一種自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提供了一種機械設備中旋轉軸用軸承箱或齒輪箱潤滑油迷宮密封裝置，尤其涉及一種適用于高速轉動軸中的自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置。
【背景技術】
[0002]迷宮密封是在轉動軸周圍設若干個依次排列的環行密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質在通過曲折迷宮的間隙時產生節流效應而達到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉子和機殼間存在間隙，無固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應高溫、高壓、高轉速頻率的場合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機的軸端和各級間的密封。然而，在有些特定的工況下，密封腔中的潤滑油脂是要求進行新舊循環的，這就要求在平常的運轉過程中，密封裝置能夠將密封腔中老化的油脂排出，從而為新油脂添加提供空間。尤其是在大軸徑設備中，采用潤滑脂潤滑時難以實現對油脂適時更新，故必須采用定期加注潤滑脂的方式，將廢脂擠出來。然而，目前的密封裝置大多數直接在靜環上設置排脂孔，但是由于排出油脂的同時，外界的污物也能夠由排脂孔進入密封腔，因此，在使用中存在著諸多不便。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供了一種自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置，解決了【背景技術】中的不足，該裝置既能夠自主排脂，同時又可以阻止外界的污染物進入密封腔，其密封性能十分優良、使用壽命長久。
[0004]實現本實用新型上述目的所采用的技術方案為:
[0005]—種自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置，至少包括靜環以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環，靜環的圓周上設置有定位臺階，靜環通過定位臺階固定安裝在外部設備上，所述的動環由靠近密封腔的左動環和靠近外界的右動環組成，左動環和右動環固定連接為一體式結構，所述的左動環的截面呈C字型，右動環的截面呈反C字型，右動環和左動環均包括內環、外環以及連接環，其中內環與轉動軸相接觸，外環套在內環上，連接環將內環和外環固定為一體式結構，所述的外環的一端與連接環固定，其另一端上設置有密封齒環A，所述的左動環以及右動環上均至少設置有一個導流孔槽，所述的導流孔槽位于密封齒環A以及外環上，所述密封齒環A的兩側上設置有沿徑向均勻分布的刮油槽；
[0006]所述的靜環的截面呈工字型，靜環的左半部和右半部均設置有相對凸起的密封齒環B，其中左動環卡在靜環的左側，且左動環的外環和密封齒環A位于靜環左半部的密封齒環B內，右動環卡在靜環的右側，且右動環的外環和密封齒環A位于靜環右半部的密封齒環B內，右動環和左動環共同與靜環之間形成有曲折的儲液槽；所述靜環的內圓周上在其中部設置有1-3個環狀凹槽，動環的外環上與環狀凹槽位置相對應處設置有凸起的密封齒環C，所述密封齒環C位于環狀凹槽內，兩者之間形成彎折的通道；
[0007]靜環的底部設置有排脂孔槽，所述排脂孔槽的兩端分別與儲液槽和外界連通，密封腔中的油脂由動環與靜環之間的間隙處進入儲液槽，儲液槽中的油脂在離心力以及重力的作用下，經過排脂孔槽流向外界。
[0008]所述的定位臺階位于靜環外圓周的中間部位上，靜環上設置有注脂孔，所述注脂孔位于定位臺階的右側，注脂孔的一端通向外界，注脂孔的另一端與儲液槽連通。
[0009]排脂孔槽的下方設置有集油盒，集油盒安裝于靜環上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
[0010]本實用新型所提供的自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置具有以下優點:本實用新型所提供的密封裝置在使用時，密封腔中的潤滑油脂會進入左動環與靜環之間的儲液槽中，潤滑油脂先是在重力的作用下流向底部，流至導流孔槽處，由于此處的密封齒環A上設置有刮油槽，因此油脂被旋轉的密封齒環A刮進刮油槽中并隨之旋轉，受到離心力的作用，油脂被甩進靜環上的密封齒環B形成的儲油槽中，然后油脂在其自身重力的作用下流向底部，再經由靜環底部設置的排脂孔槽流向外界，達到自主排脂的目的。同樣，外界的冷卻水及污物會進入右動環與靜環之間的儲液槽中，冷卻水先是在重力的作用下流向底部，流至導流孔槽處，被旋轉的密封齒環A刮進刮油槽中并隨之旋轉，受到離心力的作用，被甩進靜環上的凹槽中，然后在重力作用下直接經過排脂孔槽流回外界。所述靜環的內圓周上在其中部設置有1-3個環狀凹槽，動環的外環上與環狀凹槽位置相對應處設置有凸起的密封齒環C，所述密封齒環C位于環狀凹槽內，兩者之間形成彎折的通道，該通道位于儲液槽中，能夠將左右兩側的儲液槽隔離開來，阻止左側儲液槽中的油脂進入右側儲液槽，同時也阻止右側儲液槽中的污物進入左側儲液槽中。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置的整體結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的剖視圖；
[0013]圖中:1_靜環，2_右動環，3_左動環；4_定位臺階；5_內環；6-外環；7_連接環；8-密封齒環A ;9_密封齒環B ; 10-注脂孔；11-導流孔槽；12-儲液槽；13-排脂孔槽；14_刮油槽，15-集油盒，16-密封齒環C。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做詳細具體的說明，但是本實用新型的保護范圍并不局限于以下實施例。
[0015]本實用新型提供的自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置的結構如圖1和圖2所示，至少包括靜環1以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環，靜環1的圓周上設置有定位臺階4，靜環1通過定位臺階4固定安裝在外部設備上，所述的定位臺階4位于靜環1外圓周的中間部位上。
[0016]所述的動環由靠近密封腔的左動環3和靠近外界的右動環2組成，左動環3和右動環2固定連接為一體式結構，所述的左動環3的截面呈C字型，右動環2的截面呈反C字型，右動環和左動環均包括內環5、外環6以及連接環7，其中內環5與轉動軸相接觸，外環6套在內環5上，連接環7將內環5和外環6固定為一體式結構，所述的外環6的一端與連接環7固定，其另一端上設置有密封齒環A8，所述的左動環3以及右動環2上均至少設置有一個導流孔槽11，所述的導流孔槽11位于密封齒環A8以及外環6上，所述密封齒環A的兩側上設置有沿徑向均勻分布的刮油槽14。
[0017]所述的靜環1的截面呈工字型，靜環的左半部和右半部均設置有相對凸起的密封齒環B9，其中左動環3卡在靜環1的左側，且左動環的外環和密封齒環A位于靜環左半部的密封齒環B內，右動環2卡在靜環1的右側，且右動環的外環和密封齒環A位于靜環右半部的密封齒環B內，右動環和左動環共同與靜環之間形成有曲折的儲液槽12。
[0018]所述靜環1的內圓周上在其中部設置有1-3個環狀凹槽，動環的外環6上與環狀凹槽位置相對應處設置有凸起的密封齒環C16，所述密封齒環C16位于環狀凹槽內，兩者之間形成彎折的通道。
[0019]靜環1的底部設置有排脂孔槽13，所述排脂孔槽13的兩端分別與儲液槽12和外界連通，密封腔中的油脂由動環與靜環之間的間隙處進入儲液槽，儲液槽中的油脂在離心力以及重力的作用下，經過排脂孔槽流向外界。排脂孔槽13的下方設置有集油盒15，集油盒15安裝于靜環上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
[0020]靜環1上設置有注脂孔10，所述注脂孔10位于定位臺階4的右側，注脂孔10的一端通向外界，注脂孔的另一端與儲液槽連通。
【主權項】
1.一種自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置，至少包括靜環以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環，靜環的圓周上設置有定位臺階，靜環通過定位臺階固定安裝在外部設備上，其特征在于:所述的動環由靠近密封腔的左動環和靠近外界的右動環組成，左動環和右動環固定連接為一體式結構，所述的左動環的截面呈C字型，右動環的截面呈反C字型，右動環和左動環均包括內環、外環以及連接環，其中內環與轉動軸相接觸，外環套在內環上，連接環將內環和外環固定為一體式結構，所述的外環的一端與連接環固定，其另一端上設置有密封齒環A，所述的左動環以及右動環上均至少設置有一個導流孔槽，所述的導流孔槽位于密封齒環A以及外環上，所述密封齒環A的兩側上設置有沿徑向均勻分布的刮油槽； 所述的靜環的截面呈工字型，靜環的左半部和右半部均設置有相對凸起的密封齒環B，其中左動環卡在靜環的左側，且左動環的外環和密封齒環A位于靜環左半部的密封齒環B內，右動環卡在靜環的右側，且右動環的外環和密封齒環A位于靜環右半部的密封齒環B內，右動環和左動環共同與靜環之間形成有曲折的儲液槽；所述靜環的內圓周上在其中部設置有1-3個環狀凹槽，動環的外環上與環狀凹槽位置相對應處設置有凸起的密封齒環C，所述密封齒環C位于環狀凹槽內，兩者之間形成彎折的通道； 靜環的底部設置有排脂孔槽，所述排脂孔槽的兩端分別與儲液槽和外界連通，密封腔中的油脂由動環與靜環之間的間隙處進入儲液槽，儲液槽中的油脂在離心力以及重力的作用下，經過排脂孔槽流向外界。2.根據權利要求1所述的自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置，其特征在于:所述的定位臺階位于靜環外圓周的中間部位上，靜環上設置有注脂孔，所述注脂孔位于定位臺階的右側，注脂孔的一端通向外界，注脂孔的另一端與儲液槽連通。3.根據權利要求1所述的自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置，其特征在于:排脂孔槽的下方設置有集油盒，集油盒安裝于靜環上，用于收集從排脂孔槽中排出的廢棄油脂。
【專利摘要】本實用新型供了一種自主排脂式雙向混合型密封隔離裝置，至少包括靜環以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環，所述的動環由左動環和右動環組成，所述的左動環的截面呈C字型，右動環的截面呈反C字型，右動環和左動環均包括內環、外環以及連接環，所述的靜環的截面呈工字型，其中左動環卡在靜環的左側，右動環卡在靜環的右側，右動環和左動環共同與靜環之間形成有曲折的儲液槽，靜環的底部設置有排脂孔槽。靜環的內圓周上設置有1-3個環狀凹槽，動環的外環上設置有凸起的密封齒環C，所述密封齒環C位于環狀凹槽內。該裝置既能夠實現自主排脂，同時又可以阻止外界的污染物進入密封腔，其密封性能十分優良、使用壽命長久。
【IPC分類】F16J15/34
【公開號】CN205155152
【申請號】CN201520810971
【發明人】鄧倫勝
【申請人】鄧倫勝
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月19日