雙閘板閘閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種閘閥。
【背景技術】
[0002]目前，現有常規的閘閥，其密封效果往往不夠理想。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種密封效果更好的雙閘板閘閥。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了一種雙閘板閘閥，包括有閥體、閥座、閘板和閥桿，所述的閘板由兩塊相對稱的閘板本體構成，兩閘板本體的中部之間壓裝有彈簧，所述閥桿的下端部一體成型有一個凸字形的連接塊，兩閘板本體的上端之間形成有一個與所述凸字形連接塊相連接固定的凸字形連接槽，其中一閘板本體的下端設有連接套，另一閘板本體的下端對應設有與所述連接套構成插接配合的連接柱，每塊閘板本體與閥體之間均設有一閥座，所述閥座的密封面上嵌裝有彈性耐磨片，所述彈性耐磨片的中部呈弧形弓起，并與閘板本體形成抵接密封，所述彈性耐磨片的兩端嵌插固定在閥座的密封面上，兩閥座上還設置有對稱向上延伸并對兩閘板本體構成夾持限位的延伸臂。
[0005]本實用新型的有益效果是:采用上述結構，由于本實用新型中所述的閘板是由兩塊相對稱的閘板本體構成，且兩閘板本體的中部之間壓裝有彈簧，同時，所述閥座的密封面上嵌裝有彈性耐磨片，所述彈性耐磨片的中部呈弧形弓起，并與閘板本體形成抵接密封，因此在雙重彈力作用下，可大大提升閘閥的密封效果。另，由于其中一閘板本體的下端設有連接套，另一閘板本體的下端對應設有與所述連接套構成插接配合的連接柱，因此這樣設置可有效避免兩閘板本體在升降過程中發生位置偏移。此外，兩閥座上還設置有對稱向上延伸并對兩閘板本體構成夾持限位的延伸臂，通過延伸臂的設置，可有效避免兩閘板本體在升降過程中相互脫開。
[0006]本實用新型可進一步設置為所述延伸臂在靠近彈性耐磨片處設置有一段過渡斜面。通過上述設置，有助于閘閥更順暢地啟閉。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0008]圖2為圖1的A部放大圖；
[0009]圖3為圖1的B部放大圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2、3所示給出了一種雙閘板閘閥，包括有閥體1、閥座2、閘板和閥桿3，所述的閘板由兩塊相對稱的閘板本體4構成，兩閘板本體4的中部之間壓裝有彈簧5，所述閥桿3的下端部一體成型有一個凸字形的連接塊31，兩閘板本體4的上端之間形成有一個與所述凸字形連接塊31相連接固定的凸字形連接槽41，其中一閘板本體4的下端設有連接套42，另一閘板本體4的下端對應設有與所述連接套42構成插接配合的連接柱43，每塊閘板本體4與閥體I之間均設有一閥座2，所述閥座2的密封面上嵌裝有彈性耐磨片6，所述彈性耐磨片6的中部61呈弧形弓起，并與閘板本體4形成抵接密封，所述彈性耐磨片6的兩端62嵌插固定在閥座2的密封面上，兩閥座2上還設置有對稱向上延伸并對兩閘板本體4構成夾持限位的延伸臂21，且所述延伸臂21在靠近彈性耐磨片6處設置有一段過渡斜面211。通過上述設置，本實用新型提供了一種密封效果更好的雙閘板閘閥。
【主權項】
1.一種雙閘板閘閥，包括有閥體、閥座、閘板和閥桿，其特征在于:所述的閘板由兩塊相對稱的閘板本體構成，兩閘板本體的中部之間壓裝有彈簧，所述閥桿的下端部一體成型有一個凸字形的連接塊，兩閘板本體的上端之間形成有一個與所述凸字形連接塊相連接固定的凸字形連接槽，其中一閘板本體的下端設有連接套，另一閘板本體的下端對應設有與所述連接套構成插接配合的連接柱，每塊閘板本體與閥體之間均設有一閥座，所述閥座的密封面上嵌裝有彈性耐磨片，所述彈性耐磨片的中部呈弧形弓起，并與閘板本體形成抵接密封，所述彈性耐磨片的兩端嵌插固定在閥座的密封面上，兩閥座上還設置有對稱向上延伸并對兩閘板本體構成夾持限位的延伸臂。2.根據權利要求1所述的雙閘板閘閥，其特征在于:所述延伸臂在靠近彈性耐磨片處設置有一段過渡斜面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙閘板閘閥，包括有閥體、閥座、閘板和閥桿，所述的閘板由兩塊相對稱的閘板本體構成，兩閘板本體的中部之間壓裝有彈簧，所述閥桿的下端部一體成型有一個凸字形的連接塊，兩閘板本體的上端之間形成有一個與所述凸字形連接塊相連接固定的凸字形連接槽，其中一閘板本體的下端設有連接套，另一閘板本體的下端對應設有與所述連接套構成插接配合的連接柱，每塊閘板本體與閥體之間均設有一閥座，所述閥座的密封面上嵌裝有彈性耐磨片，所述彈性耐磨片的中部呈弧形弓起，并與閘板本體形成抵接密封，所述彈性耐磨片的兩端嵌插固定在閥座的密封面上，通過上述設置，本實用新型提供了一種密封效果更好的雙閘板閘閥。
【IPC分類】F16K3/18
【公開號】CN205173536
【申請號】CN201521021582
【發明人】岑進肖, 陳海鋒, 余列信
【申請人】浙江聯大閥門有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月10日