球型儲油腔導出潤滑油的撥叉的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及撥叉領域，特別是涉及一種球型儲油腔導出潤滑油的撥叉。
【背景技術】
[0002]機械中的撥叉，一般分為撥叉爪子，撥叉軸和撥叉手柄座。主要是撥動滑移齒輪，改變其在齒輪軸上的位置，可以上下移動或左右移動，從而實現不同的速度。或則是機械產品中離合器的控制，比如端面結合齒的結構，內外齒的結構，都需要用撥叉控制其一部分來實現結合與分離。還有一種是機械產品中電器的控制也是需要撥叉來實現開關的閉合與斷開，一般是電器盒中兩邊各一個碰卡開關，撥叉左右或上下撥動，從而實現機床不同方向的運轉。撥叉在安裝時往往需要上潤滑油處理，因為撥叉長期不斷撥動運轉，潤滑油可以提高其工作的穩定性，但傳統的撥叉不具備自動上油的功能，需要在安裝前提前上潤滑油，并且在長時間使用后不能提供潤滑油，使得減少了撥叉的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，能夠在撥叉工作過程中將潤滑油自動從球型儲油腔流出導入撥叉叉腳上，使得撥叉使用過程中更順滑平穩，延長撥叉的使用壽命。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，包括撥叉手柄座、撥叉臂和球型儲油腔，所述撥叉手柄座座面上設有一環形潤滑油蓄油室，所述撥叉臂連接設于所述撥叉手柄座兩端，所述撥叉臂下端安裝設有撥叉叉腳，所述撥叉臂端面上設有導油管，所述導油管一端連接導入所述環形潤滑油蓄油室，所述導油管另一端連接于所述撥叉叉腳上，所述球型儲油腔固定于所述撥叉手柄座座面上，所述球型儲油腔包括內腔體和外腔體，所述內腔體一端凸起設有一噴油口，所述噴油口外側端頂于所述外腔體體壁上，所述外腔體一端開設有出油口，所述出油口通過連接管連接于所述環形潤滑油蓄油室上。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述噴油口呈一弧面噴口，所述出油口與所述噴油口匹配設置，所述噴油口轉至所述出油口上時流出潤滑油。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述撥叉手柄座中央還開設有安裝孔，所述環形潤滑油蓄油室設置于所述安裝孔外側的撥叉手柄座座面上。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述環形潤滑油蓄油室與所述導油管均為封閉管道。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述內腔體和所述外腔體均為球型腔體，所述外腔體包裹于所述內腔體外側。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠在撥叉工作過程中將潤滑油自動從球型儲油腔流出導入撥叉叉腳上，使得撥叉使用過程中更順滑平穩，延長撥叉的使用壽命。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型球型儲油腔導出潤滑油的撥叉一較佳實施例的結構示意圖；
[0012]圖2是球型儲油腔一較佳實施例的結構示意圖；
[0013]附圖中各部件的標記如下:1、撥叉手柄座；2、撥叉臂；3、球型儲油腔；4、環形潤滑油蓄油室；5、撥叉叉腳；6、導油管；7、內腔體；8、外腔體；9、噴油口； 10、出油口； 11、安裝孔。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例包括:
[0016]一種球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，包括撥叉手柄座1、撥叉臂2和球型儲油腔3，所述撥叉手柄座1座面上設有一環形潤滑油蓄油室4，所述撥叉臂2連接設于所述撥叉手柄座1兩端，所述撥叉臂2下端安裝設有撥叉叉腳5，所述撥叉臂2端面上設有導油管6，所述導油管6 —端連接導入所述環形潤滑油蓄油室4，所述導油管6另一端連接于所述撥叉叉腳5上，所述球型儲油腔3固定于所述撥叉手柄座1座面上，所述球型儲油腔3包括內腔體7和外腔體8，所述內腔體7 —端凸起設有一噴油口 9，所述噴油口 9外側端頂于所述外腔體8體壁上，所述外腔體8—端開設有出油口 10，所述出油口 10通過連接管連接于所述環形潤滑油蓄油室4上。
[0017]另外，所述噴油口 9呈一弧面噴口，所述出油口 10與所述噴油口 9匹配設置，所述噴油口 9轉至所述出油口 10上時流出潤滑油。
[0018]另外，所述撥叉手柄座1中央還開設有安裝孔11，所述環形潤滑油蓄油室4設置于所述安裝孔11外側的撥叉手柄座座面上。
[0019]另外，所述環形潤滑油蓄油室4與所述導油管6均為封閉管道。
[0020]另外，所述內腔體7和所述外腔體8均為球型腔體，所述外腔體8包裹于所述內腔體7外側。
[0021]本實用新型的工作原理為在撥叉手柄座1座面上設置一環形潤滑油蓄油室4，撥叉臂2連接設于撥叉手柄座1兩端，撥叉臂2下端安裝設有撥叉叉腳5，撥叉臂2端面上設有導油管6，導油管6 —端連接導入環形潤滑油蓄油室4，導油管6另一端連接于撥叉叉腳5上，環形潤滑油蓄油室4與導油管6均為封閉管道，球型儲油腔3固定于撥叉手柄座1座面上，球型儲油腔3包括內腔體7和外腔體8，內腔體7和外腔體8均為球型腔體，外腔體8包裹于內腔體7外側，內腔體7 —端凸起設有一噴油口 9，噴油口 9外側端頂于外腔體8體壁上，外腔體8—端開設有出油口 10，出油口 10通過連接管連接于環形潤滑油蓄油室4上，噴油口 9呈一弧面噴口，出油口 10與噴油口 9匹配設置，噴油口 9轉至出油口 10上時流出潤滑油，撥叉手柄座1中央還開設有安裝孔11，環形潤滑油蓄油室4設置于安裝孔11外側的撥叉手柄座座面上，撥叉工作過程中球型儲油腔3會不斷滾動，當內腔體7上的噴油口 9與轉動到外腔體8上的出油口 10位置時，噴油口 9會自動流出潤滑油，潤滑油順著環形潤滑油蓄油室4流入導油管6上，進而通過導油管6流到撥叉叉腳5上潤滑。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，包括撥叉手柄座、撥叉臂和球型儲油腔，其特征在于，所述撥叉手柄座座面上設有一環形潤滑油蓄油室，所述撥叉臂連接設于所述撥叉手柄座兩端，所述撥叉臂下端安裝設有撥叉叉腳，所述撥叉臂端面上設有導油管，所述導油管一端連接導入所述環形潤滑油蓄油室，所述導油管另一端連接于所述撥叉叉腳上，所述球型儲油腔固定于所述撥叉手柄座座面上，所述球型儲油腔包括內腔體和外腔體，所述內腔體一端凸起設有一噴油口，所述噴油口外側端頂于所述外腔體體壁上，所述外腔體一端開設有出油口，所述出油口通過連接管連接于所述環形潤滑油蓄油室上。2.根據權利要求1所述的球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，其特征在于，所述噴油口呈一弧面噴口，所述出油口與所述噴油口匹配設置，所述噴油口轉至所述出油口上時流出潤滑油。3.根據權利要求1所述的球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，其特征在于，所述撥叉手柄座中央還開設有安裝孔，所述環形潤滑油蓄油室設置于所述安裝孔外側的撥叉手柄座座面上。4.根據權利要求1所述的球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，其特征在于，所述環形潤滑油蓄油室與所述導油管均為封閉管道。5.根據權利要求1所述的球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，其特征在于，所述內腔體和所述外腔體均為球型腔體，所述外腔體包裹于所述內腔體外側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球型儲油腔導出潤滑油的撥叉，包括撥叉手柄座、撥叉臂和球型儲油腔，所述撥叉手柄座座面上設有一環形潤滑油蓄油室，所述撥叉臂連接設于所述撥叉手柄座兩端，所述撥叉臂下端安裝設有撥叉叉腳，所述撥叉臂端面上設有導油管，所述導油管一端連接導入所述環形潤滑油蓄油室，所述導油管另一端連接于所述撥叉叉腳上，所述球型儲油腔固定于所述撥叉手柄座座面上，所述球型儲油腔包括內腔體和外腔體，所述內腔體一端設有一噴油口，所述噴油口外側端頂于所述外腔體體壁上，所述外腔體一端開設有出油口。通過上述方式，本實用新型能夠在撥叉工作過程中將潤滑油自動從球型儲油腔流出導入撥叉叉腳上，使得撥叉使用過程中更順滑平穩。
【IPC分類】F16H63/32, F16H57/04
【公開號】CN205136575
【申請號】CN201520791122
【發明人】續繼威
【申請人】無錫市永億精密鑄造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月14日