水錘吸收器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種應用在流體管路開關上的水錘吸收器。
【背景技術】
[0002]在流體管路上，需要設置許多開關，以便進行放流或分流。在打開開關時，開關一側積蓄了高壓流體，開關另一側通常情況下并沒有流體，在打開開關的瞬間，高壓流體快速地向開關另一側流過，而在該側處，通常為空氣，在高壓流體的沖擊壓縮下，由于空氣的流動性相對較差，空氣并不能快速地得到分散，空氣會因受壓而使施壓管壁，若管壁老化，或強度不高，剛會被空氣沖破，從而會導致流體泄漏。
[0003]中國實用新型專利(專利號:201220330688.6)公開了一種水錘吸收器，屬于機械技術領域。它解決了現有的水錘吸收器的使用較為不便的問題。本水錘吸收器，包括筒體，筒體內具有閥芯和堵頭，閥芯位于筒體外端處，堵頭位于筒體內端處，筒體外端固連有接頭，筒體內的閥芯與堵頭之間具有壓縮空氣，接頭上連接有三通閥，三通閥的其中一個出水端與接頭相連通。本水錘吸收器具有便于使用且安裝較為方便的優點。
[0004]通過在開關上設置這種水錘吸收器，在打開開關時，管路中受壓的氣體會推動閥芯向著筒體的封閉端位移，而達到消減管路中氣壓的目的。這種水錘吸收器中，基于成本考慮，通常選用管壁較薄的材料制成筒體，筒體只能通過焊接的方式實現與聯接頭的固連。而閥芯要求與筒體內壁面氣密封，閥芯本身可以選用橡膠材料制成，或在閥芯外周面上設置橡膠圈，橡膠材質的缺點是耐高溫性差，高溫會使橡膠材料被燒蝕。在把筒體焊接到聯接頭上時，會產生大量的熱，而金屬材質的筒體是熱的良導體，這些熱會短距離直接傳遞到閥芯或橡膠圈上，這些熱量會燒灼橡膠材料，而使橡膠失去或減小密封效果。因此，采用這種加工方式加工的水錘吸收器的使用效果并不能保證。
【發明內容】
[0005]為克服上述缺陷，本實用新型需要解決的技術問題:提供一種水錘吸收器，這種水錘中活塞上的橡膠材料不易損壞，活塞與筒體的內壁面之間的密封效果能夠保證。
[0006]為解決所述技術問題，本實用新型的技術方案:一種水錘吸收器，包括聯接頭和筒體，筒體具有開口端和封閉端，筒體的開口端固連在聯接頭上，筒體內滑動地設有活塞，活塞與筒體內壁之間氣密封，其特征在于，在筒體的封閉端設有透孔，在透孔位置處設有用于封堵住筒體內壓縮空氣的封堵結構。
[0007]進行裝配之初，筒體的兩端均為開口。在通常情況下，活塞處于靠近聯接頭的位置處，在把筒體焊接到聯接頭上時，筒體內并沒有放置活塞，只是在焊接完畢后再把活塞放置到筒體內并推壓到位，然后再對筒體的外端進行封閉。自筒體封閉端處的透口往筒體內注入壓縮空氣，然后通過封堵結構對筒體中的壓縮空氣進行封堵。
[0008]所述的封堵結構為錐度銷，透孔帶有錐度，錐度銷插接固定在透孔中。錐度銷相對較小，直徑為毫米級別。往筒體內充入壓縮空氣后，錐度銷快速插接在透孔中，而對壓縮空氣進行封堵。這種封堵結構成本低，結構簡單。
[0009]自錐度銷外端把錐度銷焊接在筒體的封閉端上。在錐度銷的外側把錐度銷焊接固定在筒體上，作業方便。在焊接完畢后，可以對焊縫處進行拋光處理。
[0010]所述的封堵結構為單向閥。一般是先把單向閥通過焊接的方式而固定在筒體上，然后再往筒體內注入壓縮空氣，這種單向閥的單向性體現在能往筒體內注入壓縮空氣，而壓縮空氣不能自筒體內溢出。
[0011]單向閥包括中空通透的閥體，閥體內于外端側設有止口，滾珠支承在止口處，閥體內端部為縮口，閥體內彈簧的兩端分別作用在滾珠和縮口上。這種單向閥結構簡單，便于加工，能夠做成一個整體。
[0012]閥體的外端伸出到筒體封閉端面外側，閥體外端周面與筒體封閉端面之間設有焊縫。它們之間通過焊接的方式實現固定，能夠保證具有良好的密封性，且作業方便。
[0013]筒體的封閉端是由設置堵頭而形成的，堵頭焊接在筒體上，所述的透孔設置在堵頭上。直接設置堵頭而使筒體密封端形成，便于往筒體內裝配活塞。
[0014]筒體的封閉端是通過縮口加工而形成的。該筒體封閉端的形成，是通過高速旋轉的凹面模具與筒體外端相抵靠，而使得筒體封閉端收縮成型，然后再在筒體的封閉端加工透孔。
[0015]因此，本實用新型的有益效果:本水錘吸收器加工過程中，在實現筒體與聯接頭焊接時，活塞不需要放置到筒體內于焊接位置的內側，而進行筒體與聯接頭的焊接時，活塞上的橡膠材料不會被燒蝕，從而能夠有效保證活塞與筒體內壁面之間的密封效果，進而使得本水錘吸收器的使用效果好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本水錘吸收器一種實施方式的縱向剖視圖。
[0017]圖2是本水錘吸收器另一種實施方式的裝配示意圖。
[0018]圖3是本水錘吸收器的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]見圖中，本水錘吸收器的結構包括聯接頭1、筒體3和活塞2，聯接頭1內端用于和流體管路上的開關相聯接，聯接頭1的外端設有凹口；筒體3具有開口端和封閉端，筒體3的開口端插接在聯接頭1上的凹口內，并通過焊接的方式實現筒體3與聯接頭1的固定聯接，從而在筒體3的外周面上靠近聯接頭1的位置處形成有焊縫6;活塞2可滑動地設置在筒體3內，活塞2靠近聯接頭1位置處。
[0020]活塞2可以是分體式結構，包括由金屬或塑料材質制成的本體，在本體的外周面上設有橡膠密封圈用以與筒體3的內壁面實現氣密封。圖中顯示的活塞2為單體式結構，是由橡膠一體成型的，在該活塞2的外周面上形成有環形的凸體，以利用凸體的易形變特性實現活塞2與筒體3內壁面之間的氣密封。
[0021]聯接頭1中空，聯接頭1外端周面上帶有外螺紋，用以螺紋連接在開關上所設的聯接座上，并與流體管路上開關空側相通。
[0022]在進行加工前，筒體3的兩端相通，通過加工或設置部件使得在筒體3的外端部形成封閉端。
[0023]—種方式是在筒體3的外端部焊接固定有堵頭10，堵頭10的軸切面呈“凸”字形，堵頭10的凸頭部插接到筒體3內，堵頭10通過焊接的方式被固定在筒體3上。在堵頭10的中心位置處形成有透孔8，在透孔8中設置封堵結構，以便封閉住筒體3中預先充入的壓縮空氣。
[0024]另一種方式是對筒體3的外端部進行縮口作業，即在筒體3完成與聯接頭1的焊接固定后，把筒體3的外端部插接到帶有凹面結構的模具中，使筒體3與模具之間具有相對高速旋轉，并在旋轉過程中使筒體3向著模具方向進給，而使得筒體3的外端部得到封閉，從而形成封閉端。然后在筒體3的封閉端上鉆透孔8，充入壓縮氣體，使活塞2位移到聯接頭1的位置處，再在透孔8上設置封堵結構。
[0025]圖中顯示的封堵結構為兩種結構形式，一種是單向閥，一種是錐度銷9。
[0026]單向閥包括閥體5，閥體5中空且兩端相通，閥體5的外端伸出到筒體3封閉端的外偵U，閥體5外端周面與筒體3封閉端面之間設置環形的焊縫6而實現單向閥與筒體3之間的密封固定。閥體5的內端為縮口，閥體5內于外端側設有止口，閥體5內設有滾珠7和彈簧4，滾珠7支承在止口上，彈簧4的兩端分別作用在滾珠7和縮口上，在彈簧4的作用下，滾珠7抵靠在止□上。
[0027]在為錐度銷9的情況下，在筒體3封閉端處的透孔8也帶有錐度，錐度銷9插接在該透孔8中，并自錐度銷9的外端通過焊接方式而實現錐度銷9與筒體3的密封固定。為產品的美觀，錐度銷9凸出到筒體3外端部的部分需要通過拋光處理而被磨平。
【主權項】
1.一種水錘吸收器，包括聯接頭和筒體，筒體具有開口端和封閉端，筒體的開口端固連在聯接頭上，筒體內滑動地設有活塞，活塞與筒體內壁之間氣密封，其特征在于，在筒體的封閉端設有透孔，在透孔位置處設有用于封堵住筒體內壓縮空氣的封堵結構。2.根據權利要求1所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的封堵結構為錐度銷，透孔帶有錐度，錐度銷插接固定在透孔中。3.根據權利要求2所述的水錘吸收器，其特征在于，自錐度銷外端把錐度銷焊接在筒體的封閉端上。4.根據權利要求1所述的水錘吸收器，其特征在于，所述的封堵結構為單向閥。5.根據權利要求4所述的水錘吸收器，其特征在于，單向閥包括中空通透的閥體，閥體內于外端側設有止口，滾珠支承在止口處，閥體內端部為縮口，閥體內彈簧的兩端分別作用在滾珠和縮口上。6.根據權利要求5所述的水錘吸收器，其特征在于，閥體的外端伸出到筒體封閉端面外偵U，閥體外端周面與筒體封閉端面之間設有焊縫。7.根據權利要求1至6任一所述的水錘吸收器，其特征在于，筒體的封閉端是由設置堵頭而形成的，堵頭焊接在筒體上，所述的透孔設置在堵頭上。8.根據權利要求1至6任一所述的水錘吸收器，其特征在于，筒體的封閉端是通過縮口加工而形成的。
【專利摘要】本實用新型公開了一種水錘吸收器，解決了現有水錘吸收器加工過程中易使活塞密封效果差或失去密封效果，進而影響到水錘吸器的使用效果，所采取的技術措施：一種水錘吸收器，包括聯接頭和筒體，筒體具有開口端和封閉端，筒體的開口端固連在聯接頭上，筒體內滑動地設有活塞，活塞與筒體內壁之間氣密封，其特征在于，在筒體的封閉端設有透孔，在透孔位置處設有用于封堵住筒體內壓縮空氣的封堵結構。
【IPC分類】F16L55/02
【公開號】CN205101766
【申請號】CN201520887378
【發明人】王德明
【申請人】臺州市臺鷗管業有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月10日