一種粉體專用蝶閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，尤其是涉及一種粉體專用蝶閥。
【背景技術】
[0002]在粉體運輸時，經常用到一種蝶閥，而碟板是蝶閥的重要部件之一，現有碟板一般為圓形板體，其軸孔是沿圓形板體徑向線貫穿圓形板體或軸孔設置在圓形板體內的兩端，這樣軸孔的孔壁需要占據一定的空間，在蝶閥使用時的打開狀態，軸孔的孔壁會對粉體的流動造成一定的阻力，減慢粉體的流速;現有碟板一般是由金屬或塑料等硬質材料制成，在使用時會對蝶閥的閥座造成磨損;而且現有蝶閥在使用中，軸與蝶板的連接部位容易發生泄漏，因此有必要予以改進。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的不足，提供一種粉體專用蝶閥，它具有結構簡單，使用時產生的阻力小，加快粉體流速，減少磨損以及防止泄漏的特點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:一種粉體專用蝶閥，包括碟板、閥體、閥座、上閥軸及下閥軸，
[0005]所述碟板包括圓形板體、上軸座及下軸座，所述上軸座連接在圓形板體的上端，所述上軸座的上端面設置有上軸孔，所述上軸座的上端沿側面外周設置有第一凹槽，所述第一凹槽上設置有與該第一凹槽配套的第一密封圈，所述下軸座連接在圓形板體的下端并與上軸座處在同一軸線，所述下軸座的下端面設置有與上軸孔同一軸線的下軸孔，所述下軸座的下端沿側面外周設置有第二凹槽，所述第二凹槽上設置有與該第二凹槽配套的第二密封圈，所述圓形板體的圓形外端部除與上軸座和下軸座的連接部位外設置有第三凹槽，所述第三凹槽、上軸座及下軸座上設置有與第三凹槽、上軸座及下軸座配套的第三密封圈，所述第三密封圈包括環形密封條、設置于環形密封條上端的上環體及設置于環形密封條下端的下環體；
[0006]所述閥體包括上閥體及與該上閥體配套連接的下閥體，所述上閥體的上閥軸孔的下端設置有與上軸座配套的上軸座孔，所述上軸座孔的下端設置有與上環體配套的上環體孔;所述下閥體的下閥軸孔的上端設置有與下軸座配套的下軸座孔，所述下軸座孔的上端設置有與下環體配套的下環體孔；
[0007]所述碟板安裝在閥座上，所述閥座及碟板安裝在閥體上，所述上閥軸穿入上閥軸孔與上軸孔連接，所述下閥軸穿入下閥軸孔與下軸孔連接。
[0008]所述圓形板體的外周光滑。
[0009]所述上軸座和下軸座為圓柱形。
[0010]采用上述結構后，本實用新型和現有技術相比所具有的優點是:本實用新型的結構簡單，由于上軸座及上軸孔和下軸座及下軸孔設置在碟板的圓形板體的兩端，使碟板在使用時的打開狀態中與粉體的正面接觸面積減小，因此碟板產生的阻力小，能加快粉體流速，第三密封圈的設置，使第三密封圈的環形密封條與閥座接觸，這樣能減少閥座的磨損，而且第三密封圈上的上環體和下環體、第一密封圈及第二密封圈與閥體的上環體孔和下環體孔、上軸座孔及下軸座孔配合使用，能防止上閥軸及下閥軸與蝶板的連接處發生泄漏。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
[0012]圖2是圖1中A-A的閥體剖視圖。
[0013]圖3是本實用新型的碟板除第三密封圈外的正面結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的碟板除第三密封圈外的側面結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型第三密封圈的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍，下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]實施例，見圖1至圖5所示:一種粉體專用蝶閥，其特征在于:包括碟板1、閥體、閥座
2、上閥軸3及下閥軸，
[0018]所述碟板I包括外周光滑的圓形板體11、圓柱形的上軸座12及圓柱形的下軸座13，所述上軸座12連接在圓形板體11的上端，所述上軸座12的上端面設置有上軸孔121，所述上軸座12的上端沿側面外周設置有第一凹槽122，所述第一凹槽122上設置有與該第一凹槽122配套的第一密封圈，所述下軸座13連接在圓形板體11的下端并與上軸座12處在同一軸線，所述下軸座13的下端面設置有與上軸孔121同一軸線的下軸孔，所述下軸座13的下端沿側面外周設置有第二凹槽131，所述第二凹槽131上設置有與該第二凹槽131配套的第二密封圈，由于上軸座及上軸孔和下軸座及下軸孔設置在碟板的圓形板體的兩端，使碟板在使用時的打開狀態中與粉體的正面接觸面積減小，因此碟板產生的阻力小，能加快粉體流速，所述圓形板體11的圓形外端部除與上軸座12和下軸座13的連接部位外設置有第三凹槽14，所述第三凹槽14、上軸座12及下軸座13上設置有與第三凹槽14、上軸座12及下軸座13配套的第三密封圈15，所述第三密封圈15包括環形密封條151、設置于環形密封條151上端的上環體152及設置于環形密封條151下端的下環體153，第三密封圈15的設置，使密封圈15的環形密封條151與閥座2接觸，這樣能減少閥座2的磨損，而且第三密封圈15上的上環體15 2和下環體153、第一密封圈及第二密封圈與閥體的上環體孔43和下環體孔53、上軸座孔42及下軸座孔52配合使用，能防止上閥軸41及下閥軸與蝶板I的連接處發生泄漏；
[0019]所述閥體包括上閥體4及與該上閥體4配套連接的下閥體5，所述上閥體4的上閥軸孔41的下端設置有與上軸座12配套的上軸座孔42，所述上軸座孔42的下端設置有與上環體152配套的上環體孔43;所述下閥體5的下閥軸孔51的上端設置有與下軸座13配套的下軸座孔52，所述下軸座孔52的上端設置有與下環體153配套的下環體孔53;
[0020]所述碟板I安裝在閥座2上，所述閥座2及碟板I安裝在閥體上，所述上閥軸3穿入上閥軸孔41與上軸孔121連接，所述下閥軸穿入下閥軸孔51與下軸孔連接。
[0021]本實用新型所采用的閥座2目前已廣泛使用，其它結構和原理與現有技術相同，這里不再贅述。
【主權項】
1.一種粉體專用蝶閥，其特征在于:包括碟板(I)、閥體、閥座(2)、上閥軸(3)及下閥軸， 所述碟板(I)包括圓形板體(11)、上軸座(12)及下軸座(13)，所述上軸座(12)連接在圓形板體(11)的上端，所述上軸座(12)的上端面設置有上軸孔(121)，所述上軸座(12)的上端沿側面外周設置有第一凹槽(122)，所述第一凹槽(122)上設置有與該第一凹槽(122)配套的第一密封圈，所述下軸座(13)連接在圓形板體(11)的下端并與上軸座(12)處在同一軸線，所述下軸座(13)的下端面設置有與上軸孔(121)同一軸線的下軸孔，所述下軸座(13)的下端沿側面外周設置有第二凹槽(131)，所述第二凹槽(131)上設置有與該第二凹槽(131)配套的第二密封圈，所述圓形板體(11)的圓形外端部除與上軸座(12)和下軸座(13)的連接部位外設置有第三凹槽(14)，所述第三凹槽(14)、上軸座(12)及下軸座(13)上設置有與第三凹槽(14)、上軸座(12)及下軸座(13)配套的第三密封圈(15)，所述第三密封圈(15)包括環形密封條(151)、設置于環形密封條(151)上端的上環體(152)及設置于環形密封條(151)下端的下環體(153); 所述閥體包括上閥體(4)及與該上閥體(4)配套連接的下閥體(5)，所述上閥體(4)的上閥軸孔(41)的下端設置有與上軸座(12)配套的上軸座孔(42)，所述上軸座孔(42)的下端設置有與上環體(152)配套的上環體孔(43);所述下閥體(5)的下閥軸孔(51)的上端設置有與下軸座(13)配套的下軸座孔(52)，所述下軸座孔(52)的上端設置有與下環體(153)配套的下環體孔(53); 所述碟板(I)安裝在閥座(2)上，所述閥座(2)及碟板(I)安裝在閥體上，所述上閥軸(3)穿入上閥軸孔(41)與上軸孔(121)連接，所述下閥軸穿入下閥軸孔(51)與下軸孔連接。2.根據權利要求1所述的一種粉體專用蝶閥，其特征在于:所述圓形板體(11)的外周光滑。3.根據權利要求1所述的一種粉體專用蝶閥，其特征在于:所述上軸座(12)和下軸座(13)為圓柱形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉體專用蝶閥，包括碟板、閥體、閥座、上閥軸及下閥軸，碟板包括圓形板體、上軸座及下軸座，上軸座連接在圓形板體的上端，上軸座的上端面設置有上軸孔，下軸座連接在圓形板體的下端并與上軸座處在同一軸線，下軸座的下端面設置有與上軸孔同一軸線的下軸孔；閥體包括上閥體及與該上閥體配套連接的下閥體，上閥體的上閥軸孔的下端設置有與上軸座配套的上軸座孔；下閥體的下閥軸孔的上端設置有與下軸座配套的下軸座孔；碟板安裝在閥座上，閥座及碟板安裝在閥體上，上閥軸穿入上閥軸孔與上軸孔連接，下閥軸穿入下閥軸孔與下軸孔連接。本實用新型具有結構簡單，使用時產生的阻力小，能加快粉體流速，減少磨損以及防止泄漏的特點。
【IPC分類】F16K1/226, F16K1/36, F16K1/42, F16K1/32
【公開號】CN205190794
【申請號】CN201520949393
【發明人】邵威翔
【申請人】臺州市健正五金機械制造有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月25日