一種發動機正時滾子鏈的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種汽車配件，特別涉及一種發動機正時滾子鏈。
【背景技術】
[0002]近年來，由于鏈傳動可以高效地傳遞動力，高速鏈傳動技術的不斷成熟，同時可以降低維修成本，因此鏈傳動已廣泛地應用于發動機領域。同時，發動機正時鏈的高速多沖、速度與載荷交變以及強磨損性等成為行業內的一大技術難點。
[0003]鏈條中的滾子通常通過冷鐓成型，滾子端部不可避免的有沖底裂紋。在滾子鏈高速運行過程中，滾子中因冷鐓形成的沖底裂紋不斷擴展，最終形成滾子破碎。因此正時滾子鏈的主要失效形式是滾子的碎裂。
[0004]如何提高滾子鏈條的抗沖擊性能是目前亟需解決的技術問題。
【發明內容】
[0005]本實用新型解決的是滾子易受沖擊疲勞碎裂失效的技術問題，提高滾子鏈提高滾子的抗沖擊能力，提高了鏈條的壽命。
[0006]本實用新型是通過研究滾子和套筒尺寸厚度比例與所受沖擊力的關系，將滾子的厚度提高原來的6 % -10 %，達到了抗沖擊能力的目的。
[0007]本實用新型的技術方案為:
[0008]—種發動機正時滾子鏈，鏈條由內鏈節和外鏈節組合而成，內鏈板、套筒和滾子形成內鏈節，外鏈板與銷軸形成外鏈節，滾子同軸套設在套筒外部，滾子在兩內鏈板之間，套筒穿過兩內鏈板至兩外鏈板處，銷軸穿過套筒和外鏈板，套筒分別與銷軸和滾子間隙配合，滾子壁厚增加6 % -10 %，套筒壁厚減小8 % -16 %。
[0009]與現有技術相比，滾子壁加厚，滾子的壓破力增強，提高了滾子的抗沖擊能力。
[0010]優選的是:滾子壁厚為0.7-0.8mm。
[0011]優選的是:套筒壁厚為(λ 5-0.6mm。
[0012]優選的是:套筒與滾子之間的間隙為0.03-0.10mm。
[0013]優選的是:套筒與銷軸之間的間隙為0.04-0.10mm。
[0014]優選的是:滾子材質為具有回火馬氏體+少量貝氏體結構的低碳合金鋼。該組織結構具有高硬度和高耐磨性，內應力有所降低，韌性有所提高，鏈條的耐磨性和滾子的抗沖擊能力提尚。
[0015]本實用新型通過改善滾子、套筒尺寸，改善熱處理工藝，提高了滾子的韌性，增強了滾子的抗沖擊能力。
【附圖說明】
[0016]圖1是正時滾子鏈條裝配圖；
[0017]圖2是正常滾子結構示意圖；
[0018]圖3為壁厚改善滾子結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]實施例1:
[0020]—種發動機正時滾子鏈，鏈條由內鏈節和外鏈節組合而成，內鏈板2、套筒4和滾子5形成內鏈節，外鏈板1與銷軸3形成外鏈節，滾子5同軸套設在套筒4外部，滾子5在兩內鏈節之間，套筒4穿過兩內鏈板2至兩外鏈板1處，銷軸3穿過套筒4和外鏈板1，套筒4分別與銷軸3和滾子5間隙配合，滾子壁厚增加6% -10%,由正常滾子6變為加厚滾子8 ;套筒壁厚減小8% -16%，由套筒7變為套筒9。
[0021]現用節距為8.00mm的滾子鏈進行試驗驗證，滾子原來厚度為0.7mm，加厚變為
0.8mm,滾子增加厚度0.1mm,套筒的原來厚度為0.6mm,改變為0.5mm。
[0022]經有限元分析，加厚滾子的強度比原來提高34.4%，加厚滾子的變形量減少了36.7%。通過對鏈條滾子的加厚，鏈條的抗沖擊性能和耐磨性能都大幅度提高。壓破力試驗驗證，標準滾子壓破力為1.6kN，加厚滾子壓破力為2.2kN，加厚滾子抗壓破能力提高37.5%。
[0023]試驗驗證，正常標準滾子鏈條在經過1.2 X 107次循環撞擊后出現5個滾子碎裂現象，而加厚滾子鏈條經過1.2X107次循環撞擊，滾子沒有出現碎裂問題。
【主權項】
1.一種發動機正時滾子鏈，其特征在于:鏈條由內鏈節和外鏈節組合而成，內鏈板、套筒和滾子形成內鏈節，外鏈板與銷軸形成外鏈節，滾子同軸套設在套筒外部，滾子在兩內鏈板之間，套筒穿過兩內鏈板至兩外鏈板處，銷軸穿過套筒和外鏈板，套筒分別與銷軸和滾子間隙配合，滾子壁厚為0.7-0.8mm，套筒壁厚為0.5-0.6mm。2.如權利要求1所述的一種發動機正時滾子鏈，其特征在于:套筒與滾子之間的間隙為 0.03-0.10mm。3.如權利要求1所述的一種發動機正時滾子鏈，其特征在于:套筒與銷軸之間的間隙為 0.04-0.10mm。4.如權利要求1所述的一種發動機正時滾子鏈，其特征在于:滾子材質為具有回火馬氏體+少量貝氏體結構的低碳合金鋼。
【專利摘要】本實用新型涉及一種發動機正時滾子鏈，鏈條由內鏈節和外鏈節組合而成，內鏈板、套筒和滾子形成內鏈節，外鏈板與銷軸形成外鏈節，滾子同軸套設在套筒外部，滾子在兩內鏈板之間，套筒穿過兩內鏈板至兩外鏈板處，銷軸穿過套筒和外鏈板，套筒分別與銷軸和滾子間隙配合，滾子壁厚增加6％-10％，套筒壁厚減小8％-16％，本實用新型通過將滾子厚度加厚，提高了滾子的抗沖擊性能和壽命。
【IPC分類】F16G15/00, F16G13/07
【公開號】CN205078704
【申請號】CN201520797902
【發明人】金玉謨, 付振明, 劉營
【申請人】青島征和工業股份有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月15日