收線機結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉收線機，尤其涉及一種收線機結構。
【背景技術】
[0002]在銅桿的作過程中，需要用到收線機。在中國專利申請號為2013103445661、申請公布號為cn2103447350A、名稱為“一種導軌式銅桿乳機收線機構”的專利文件中即公開了一種收線機。現有銅桿收線機的驅動鏈條是通過人工進行潤滑的，會產生由于忘記潤滑而導致的鏈條阻力增大而拉斷的現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種能夠自動潤滑且能夠將鏈條上掉落下的潤滑油收集在一起的收線機結構，解決了現有的銅桿收線機通過人工進行潤滑所導致的會產生忘記潤滑的問題。
[0004]以上技術問題是通過下列技術方案解決的:一種收線機結構，包括收線架和驅動收線架的收線電機，所述收線電機通過鏈條同所述收線架連接在一起，其特征在于，還包括潤滑機構和位于鏈條下方的用于收集鏈條上掉落下的潤滑油的接油槽，所述潤滑機構包括油箱和若干連接在所述鏈條上的按壓塊，所述油箱包括箱體、設置于箱體下端的出油口、堵頭、驅動堵頭密封住出油口的關門彈簧和驅動堵頭開啟的通過所述按壓塊進行驅動的按壓桿，所述出油口位于所述鏈條的上方，所述按壓桿伸出所述箱體，所述按壓塊沿所述鏈條的轉動方向分布。使用過程中，當鏈條轉動時，鏈條上的按壓塊間隙性按壓所述按壓桿，按壓桿被按壓塊按壓到時則驅動堵頭失去對出油口的密封作用，此時箱體內的潤滑油從出油口中流出而滴落到鏈條上，實現對鏈條的潤滑，當按壓塊失去對按壓桿的按壓作用時，在關門彈簧的作用下按壓桿外移復位且堵頭重新將出油口封閉著，使得油不能夠流出。當鏈條上有潤滑油掉落下時，掉下的潤滑油被接油槽收集在一起，從而提高本實用新型的清潔性，不會產生油滴漏到地面上而弄臟地面的情況。
[0005]作為優選，所述出油口有兩個，兩個出油口沿鏈條的轉動方向分布。能夠提高潤滑油噴到鏈條上時的效果。
[0006]作為優選，所述兩個出油口呈“八”字形分布。能夠進一步提高潤滑油噴到鏈條上時的效果。
[0007]作為優選，所述箱體設有滑孔，所述按壓桿穿設在所述滑孔內，所述滑孔的內端設有柔性密封蓋，所述堵頭通過所述關門彈簧按壓在所述柔性密封蓋遠離所述按壓桿的一側上。當設置有多個出油口時，能夠方便地通過一根按壓桿進行開啟。
[0008]作為優選，所述出油口連接有出油嘴，所述出油嘴球面配合密封鉸接于所述出油口，所述出油嘴通過鎖緊螺栓同所述出油口固接在一起。能夠方便地改變出油方向，從而提高了使用時的方便性。改變出油方向的過程為，轉動鎖緊螺栓而松開對出油嘴的按壓固定作用，然后根據需要轉動出油嘴到開口方向符合要求，再反向轉動鎖緊螺栓將出油嘴和出油口固定在一起即可。
[0009]本實用新型還包括將所述出油嘴支撐于所述出油口的密封圈，所述出油嘴和出油口之間為間隙配合。能夠使得轉動出油嘴時輕松省力。
[0010]作為優選，所述出油嘴設有球形頭，所述出油口設有球形腔，所述出油嘴通過所述球形頭卡接在所述球形腔內同所述出油口球面鉸接在一起。結構緊湊，連接可靠。
[0011]作為優選，所述鎖緊螺栓的中心線經過出油嘴和出油口配合面的中心。能夠進一步降低壓緊在出油嘴表面上時對出油嘴表面的損傷。
[0012]本實用新型具有下述優點:能夠鏈條進行自動潤滑，潤滑時方便省力，不會產生漏潤滑的現象;多余的潤滑油能夠收集在一起，清潔環保性好。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例二中的出油口的結構示意圖。
[0016]圖中:收線架1、從動鏈輪11、鏈條12、收線電機2、主動鏈輪21、接油槽22、鎖緊螺栓
3、壓緊塊31、潤滑裝置4、油箱41、箱體411、關門彈簧412、按壓桿413、滑孔414、柔性密封蓋415、按壓塊42、出油口 6、堵頭61、球形腔62、橫桿63、出油嘴7、球形頭71、球形頭的自由端72、密封圈73。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]實施例一，參見圖1，一種收線機結構，包括收線架1、收線電機2和潤滑裝置4。
[0019]收線架1設有從動鏈輪11。收線電機2為減速電機。收線電機2設有主動鏈輪21。主動鏈輪21和從動鏈輪11通過鏈條12連接在一起。鏈條12下方的設有接油槽22。
[0020]潤滑裝置4包括油箱41和按壓塊42。按壓塊42有多個，本實施例中為32個。按壓塊42固定在鏈條12的鏈節處。按壓塊42沿鏈條的轉動方向分布。
[0021]參見圖2，油箱41包括箱體411、關門彈簧412和按壓桿413。箱體411的下端設有滑孔414和兩個出油口 6。兩個出油口 6沿鏈條12的轉動方向分布。兩個出油口 6呈“八”字形分布。出油口 6位于鏈條12的上方。出油口6中設有堵頭61。兩個堵頭61通過橫桿63連接在一起。滑孔414的內端設有柔性密封蓋415。按壓桿413—端穿設在滑孔414內、另一端伸出滑孔414。橫桿63通過關門彈簧412按壓在柔性密封蓋415上。橫桿63和按壓桿413分布在柔性密封蓋415的兩側。
[0022]參見圖1和圖2，使用時，當鏈條12轉動到按壓塊42同按壓桿413對齊時，按壓塊42按壓按壓桿413，按壓桿413向內收縮后隔著柔性密封蓋415去驅動橫桿63、使得關門彈簧412收縮且堵頭61失去對出油口 6的密封作用。箱體411內的潤滑油經出油口 6流出而落到鏈條12上實現對鏈條的潤滑。當按壓塊42同按壓桿413錯開時、按壓塊42失去對按壓桿413的按壓作用，在關門彈簧412的作用下按壓桿413外移復位且堵頭61重新將出油口6封閉著，使得油不能夠流出。當潤滑油沒有噴射到鏈條12上或鏈條12上的潤滑油掉落時，落下的潤滑油被接油槽22接著而收集在一起。
[0023]實施例二，同實施例一的不同之處為:出油口6連接有出油嘴7。出油嘴7的內端設有球形頭71。出油口6設有球形腔62。出油嘴7通過球形頭71卡接在球形腔62內而同出油口6鉸接在一起，也即出油嘴7同出油口6為球面配合進行鉸接。球形頭71和球形腔62之間為間隙配合。球形頭71和球形腔62之間通過密封圈73連接在一起。球形頭的自由端72全部容置在球形腔62內(也即在出油嘴所能夠轉動的范圍內，球形頭的自由端72都位于球形腔62內)。
[0024]出油嘴7通過鎖緊螺栓3同出油口6固接在一起。
[0025]鎖緊螺栓3通過壓緊塊31抵接在球形頭71的表面上。壓緊塊31容置在球形腔62的壁內。壓緊塊31同球形頭71之間為球面配合。鎖緊螺栓3同出油口6螺紋連接在一起。鎖緊螺栓3的螺紋端同壓緊塊31抵接在一起。鎖緊螺栓3的中心線經過出油嘴和出油口配合面的中心也即球形頭71表面所在的球面的球心。
[0026]當需要調整出油口6的噴射方向時，松開鎖緊螺栓3到出油嘴7能夠自由轉動的位置，轉動出油嘴7到所需要的位置，然后通過鎖緊螺栓3將出油嘴7和出油口 6鎖緊在一起即可。
[0027]松開和鎖緊過程為:轉動鎖緊螺栓3去驅動壓緊塊31移動即可。
【主權項】
1.一種收線機結構，包括收線架和驅動收線架的收線電機，所述收線電機通過鏈條同所述收線架連接在一起，其特征在于，還包括潤滑機構和位于鏈條下方的用于收集鏈條上掉落下的潤滑油的接油槽，所述潤滑機構包括油箱和若干連接在所述鏈條上的按壓塊，所述油箱包括箱體、設置于箱體下端的出油口、堵頭、驅動堵頭密封住出油口的關門彈簧和驅動堵頭開啟的通過所述按壓塊進行驅動的按壓桿，所述出油口位于所述鏈條的上方，所述按壓桿伸出所述箱體，所述按壓塊沿所述鏈條的轉動方向分布。2.根據權利要求1所述的收線機結構，其特征在于，所述出油口有兩個，兩個出油口沿鏈條的轉動方向分布。3.根據權利要求2所述的收線機結構，其特征在于，所述兩個出油口呈“八”字形分布。4.根據權利要求1或2或3所述的收線機結構，其特征在于，所述箱體設有滑孔，所述按壓桿穿設在所述滑孔內，所述滑孔的內端設有柔性密封蓋，所述堵頭通過所述關門彈簧按壓在所述柔性密封蓋遠離所述按壓桿的一側上。5.根據權利要求1或2或3所述的收線機結構，其特征在于，所述出油口連接有出油嘴，所述出油嘴球面配合密封鉸接于所述出油口，所述出油嘴通過鎖緊螺栓同所述出油口固接在一起。6.根據權利要求5所述的收線機結構，其特征在于，還包括將所述出油嘴支撐于所述出油口的密封圈，所述出油嘴和出油口之間為間隙配合。7.根據權利要求5所述的收線機結構，其特征在于，所述出油嘴設有球形頭，所述出油口設有球形腔，所述出油嘴通過所述球形頭卡接在所述球形腔內同所述出油口球面鉸接在一起。8.根據權利要求7所述的收線機結構，其特征在于，所述鎖緊螺栓的中心線經過出油嘴和出油口配合面的中心。
【專利摘要】本實用新型涉收線機。一種收線機結構，包括收線架、驅動收線架的收線電機、潤滑機構和接油槽，收線電機通過鏈條同所述收線架連接在一起，接油槽位于鏈條下方，潤滑機構包括油箱和若干連接在所述鏈條上的按壓塊，所述油箱包括箱體、設置于箱體下端的出油口、堵頭、驅動堵頭密封住出油口的關門彈簧和驅動堵頭開啟的通過所述按壓塊進行驅動的按壓桿，所述出油口位于所述鏈條的上方，所述按壓桿伸出所述箱體，所述按壓塊沿所述鏈條的轉動方向分布。本實用新型提供了一種能夠自動潤滑且能夠將鏈條上掉落下的潤滑油收集在一起的收線機結構，解決了現有的銅桿收線機通過人工進行潤滑所導致的會產生忘記潤滑的問題。
【IPC分類】B21C47/04, F16H57/05
【公開號】CN205136558
【申請號】CN201520890950
【發明人】劉志江, 劉樂偉
【申請人】新興鑄管（浙江）銅業有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月10日