帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種節流閥，具體是指一種帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥。
【背景技術】
[0002]節流閥是通過改變節流截面或節流長度以控制流體流量的閥門。現有的一種節流閥的結構包括有閥體、閥蓋、帶有節流輪廓面的節流閥瓣、閥桿和閥桿驅動件，所述的閥體與閥蓋經螺釘或法蘭連接，閥體上設有流入通道、流出通道，流入通道、流出通道之間設有閥腔，閥瓣與閥桿聯動配合，波紋管套設在閥桿上，位于波紋管上端的閥桿與閥蓋之間設有填料，由閥桿驅動件帶動閥桿升降進而帶動節流閥瓣升降，節流閥瓣與閥座密封時，閥門處于截止狀態，節流閥瓣上升時，通過節流閥瓣與閥座之間間隙變化實現節流調節功能。
[0003]現有的節流閥的閥桿驅動件一般包括有手輪、固定于閥蓋上的支架、轉動支承設置于支架上的閥桿螺母，閥桿螺母與閥桿上端螺紋連接，通過手輪驅動閥桿螺母，使得閥桿進行上下升降。
[0004]這種傳統的節流閥的閥桿驅動件存在以下缺陷:
[0005]( 1)容易誤操作，手輪是一直安裝在閥桿螺母上，手輪一旦被誤操作轉動，則直接導致閥門出現啟閉動作;另外，手輪的設置，也導致整個閥門高度較高，占用空間大；
[0006](2)防塵效果差，閥桿螺母與閥桿的螺紋連接部位是長時間暴露在外面，外接的灰塵、雨水等容易進入到閥桿螺母與閥桿的螺紋連接部位內，導致其內生銹或者驅動困難；
[0007](3)支承效果差，閥桿以及閥瓣的整體重量都是支撐于閥桿螺母上，而閥桿螺母所受到的力則傳遞給支架，這種結構，閥桿螺母支承效果不佳，長時間實用容易導致閥桿螺母嚴重磨損。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種支承效果好的帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥。
[0009]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有閥體、閥蓋、節流閥瓣和閥桿，閥體上設有閥座，閥座將閥體內腔分為上腔室和下腔室，所述的節流閥瓣聯動固定于閥桿的下端，且該節流閥瓣與閥座密封適配，節流閥瓣上設置有節流輪廓面，所述閥桿的上部穿過閥蓋的上端，還包括連接于閥桿上端并用于驅動閥桿升降的連軸驅動裝置，該連軸驅動裝置包括有驅動底座、連動軸和鎖緊螺母，驅動底座固定連接于閥蓋的上端，所述的驅動底座內設置有上端開口的轉動內腔，所述的連動軸轉動設置于轉動內腔內，該連動軸的側壁上設置有轉動支承凸環，所述的轉動支承凸環的下端面與轉動內腔的底壁之間支承設置有下平面軸承，所述的鎖緊螺母螺紋固定于轉動內腔相對于轉動支承凸環的軸向外端的內壁上，且該鎖緊螺母與轉動支承凸環之間支承設置有上平面軸承，所述的連動軸的軸向外端的中心設置有驅動頭，所述的連動軸的軸向內端的中心設置有螺紋內孔，所述的閥桿的上端設置有螺紋絲桿段，該螺紋絲桿段活動穿過驅動底座的底部中心并與其上的螺紋內孔螺紋適配，該連動軸的中心相對于螺紋內孔的上方連通設置有直徑大于螺紋絲桿段的閥桿升降活動孔。
[0010]進一步設置是所述的鎖緊螺母的內壁與連動軸的外壁之間間隙轉動配合。
[0011]進一步設置是所述的驅動頭的橫截面為正多邊形。
[0012]進一步設置是所述的閥蓋相對于閥桿的內壁上部設置有填料內腔，該填料內腔內設置有填料，該填料內腔的上端設置有填料壓套，該填料壓套的上端固定設置有填料壓板。
[0013]本實用新型所設置的連軸驅動裝置的工作原理是:
[0014]通過扳手等工具控制驅動頭轉動，進而驅動連動軸轉動，連動軸轉動使得連動軸內的螺紋內孔相對閥桿上的螺紋絲桿段轉動，從而驅動閥桿上下升降。
[0015]本實用新型通過設置連軸驅動裝置，存在以下優點:
[0016](1)轉動支承效果好，驅動閥桿升降的力是作用于連動軸上，而連動軸是被驅動底座完全支撐，而且由于上平衡軸承和下平衡軸承的支承作用，連動軸受力均勻，轉動阻力小，長時間使用不易變形，使用壽命產長；
[0017](2)在需要閥桿升降時，需要通過額外的扳手等工具才能與驅動頭相配合進行升降操作，由此可以有效防止誤操作；
[0018](3)鎖緊螺母的設置，可以有效防止外部灰塵進入到上平面軸承或者連動軸與驅動底座的內壁之間，防塵效果好；
[0019](4)驅動頭的設置，可以減少手輪等相關機構，可以有效節省設備安裝空間。
[0020]下面結合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步介紹。
【附圖說明】
[0021]圖1本實用新型【具體實施方式】結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。
[0023]如圖1所示的本實用新型的【具體實施方式】，包括有閥體1、閥蓋2、節流閥瓣3和閥桿4，閥體1上設有閥座11，閥座11將閥體內腔分為上腔室12和下腔室13，所述的節流閥瓣3聯動固定于閥桿4的下端，且該節流閥瓣3與閥座11密封適配，節流閥瓣3上設置有節流輪廓面31，本實施例該節流輪廓面的設置使得該節流閥瓣在閥桿的升降方向上各處截面積不等，由此可以實現節流閥瓣3與閥座11之間出現不同流量大小的節流效果，所述閥桿4的上部穿過閥蓋2的上端。
[0024]另外，本實施例還包括連接于閥桿上端并用于驅動閥桿升降的連軸驅動裝置5，該連軸驅動裝置5包括有驅動底座51、連動軸52和鎖緊螺母53，驅動底座51固定連接于閥蓋2的上端，所述的驅動底座51內設置有上端開口的轉動內腔511，所述的連動軸52轉動設置于轉動內腔511內，該連動軸52的側壁上設置有轉動支承凸環521，所述的轉動支承凸環521的下端面與轉動內腔511的底壁之間支承設置有下平面軸承54，所述的鎖緊螺母53螺紋固定于轉動內腔511相對于轉動支承凸環521的軸向外端的內壁上，且該鎖緊螺母53與轉動支承凸環521之間支承設置有上平面軸承55，所述的連動軸52的軸向外端的中心設置有驅動頭522，所述的連動軸52的軸向內端的中心設置有螺紋內孔523，所述的閥桿4的上端設置有螺紋絲桿段42，該螺紋絲桿段42活動穿過驅動底座51的底部中心并與其上的螺紋內孔523螺紋適配，該連動軸52的中心相對于螺紋內孔523的上方連通設置有直徑大于螺紋絲桿段的閥桿升降活動孔524。
[0025]此外，本實施例所述的鎖緊螺母53的內壁與連動軸52的外壁之間間隙轉動配合。本實施例所述的驅動頭522的橫截面為正多邊形，一般優選為正四邊形或者正六邊形。
[0026]另外，本實施例所述的閥蓋2相對于閥桿4的內壁上部設置有填料內腔21，該填料內腔21內設置有填料6，該填料內腔21的上端設置有填料壓套61，該填料壓套61的上端固定設置有填料壓板62。
【主權項】
1.一種帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥，包括有閥體、閥蓋、節流閥瓣和閥桿，閥體上設有閥座，閥座將閥體內腔分為上腔室和下腔室，所述的節流閥瓣聯動固定于閥桿的下端，且該節流閥瓣與閥座密封適配，節流閥瓣上設置有節流輪廓面，所述閥桿的上部穿過閥蓋的上端，其特征在于:還包括連接于閥桿上端并用于驅動閥桿升降的連軸驅動裝置，該連軸驅動裝置包括有驅動底座、連動軸和鎖緊螺母，驅動底座固定連接于閥蓋的上端，所述的驅動底座內設置有上端開口的轉動內腔，所述的連動軸轉動設置于轉動內腔內，該連動軸的側壁上設置有轉動支承凸環，所述的轉動支承凸環的下端面與轉動內腔的底壁之間支承設置有下平面軸承，所述的鎖緊螺母螺紋固定于轉動內腔相對于轉動支承凸環的軸向外端的內壁上，且該鎖緊螺母與轉動支承凸環之間支承設置有上平面軸承，所述的連動軸的軸向外端的中心設置有驅動頭，所述的連動軸的軸向內端的中心設置有螺紋內孔，所述的閥桿的上端設置有螺紋絲桿段，該螺紋絲桿段活動穿過驅動底座的底部中心并與其上的螺紋內孔螺紋適配，該連動軸的中心相對于螺紋內孔的上方連通設置有直徑大于螺紋絲桿段的閥桿升降活動孔。2.根據權利要求1所述的一種帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥，其特征在于:所述的鎖緊螺母的內壁與連動軸的外壁之間間隙轉動配合。3.根據權利要求1所述的一種帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥，其特征在于:所述的驅動頭的橫截面為正多邊形。4.根據權利要求1所述的一種帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥，其特征在于:所述的閥蓋相對于閥桿的內壁上部設置有填料內腔，該填料內腔內設置有填料，該填料內腔的上端設置有填料壓套，該填料壓套的上端固定設置有填料壓板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶有萬向節連軸驅動裝置的節流截止閥，包括有閥體、閥蓋、節流閥瓣和閥桿，閥體上設有閥座，閥座將閥體內腔分為上腔室和下腔室，所述的節流閥瓣聯動固定于閥桿的下端，且該節流閥瓣與閥座密封適配，節流閥瓣上設置有節流輪廓面，所述閥桿的上部穿過閥蓋的上端，還包括連接于閥桿上端并用于驅動閥桿升降的連軸驅動裝置，該連軸驅動裝置包括有驅動底座、連動軸和鎖緊螺母，驅動底座固定連接于閥蓋的上端，所述的驅動底座內設置有上端開口的轉動內腔，所述的連動軸轉動設置于轉動內腔內，該連動軸的側壁上設置有轉動支承凸環。本實用新型的優點是：支承效果好、防塵效果好以及有效防止誤操作等。
【IPC分類】F16K31/44, F16K1/04
【公開號】CN205118272
【申請號】CN201520911107
【發明人】金志遠, 汪永發, 陳子武, 楊輝, 黃時然, 黃克勤
【申請人】歐拉姆閥門科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日