雙向壓金屬密封三偏心蝶閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門領域，具體的說是關于一種三偏心蝶閥。本實用新型適用于雙向流介質管道。
【背景技術】
[0002]現有硬密封蝶閥由彈性蝶閥和多層次蝶閥，彈性蝶閥利用蝶板撐開J型圈，使J型圈產生彈性變形實現強制密封，其缺點是在經過反復使用后，J型圈易失去彈性，導致密封副產生泄漏，密封性能差，使用壽命短；多層次蝶閥采用不銹鋼片和柔性石墨疊加而成，依靠擠壓石墨實現密封，其缺點是石墨易受介質沖刷散落，造成管道介質污染，引起介質泄漏，使用壽命短。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種密封性能好，使用壽命長的雙向壓金屬密封三偏心蝶閥。
[0004]本實用新型的技術方案包括閥體、蝶板、閥桿，閥體通道內制有與蝶板相互配合的密封面，閥體密封面與蝶板密封面之間采用金屬硬密封結構，閥體、蝶板、閥桿三者之間構成三偏心結構；主要是蝶板由主蝶板和副蝶板組成，副蝶板由調節螺釘和緊固螺釘安裝在主蝶板背面的限位槽內，在主蝶板背面的限位槽底面與副蝶板之間設置調整墊片，該調整墊片與主蝶板背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板上制有與閥桿連接的凸耳。
[0005]本實用新型的優點是蝶板采用主蝶板和副蝶板組成可調節裝置，通過蝶板與閥體密封面的配合加工，實現正向壓力全壓下密封副零泄漏;反向壓力全壓下，通過手動調節調節螺釘，調節調整墊片和主蝶板的微量移動，補償反壓下介質推動蝶板、閥桿與軸套和蝶板孔之間的間隙位移，校準蝶板密封面與閥體密封面之間的配合位置，實現反向全壓下的零泄漏。具有密封性能好，產品使用壽命長等特點。
【附圖說明】
[0006]圖I是本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2是本實用新型圖I中A-A方向剖視圖。
[0008]I閥體、2主蝶板、3緊固螺釘、4調整墊片、5副蝶板、6調節螺釘、7定位銷、8密封圈、9壓板、10閥桿。
【具體實施方式】
[0009 ]如圖I所示的雙向壓金屬密封三偏心蝶閥，包括閥體I、蝶板、閥桿IO，閥體I通道內制有與蝶板相互配合的密封面，閥體I密封面與蝶板密封面之間采用金屬硬密封結構，閥體
I、蝶板、閥桿10三者之間構成三偏心結構；蝶板由主蝶板2和副蝶板5組成，副蝶板5由調節螺釘6和緊固螺釘3安裝在主蝶板2背面的限位槽內，在主蝶板2和副蝶板5之間設置定位銷7，對副蝶板5調節時起定位作用，在主蝶板2背面的限位槽底面與副蝶板5之間設置調整墊片4，該調整墊片4與主蝶板2背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板5上制有與閥桿10連接的凸耳，如圖2所示。反向試壓時，通過調節調節螺釘6，將調整墊片4向下楔緊，補償主蝶板2密封面與閥體I密封面之間因閥桿10與軸套和蝶板孔之間的間隙位移引起的配合誤差，同時通過調節調節螺釘6，校準蝶板密封面與閥體I密封面之間的配合位置，實現反向全壓下的零泄漏，完成調節后將調節螺釘6和緊固螺釘3裝緊固定。主蝶板2密封面采用密封圈8通過壓板9固定。
【主權項】
1.一種雙向壓金屬密封三偏心蝶閥，包括閥體（I)、蝶板、閥桿（10)，閥體（I)通道內制有與蝶板相互配合的密封面，閥體(I)密封面與蝶板密封面之間采用金屬硬密封結構，閥體(1)、蝶板、閥桿（10)三者之間構成三偏心結構；其特征是蝶板由主蝶板(2)和副蝶板(5)組成，副蝶板(5)由調節螺釘(6)和緊固螺釘(3)安裝在主蝶板(2)背面的限位槽內，在主蝶板(2)背面的限位槽底面與副蝶板(5)之間設置調整墊片(4)，該調整墊片(4)與主蝶板(2)背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板(5)上制有與閥桿(10)連接的凸耳。
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙向壓金屬密封三偏心蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿；主要是蝶板由主蝶板和副蝶板組成，副蝶板由調節螺釘和緊固螺釘安裝在主蝶板背面的限位槽內，在主蝶板背面的限位槽底面與副蝶板之間設置調整墊片，該調整墊片與主蝶板背面的限位槽底面采用楔面相互配合，副蝶板上制有與閥桿連接的凸耳。通過蝶板與閥體密封面的配合加工，實現正向壓力全壓下密封副零泄漏；反向壓力全壓下，通過手動調節調節螺釘，調節調整墊片和主蝶板的微量移動，補償反壓下介質推動蝶板、閥桿與軸套和蝶板孔之間的間隙位移，校準蝶板密封面與閥體密封面之間的配合位置，實現反向全壓下的零泄漏。具有密封性能好，產品使用壽命長等特點。適用于雙向流介質管道。
【IPC分類】F16K1/36, F16K1/226
【公開號】CN205155180
【申請號】CN201521008959
【發明人】杜可慶, 周雪濤, 何圣梁, 許開化
【申請人】科福龍閥門集團有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月3日