一種節能式充氣嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液氣灌裝領域，特別是一種用于石油氣、二甲醚等液氣灌裝的節能式充氣嘴。
【背景技術】
[0002]現有的用于對石油氣(LPG)，二甲醚(DME)等液氣劑大都是通過灌裝機進行灌液、封口及充氣的。現有灌裝機用的充氣嘴，在充氣的過程中大都存在泄流量大，從而造成石油氣(LPG)、二甲醚(DME )浪費太大。另外因充氣嘴內對充氣閥芯的密封是采用密封圈與密封頭平面對接密封，這樣不僅密封速度慢，且密封效果不理想，危險性大。再加上密封圈用橡膠做成，不耐DME腐蝕，容易腐蝕發脹，導致運動不靈活，不好操作。又因充氣嘴長久使用、經常伸縮，而橡膠做的密封圈不耐磨，更換密封圈頻繁，所以難以滿足廣大生產廠家的要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種在灌裝充氣時密封速度快、泄流量極小、安全可靠、高效節能，又耐DME腐蝕，且產品無閥門不充氣的節能式充氣嘴。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]本實用新型所述節能式充氣嘴，包括外殼閥體、可上下運動地裝置于所述外殼閥體內的充氣嘴閥芯、閥芯密封裝置，其中所述外殼閥體的上端為進氣口、下端為出氣口，所述充氣嘴閥芯的側面開有可與所述進氣口相通的出氣通道入口，底部開有與所述出氣口相通的出氣通道出口，其特點是所述閥芯密封裝置包括裝置于所述外殼閥體內并外套于充氣嘴閥芯上的密封圈、裝置于所述充氣嘴閥芯上部的密封頭、套裝于所述密封頭上的復位彈簧，且所述密封圈的內環上部對應閥芯出氣通道入口處設為斜面密封口，上述密封頭的底端為可與所述斜面密封口配合對接而實現對出氣通道入口可靠密封的具有相應外斜壁的凸頭結構。
[0006]為進一步的加強本實用新型結構的可靠性，上述密封圈為聚四氟乙烯密封圈。聚四氟乙烯又名生料王，具有耐高、低溫、耐腐蝕等特點，因此本實用新型能耐DME腐蝕，使用壽命長。
[0007]本實用新型由于采用將閥芯密封裝置中的密封圈的內環上部設為斜面密封口和將密封頭的底端設為具有相應外斜壁的凸頭結構，使得本實用新型在充氣的過程中，當充氣嘴工作向下壓時，接觸產品罐閥門，并將充氣嘴閥芯和密封頭上頂，而使密封頭從密封圈的斜面密封口內向上頂出而與密封圈解除對充氣嘴閥芯的密封，以達到充氣效果。當充氣完成后，充氣嘴向上提，密封頭與充氣嘴閥芯則在復位彈簧及LPG或DME的自身壓力下下移，并使密封頭的凸頭結構伸入密封圈的斜面密封口內實現對出氣通道入口快速密封，從而達到泄流量少、節能高效的目的。并且由于密封圈與密封頭是通過斜面對接密封，所以密封結構也更可靠，有效地解決了現有的充氣嘴存在泄流量大、原料浪費大、使用不安全及操作麻煩等問題。本實用新型結構簡單、可靠、又密封速度快、安全可靠、節能高效，且耐腐蝕性強，可廣泛地應用于各種液氣灌裝領域。
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型在密封時的剖視結構示意圖。
[0011 ]圖3為本實用新型在充氣時的剖視結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型的裝配結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖4所示，本實用新型所述節能式充氣嘴，包括外殼閥體1、可上下運動地裝置于所述外殼閥體I內的充氣嘴閥芯2、閥芯密封裝置，其中所述外殼閥體I的上端為進氣口U、下端為出氣口 12，所述充氣嘴閥芯2的側面開有可與所述進氣口 11相通的出氣通道入口21，底部開有與所述出氣口 12相通的出氣通道出口 22，為了有效提高本實用新型的節能性能，所述閥芯密封裝置包括裝置于所述外殼閥體I內并外套于充氣嘴閥芯2上的密封圈3、裝置于所述充氣嘴閥芯2上部的密封頭4、套裝于所述密封頭4上的復位彈簧5，且所述密封圈3的內環上部對應閥芯出氣通道入口 21處設為斜面密封口 31，上述密封頭4的底端為可與所述斜面密封口 31配合對接而實現對出氣通道入口 21可靠密封的具有相應外斜壁的凸頭結構41。本實用新型在充氣的過程中，當充氣嘴工作向下壓時，接觸產品罐閥門，并將充氣嘴閥芯2和密封頭4上頂，而使密封頭4從密封圈3的斜面密封口 31內向上頂出，此時密封頭4而與密封圈3—起解除了對充氣嘴閥芯2的密封，如圖3所示，充氣嘴閥芯2的出氣通道入口 21被顯露出來，并通過外殼閥體I的內腔與進氣口 11連通，以達到充氣目的。當充氣完成時，充氣嘴向上提，密封頭4與充氣嘴閥芯2則在復位彈簧5和LPG或DME的自身壓力下下移，并使密封頭4的凸頭結構41伸入密封圈3的斜面密封口 31內實現對出氣通道入口 21快速密封，如圖2所示，從而達到泄流量少、節能高效的目的。并且由于密封圈3與密封頭4是通過斜面對接密封，所以密封結構也更可靠，有效地解決了現有的充氣嘴存在泄流量大、原料浪費大、使用不安全及操作麻煩等問題。為進一步的加強本實用新型結構的可靠性，上述密封圈3為聚四氟乙烯密封圈。為進一步的加強本實用新型的結構可靠性和使用安全性，上述充氣嘴閥芯2包括可與產品罐上閥門配合套裝的連接頭23、連接于所述連接頭23上的閥芯桿24，上述出氣通道入口 21設置于所述閥芯桿24的側壁上。這樣當產品罐上沒有安裝與連接頭配合套裝的閥門時，充氣嘴閥芯就不會被頂開，也就不會進行充氣，因此結構非常可靠。上述外殼閥體I包括兩個密封螺接的上、下閥體、套接于下閥體底端的底蓋。本實用新型結構簡單、可靠、又密封速度快、安全可靠、節能高效，且耐腐蝕性強，可廣泛地應用于各種液氣灌裝領域。
[0014]盡管本實用新型是參照具體實施例來描述，但這種描述并不意味著對本實用新型構成限制。參照本實用新型的描述，所公開的實施例的其他變化，對于本領域技術人員都是可以預料的，這種的變化應屬于所屬權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種節能式充氣嘴，包括外殼閥體(I)、可上下運動地裝置于所述外殼閥體(I)內的充氣嘴閥芯(2)、閥芯密封裝置，其中所述外殼閥體(I)的上端為進氣口(11)、下端為出氣口(12)，所述充氣嘴閥芯(2 )的側面開有可與所述進氣口( 11)相通的出氣通道入口( 21)，底部開有與所述出氣口(12)相通的出氣通道出口(22)，其特征在于所述閥芯密封裝置包括裝置于所述外殼閥體(I)內并外套于充氣嘴閥芯(2)上的密封圈(3)、裝置于所述充氣嘴閥芯(2)上部的密封頭(4)、套裝于所述密封頭(4)上的復位彈簧(5)，且所述密封圈(3)的內環上部對應閥芯出氣通道入口(21)處設為斜面密封口(31)，上述密封頭(4)的底端為可與所述斜面密封口(31)配合對接而實現對出氣通道入口(21)可靠密封的具有相應外斜壁的凸頭結構(41)。2.根據權利要求1所述的節能式充氣嘴，其特征在于上述密封圈(3)為聚四氟乙烯密封圈。3.根據權利要求1或2所述的節能式充氣嘴，其特征在于上述充氣嘴閥芯(2)包括可與產品罐上閥門配合套裝的連接頭(23 )、連接于所述連接頭(23 )上的閥芯桿(24 )，上述出氣通道入口(21)設置于所述閥芯桿(24)的側壁上。
【專利摘要】本實用新型所述節能式充氣嘴，包括外殼閥體、可上下運動地裝置于外殼閥體內的充氣嘴閥芯、閥芯密封裝置，外殼閥體的上端為進氣口、下端為出氣口，所述充氣嘴閥芯的側面開有可與進氣口相通的出氣通道入口，底部開有與出氣口相通的出氣通道出口，其特點是所述閥芯密封裝置包括裝置于外殼閥體內并外套于充氣嘴閥芯上的密封圈、裝置于充氣嘴閥芯上部的密封頭、套裝于密封頭上的復位彈簧，且密封圈的內環上部對應閥芯出氣通道入口處設為斜面密封口，上述密封頭的底端為可與斜面密封口配合對接的具有相應外斜壁的凸頭結構。本實用新型由于密封圈與密封頭是通過斜面對接密封，所以不僅密封快速，泄流量少、節能高效，而且密封結構非常可靠。
【IPC分類】F16K15/20, F16K27/02
【公開號】CN205190852
【申請號】CN201520819105
【發明人】王明武, 譚志勇, 孫志云
【申請人】中山市銳博機械廠
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年10月22日