用于油劑的高精度投料轉軸組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高精度投料轉軸組件，尤其涉及一種用于油劑的高精度投料轉軸組件。
【背景技術】
[0002]現有技術中油劑的制備過程中，在進行邊攪拌邊投料的過程中，現有設備使用性能較差，無法滿足生產所需，同時效率相對較低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，而且能進一步提高產品質量的用于油劑的高精度投料轉軸組件。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0005]—種用于油劑的高精度投料轉軸組件，包括轉軸和橫向傳動軸，所述的轉軸的上部設有電機，所述的轉軸外套有軸套，所述的軸套外套有短軸，所述的軸套的上端套有上大傘齒輪，所述的短軸的上端套有下大傘齒輪，所述的橫向傳動軸的右側端設有傘形齒，所述的傘形齒分別與上大傘齒輪和下大傘齒輪相嚙合傳動，所述的下大傘齒輪與短軸間、上大傘齒輪與軸套分別通過雙層鎖緊螺母相緊固，所述的上大傘齒輪與下大傘齒輪的齒端面分別設有耐磨層，所述的轉軸外套有溫度傳感器；
[0006]所述的轉軸的材質為不銹鋼。
[0007]作為優選，所述的電機與轉軸通過聯軸器相連接，所述的轉軸與軸套間、軸套外壁與短軸間分別通過軸承相傳動。
[0008]在轉軸外設置溫度傳感器，但油劑中的溫度超過界限時，溫度傳感器及時傳遞信息給控制中心，采取應急措施。
[0009]因此，本實用新型的用于油劑的高精度投料轉軸組件，結構緊湊，提升使用效果。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0012]實施例1:如圖1所示，一種用于油劑的高精度投料轉軸組件，包括轉軸1和橫向傳動軸2，所述的轉軸1的上部設有電機3，所述的轉軸1外套有軸套4，所述的軸套4外套有短軸5，所述的軸套4的上端套有上大傘齒輪6，所述的短軸5的上端套有下大傘齒輪7，所述的橫向傳動軸2的右側端設有傘形齒8，所述的傘形齒8分別與上大傘齒輪6和下大傘齒輪7相嚙合傳動，所述的下大傘齒輪7與短軸5間、上大傘齒輪6與軸套4分別通過雙層鎖緊螺母9相緊固，所述的上大傘齒輪6與下大傘齒輪7的齒端面分別設有耐磨層10，所述的轉軸1外套有溫度傳感器11;
[0013]所述的轉軸1的材質為不銹鋼。
[0014]所述的電機3與轉軸1通過聯軸器12相連接，所述的轉軸1與軸套4間、軸套4外壁與短軸5間分別通過軸承13相傳動。
【主權項】
1.一種用于油劑的高精度投料轉軸組件，其特征在于:包括轉軸(1)和橫向傳動軸(2)，所述的轉軸(1)的上部設有電機(3)，所述的轉軸(1)外套有軸套(4)，所述的軸套(4)外套有短軸(5)，所述的軸套(4)的上端套有上大傘齒輪(6)，所述的短軸(5)的上端套有下大傘齒輪(7)，所述的橫向傳動軸(2)的右側端設有傘形齒(8)，所述的傘形齒(8)分別與上大傘齒輪(6)和下大傘齒輪(7)相嚙合傳動，所述的下大傘齒輪(7)與短軸(5)間、上大傘齒輪(6)與軸套(4)分別通過雙層鎖緊螺母(9)相緊固，所述的上大傘齒輪(6)與下大傘齒輪(7)的齒端面分別設有耐磨層(10)，所述的轉軸(1)外套有溫度傳感器(11); 所述的轉軸(1)的材質為不銹鋼。2.根據權利要求1所述的用于油劑的高精度投料轉軸組件，其特征在于:所述的電機(3)與轉軸(1)通過聯軸器(12)相連接，所述的轉軸(1)與軸套(4)間、軸套(4)外壁與短軸(5)間分別通過軸承(13)相傳動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高精度投料轉軸組件，尤其涉及一種用于油劑的高精度投料轉軸組件。包括轉軸和橫向傳動軸，所述的轉軸的上部設有電機，所述的轉軸外套有軸套，所述的軸套外套有短軸，所述的軸套的上端套有上大傘齒輪，所述的短軸的上端套有下大傘齒輪，所述的橫向傳動軸的右側端設有傘形齒，所述的傘形齒分別與上大傘齒輪和下大傘齒輪相嚙合傳動，所述的下大傘齒輪與短軸間、上大傘齒輪與軸套分別通過雙層鎖緊螺母相緊固，所述的上大傘齒輪與下大傘齒輪的齒端面分別設有耐磨層，所述的轉軸外套有溫度傳感器。用于油劑的高精度投料轉軸組件結構緊湊，提升使用效果。
【IPC分類】F16H57/023, B01J4/00, B01D15/02, F16H1/20, F16H55/17
【公開號】CN205118138
【申請號】CN201520949397
【發明人】沈泉興
【申請人】杭州蘇拉特油劑有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月25日