接，連接更加牢固，調節彈簧與雙頭螺栓不易分離。
[0011]進一步，所述橫軸與閥芯焊接，連接更加牢固。
[0012]進一步，所述隔膜為橡膠隔膜，彈性好，在微小的氣壓下也能發生較大的形變，使得整個調壓器靈敏度更高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例平衡調壓器的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標記包括:殼體1、出氣口 2、進氣口 3、閥座4、閥芯5、隔膜6、調節彈簧7、調節板8、調節螺釘9、雙頭螺栓10、齒條11、齒輪12、橫軸13、限位環14、回位彈簧15、鋼索16。
[0016]實施例基本如附圖1所示:平衡調壓器，包括殼體1，該殼體I左側壁開有出氣口
2。殼體I的右側壁內凹形成安裝部，該安裝部上開有連通殼體I內部和外部的通道，該通道內過盈配合有環形的閥座4，閥芯5的形狀與閥座4的閥面形狀相適配，閥芯5和閥座4之間的間隙為進氣口 3。
[0017]殼體I內壁上開有環形的安裝槽，該安裝槽用于安裝橡膠制成的隔膜6，具體方式為:隔膜6的周邊位于該安裝槽并通過殼體I上穿置的螺栓固定。該隔膜6將殼體I內腔分為上氣室和下氣室，隔膜6的中心密封固定連接有雙頭螺栓10，該雙頭螺栓10的上端與調節彈簧7的下端焊接，該調節彈簧7的上端與調節板8焊接。殼體I頂面開有螺紋孔，該螺紋孔內配合有調節螺釘9，該調節螺釘9的下端與調節板8焊接。
[0018]調節螺釘9的下端焊接有豎直的齒條11，該齒條11的右側面為齒面，下氣室底部焊接有支撐座，該支撐座頂部通過軸承安裝有齒輪12，該齒輪12與齒條11嚙合，該齒輪12的輪面上偏心焊接有連接柱，該連接柱與橫軸13左端通過鋼索16連接。該橫軸13與閥芯5等高，橫軸13右端與閥芯5焊接。該橫軸13的軸身上帶有凸起的限位環14，該限位環14與閥座4之間布置有回位彈簧15。
[0019]本實施例的工作原理為:正常情況下，下氣室的氣壓維持在設定值，隔膜6上表面和下表面受到的壓力保持均勻，隔膜6不發生變形，當出氣量增加時，出氣口 2的出氣壓力就降低，下氣室作用在隔膜6上的壓力做相應的降低，隔膜6中心朝殼體I底部鼓起，從而雙頭螺栓10帶動齒條11下移，齒輪12逆時針轉動，當連接柱轉動至齒輪12的左側時，鋼索16被拉緊并左移，并使得橫軸13左移，限位環14擠壓回位彈簧15，橫軸13帶動閥芯5克服回位彈簧15的彈力進行左移，閥芯5與閥座4之間的間隙增大，進氣口 3逐漸打開，進氣量增大，經過一段時間，從而使得下氣室氣壓恢復設定值。當出氣量減少時，隔膜6向上鼓起，齒條11移帶動齒輪12順時針轉動，當連接柱移動至齒輪12右側時，鋼索16松弛，閥芯5在回位彈簧15的彈力下右移，閥芯5和閥座4之間的間隙變小，進氣口 3逐漸關閉，進氣量減小，經過一段時間，使下氣室氣壓恢復設定值。當需要改變下氣室的設定值時，使用調節螺釘9調整調節板8的高度，使得調節彈簧7施加在隔膜6上表面的壓力發生變化，進而改變下氣室壓力。
[0020]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.平衡調壓器，包括殼體，殼體頂部設置有帶有調節板的調節螺釘，殼體的兩側分別設置有進氣口和出氣口，進氣口處設置有閥座，殼體的內壁上安裝有隔膜，該隔膜將殼體內腔分為上氣室和下氣室，隔膜上表面與調節板之間布置有調節彈簧，其特征在于，隔膜的中心處固定連接有雙頭螺栓，該雙頭螺栓的下端固定有豎直的齒條，下氣室底部設置有支撐座，該支撐座上轉動配合有與齒條嚙合的齒輪，該齒輪上偏心固定設置有鋼索，鋼索的自由端與橫軸固定連接，橫軸的末端帶有與閥座配合的閥芯；在橫軸上設置有限位環，限位環與閥座之間布置有回位彈簧。2.根據權利要求1所述的平衡調壓器，其特征在于:所述齒輪的輪面上偏心焊接有連接柱，該連接柱與橫軸通過鋼索連接。3.根據權利要求2所述的平衡調壓器，其特征在于:所述雙頭螺栓的上端與調節彈簧的下端焊接。4.根據權利要求3所述的平衡調壓器，其特征在于:所述橫軸與閥芯焊接。5.根據權利要求4所述的平衡調壓器，其特征在于:所述隔膜為橡膠隔膜。
【專利摘要】本專利申請屬于燃氣調壓技術領域，具體公開了一種平衡調壓器，包括殼體，殼體的兩側分別設置有進氣口和出氣口，殼體的內壁上安裝有隔膜，該隔膜將殼體內腔分為上氣室和下氣室，隔膜上表面與調節板之間布置有調節彈簧，隔膜的中心處固定連接有雙頭螺栓，該雙頭螺栓的下端固定有豎直的齒條，下氣室底部設置有支撐座，該支撐座上轉動配合有與齒條嚙合的齒輪，該齒輪上偏心固定設置有鋼索，鋼索的自由端與橫軸固定連接，橫軸的末端帶有閥芯；在橫軸上設置有限位環，限位環與閥座之間布置有回位彈簧。本方案無需占用較寬較大的下氣室安裝空間，一方面節約了安裝空氣，另外，幾個部件的聯動使得整個燃氣調壓器的靈敏度大大增加。
【IPC分類】F16K17/30, F16K31/54
【公開號】CN205207814
【申請號】CN201520853094
【發明人】穆寧, 楊顯均
【申請人】重慶市界石燃氣設備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月30日