閘閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門技術領域，具體為閘閥。
【背景技術】
[0002]傳統的閘閥兩端與管道均是通過法蘭對接的，再配合螺栓等緊固件固定，這樣子的設計，固定效果自然很好，但是安裝繁瑣、工作效率低下；同時，傳統閘閥中的閥桿在開啟閘板的過程中，介質(水)充滿閥體的內部，導致閥桿處容易出現生銹的現象，降低了使用壽命ο
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安裝方便閘閥。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:閘閥，包括閥體，閥體的進出口兩端均螺紋連接有閥帽，閥體上連接有閥蓋，閥蓋中設有閥桿，閥桿連接有閘板，所述閥體的兩端均設有第一倒角，閥帽內設有第一錐面，所述閥體與閥帽之間的連接處設有易變形的金屬卡圈，金屬卡圈上設有分別與第一倒角和第一錐面適配的第三錐面和第四錐面，所述的閥體內通過螺紋連接有定位帽，且定位帽套設在閥桿的外部，定位帽上設有大孔和與大孔連通的小孔，大孔的中心線與小孔的中心線位于同一直線上，所述閥桿與小孔適配，且閥桿上設有與大孔適配的凸起，所述的閥蓋通過螺紋連接有壓帽，壓帽與閥蓋之間依次設有墊片和厚墊圈，墊片和厚墊圈分別套設在閥桿的外部，所述的閥蓋內設有第二倒角，第二倒角與厚墊圈的外壁形成一個環狀的加油缺口。
[0005]對比現有技術的不足，本實用新型提供的技術方案所帶來的有益效果:1.閥體的兩端均設有倒角，閥帽內設有第一錐面，所述閥體與閥帽之間的連接處設有受壓易變形的金屬卡圈，金屬卡圈由黃銅、金屬鋁等軟質金屬制成制成，金屬卡圈上設有分別與第一倒角和第一錐面適配的第三錐面和第四錐面，黨與其他管件對接時，其他管件伸入閥體內，旋緊閥帽的時候，金屬卡圈受到擠壓從而變形，因兩端有倒角和第一錐面的抵觸，導致金屬卡圈向中間的內側擠壓，使管件卡在閥體內部并固定，進而使閘閥與管件對接方便，工作效率也隨之提高，值得注意的是:其他管件的外壁應當設有防滑槽，金屬卡圈的變形處則卡在防滑槽里。
[0006]2.閥體內通過螺紋連接有定位帽，且定位帽套設在閥桿的外部，定位帽上設有大孔和與大孔連通的小孔，大孔的中心線與小孔的中心線位于同一直線上，閥桿與小孔適配，且閥桿上設有與大孔適配的凸起，凸起就卡在大孔中，且凸起的外壁與大孔的內壁存在縫隙，而閥蓋上設有環狀，所述的閥蓋內設有第二倒角，第二倒角與厚墊圈的外壁形成一個環狀的加油缺口，從加油缺口中添加潤滑油，潤滑油沿著閥桿進入到縫隙內，繼而形成油膜，防止介質(水)進入閥桿與閥蓋的連接處，進而有效的防止閥桿與閥蓋的連接處因進水而導致生銹的現象發生，延長了使用壽命。
[0007]3.閥蓋通過螺紋連接有壓帽，壓帽與閥蓋之間依次設有墊片和厚墊圈，墊片和厚墊圈分別套設在閥桿的外部，從定位套和閥帽這兩個點定位閥桿，根據兩點確定一條直線的原理，確保閥桿的在旋轉的過程中，其運動軌跡也是一條直線，進而更加確保閥桿在帶動閘板運動的時候，閘板的運動軌跡也是一條直線。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的剖視示意圖。
[0009]圖2為閥體的剖視示意圖。
[0010]圖3為閥帽的剖視示意圖。
[0011]圖4為金屬卡圈的剖視示意圖。
[0012]圖5為定位帽的剖視示意圖。
[0013]圖6為圖1的G部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1-圖5對本實用新型做進一步說明。
[0015]如圖1和圖5所示:閘閥，包括閥體1，閥體1的進出口兩端均螺紋連接有閥帽2，閥體1上連接有閥蓋3，閥蓋3中設有閥桿4，閥桿4連接有閘板5，所述閥體1的兩端均設有第一倒角11，閥帽2內設有第一錐面21，所述閥體1與閥帽2之間的連接處設有易變形的金屬卡圈6，金屬卡圈6上設有分別與第一倒角11和第一錐面21適配的第三錐面61和第四錐面62，所述的閥體1內通過螺紋連接有定位帽7，且定位帽7套設在閥桿4的外部，定位帽7上設有大孔71和與大孔71連通的小孔72，大孔71的中心線與小孔72的中心線位于同一直線上，所述閥桿4與小孔72適配，且閥桿4上設有與大孔71適配的凸起41，所述的閥蓋3通過螺紋連接有壓帽8，壓帽8與閥蓋3之間依次設有墊片81和厚墊圈82，墊片81和厚墊圈82分別套設在閥桿4的外部，所述的閥蓋3內設有第二倒角31，第二倒角31與厚墊圈82的外壁形成一個環狀的加油缺口。
[0016]所述閥體1的兩端均設有第一倒角11，閥帽2內設有第一錐面21，所述閥體1與閥帽2之間的連接處設有受壓易變形的金屬卡圈6，金屬卡圈6由黃銅、金屬鋁等軟質金屬制成制成，金屬卡圈6上設有分別與第一倒角11和第一錐面21適配的第三錐面61和第四錐面62，黨與其他管件對接時，其他管件伸入閥體1內，旋緊閥帽2的時候，金屬卡圈6受到擠壓從而變形，因兩端有倒角和第一錐面21的抵觸，導致金屬卡圈6向中間的內側擠壓，使管件卡在閥體1內部并固定，進而使閘閥與管件對接方便，工作效率也隨之提高，值得注意的是:其他管件的外壁應當設有防滑槽，金屬卡圈6的變形處則卡在防滑槽里。
[0017]閥體1內通過螺紋連接有定位帽7，且定位帽7套設在閥桿4的外部，定位帽7上設有大孔71和與大孔71連通的小孔72，大孔71的中心線與小孔72的中心線位于同一直線上，閥桿4與小孔72適配，且閥桿4上設有與大孔71適配的凸起41，凸起41就卡在大孔71中，且凸起41的外壁與大孔71的內壁存在縫隙，而閥蓋3上設有環狀，所述的閥蓋3內設有第二倒角31，第二倒角31與厚墊圈82的外壁形成一個環狀的加油缺口，從加油缺口中添加潤滑油，潤滑油沿著閥桿4進入到縫隙內，繼而形成油膜，防止介質(水)進入閥桿4與閥蓋3的連接處，進而有效的防止閥桿4與閥蓋3的連接處因進水而導致生銹的現象發生，延長了使用壽命；
[0018]所述的閥蓋3通過螺紋連接有壓帽8，壓帽8與閥蓋3之間依次設有墊片81和厚墊圈82，墊片81和厚墊圈82分別套設在閥桿4的外部，從定位套和閥帽2這兩個點定位閥桿4，根據兩點確定一條直線的原理，確保閥桿4的在旋轉的過程中，其運動軌跡也是一條直線，進而更加確保閥桿4在帶動閘板5運動的時候，閘板5的運動軌跡也是一條直線。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.閘閥，包括閥體，閥體的進出口兩端均螺紋連接有閥帽，閥體上連接有閥蓋，閥蓋中設有閥桿，閥桿連接有閘板，其特征在于:所述閥體的兩端均設有第一倒角，閥帽內設有第一錐面，所述閥體與閥帽之間的連接處設有易變形的金屬卡圈，金屬卡圈上設有分別與第一倒角和第一錐面適配的第三錐面和第四錐面，所述的閥體內通過螺紋連接有定位帽，且定位帽套設在閥桿的外部，定位帽上設有大孔和與大孔連通的小孔，大孔的中心線與小孔的中心線位于同一直線上，所述閥桿與小孔適配，且閥桿上設有與大孔適配的凸起，所述的閥蓋通過螺紋連接有壓帽，壓帽與閥蓋之間依次設有墊片和厚墊圈，墊片和厚墊圈分別套設在閥桿的外部，所述的閥蓋內設有第二倒角，第二倒角與厚墊圈的外壁形成一個環狀的加油缺口。
【專利摘要】本實用新型涉及閥門技術領域，具體為閘閥，包括閥體，閥體的進出口兩端均螺紋連接有閥帽，閥體上連接有閥蓋，閥蓋中設有閥桿，閥桿連接有閘板，所述閥體的兩端均設有第一倒角，閥帽內設有第一錐面，所述閥體與閥帽之間的連接處設有易變形的金屬卡圈，金屬卡圈上設有分別與第一倒角和第一錐面適配的第三錐面和第四錐面，本實用新型結構簡單，實用性強。
【IPC分類】F16K41/02, F16K3/02, F16K3/36, F16K27/04
【公開號】CN205136638
【申請號】CN201520874713
【發明人】章鋼鋒, 陳君
【申請人】玉環苗藝閥門制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月4日