一種攪龍碾壓機主軸傳動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農機裝備制造行業領域，具體涉及一種攪龍碾壓機主軸傳動機構。
【背景技術】
[0002]攪龍碾乳機是用于生產聯合收割機攪龍葉片的設備，如聯合收割機中央攪龍、卸糧攪龍、升運器攪龍等所需的螺旋葉片生產加工，是螺旋輸送設備的心臟。
[0003]原有的主軸傳動機構結構如說明書附圖2所示，錐型乳輥軸主要由兩部分組成:錐型體部分，是碾乳葉片主要工作區部分。階梯軸部分，是錐型乳輥主要支撐和傳遞扭矩部分，兩部分由一根乳制軸加工制成一體。錐棍部分是乳輥主要碾乳體，是加工螺旋葉片主要區域，使用一段時間就會出現磨損，導致錐棍錐角尺寸、外徑尺寸及表面粗糙度等都有變化，從而影響螺旋葉片加工質量。這種情況下就得將整根乳輥拆除下來更換新軸。一臺攪龍碾乳機有兩個相同結構的主軸傳動機構，其主軸材料是特殊鋼材制造，材料成本較高，更換乳輥時必須成對更換。拆裝這根近一米長的軸工藝是-先拆下箱體支撐體上壓蓋，松開兩端調整絲杠，拆除與液壓馬達連接的聯軸器，然后拆下主軸傳動機構中的軸承端蓋，拆下圓螺母，拆下軸上軸承等其他零件。裝配新軸再按拆除相反工藝進行安裝。由于整體機構長近一米，存在著加工困難，制造周期長，制造成本高、維修過程拆裝復雜程度大等問題，因此對此結構進行改造。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是為了解決現有技術中的不足，提供一種將錐體和階梯軸分為兩部分進行加工并連接，主要解決了錐體部分磨損后不用整體更換和拆裝，在沒有改變原有乳輥碾乳質量和效果的情況下，在維修過程中拆卸和裝配工藝相對于原有結構簡捷，制造耗材小，加工工藝簡單，縮短了該軸的加工周期，縮短了該機床的維修周期，降低了維修成本的攪龍碾壓機主軸傳動機構。
[0005]技術方案:本實用新型所述的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，包括支撐箱，主軸傳動機構以及軸承機構，所述支撐箱的兩端部分別設有軸承壓蓋以及端蓋，所述支撐箱中貫穿設有一根主軸傳動機構，所述主軸傳動機構由相互連接、分體加工的錐體和階梯軸構成，所述階梯軸還連接有若干圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承之間還設有擋油環，所述錐體與所述軸承壓蓋之間還設有平面軸承。
[0006]進一步的，所述錐體與階梯軸通過鍵和定位銷連接。
[0007]進一步的，所述軸承壓蓋以及端蓋的內側分別設有用于防塵密封的密封圈。
[0008]進一步的，所述圓錐滾子軸承通過圓螺母進行鎖緊以及調整軸向間隙。
[0009]進一步的，所述平面軸承設置在所述錐體的兩側，且與所述錐體的軸向垂直設置。
[0010]進一步的，所述錐體延伸到所述軸承壓蓋的外部。
[0011]有益效果:本實用新型所述的攪龍碾壓機主軸傳動機構，將錐體和階梯軸分為兩部分進行加工并連接，主要解決了錐體部分磨損后不用整體更換和拆裝，在沒有改變原有乳輥碾乳質量和效果的情況下，在維修過程中拆卸和裝配工藝相對于原有結構簡捷，制造耗材小，加工工藝簡單，縮短了該軸的加工周期，縮短了該機床的維修周期，降低了維修成本。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的主軸整體結構示意圖；
[0013]圖2為現有技術中的主軸結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型的錐體結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型的階梯軸部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，包括支撐箱6，主軸傳動機構以及軸承機構，所述支撐箱6的兩端部分別設有軸承壓蓋3以及端蓋14，所述支撐箱6中貫穿設有一根主軸傳動機構，所述主軸傳動機構由相互連接、分體加工的錐體1和階梯軸5構成，所述階梯軸5還連接有圓錐滾子軸承7，10，11，所述圓錐滾子軸承之間還設有擋油環9，所述錐體1與所述軸承壓蓋3之間還設有平面軸承4。
[0017]作為上述技術方案的進一步優化:
[0018]進一步的，所述錐體1與階梯軸5通過鍵和定位銷連接。
[0019]進一步的，所述軸承壓蓋3以及端蓋14的內側分別設有用于防塵密封的密封圈2，13。
[0020]進一步的，所述圓錐滾子軸承分別通過圓螺母8，12進行鎖緊以及調整軸向間隙。
[0021]進一步的，所述平面軸承4設置在所述錐體1的兩側，且與所述錐體1的軸向垂直設置。
[0022]進一步的，所述錐體1延伸到所述軸承壓蓋的外部。
[0023]本實用新型將原有的主軸進行改進，將錐體和階梯軸體分成兩個部分制造，錐體部分(見圖3)和階梯軸部分(見圖4)用鍵和定位銷連接，保證了整體軸傳動的扭矩和準確度。
[0024]當錐體磨損后，只需要將軸承壓蓋上螺栓卸下，取下軸承壓蓋，平面軸承，就可以拿出錐體，不需要將聯軸器及整個軸體拆下。
[0025]本實用新型所述的攪龍碾壓機主軸傳動機構，將錐體和階梯軸分為兩部分進行加工并連接，主要解決了錐體部分磨損后不用整體更換和拆裝，在沒有改變原有乳輥碾乳質量和效果的情況下，在維修過程中拆卸和裝配工藝相對于原有結構簡捷，制造耗材小，加工工藝簡單，縮短了該軸的加工周期，縮短了該機床的維修周期，降低了維修成本。
[0026]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，其特征在于:包括支撐箱(6)，主軸傳動機構以及軸承機構，所述支撐箱(6)的兩端部分別設有軸承壓蓋(3)以及端蓋(14)，所述支撐箱(6)中貫穿設有一根主軸傳動機構，所述主軸傳動機構由相互連接、分體加工的錐體(1)和階梯軸(5)構成，所述階梯軸(5)還連接有若干圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承之間還設有擋油環(9 )，所述錐體(1)與所述軸承壓蓋(3 )之間還設有平面軸承(4 )。2.根據權利要求1所述的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，其特征在于:所述錐體(1)與階梯軸(5)通過鍵和定位銷連接。3.根據權利要求1所述的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，其特征在于:所述軸承壓蓋(3)以及端蓋(14)的內側分別設有用于防塵密封的密封圈。4.根據權利要求1所述的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，其特征在于:所述圓錐滾子軸承通過圓螺母進行鎖緊以及調整軸向間隙。5.根據權利要求1所述的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，其特征在于:所述平面軸承(4)設置在所述錐體(1)的兩側，且與所述錐體(1)的軸向垂直設置。6.根據權利要求1所述的一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，其特征在于:所述錐體(1)延伸到所述軸承壓蓋的外部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪龍碾壓機主軸傳動機構，包括支撐箱，主軸傳動機構以及軸承機構，支撐箱的兩端部分別設有軸承壓蓋以及端蓋，支撐箱中貫穿設有一根主軸傳動機構，主軸傳動機構由相互連接、分體加工的錐體和階梯軸構成，階梯軸還連接有若干圓錐滾子軸承，圓錐滾子軸承之間還設有擋油環，錐體與所述軸承壓蓋之間還設有平面軸承。本實用新型將錐體和階梯軸分為兩部分進行加工并連接，主要解決了錐體部分磨損后不用整體更換和拆裝，在沒有改變原有軋輥碾軋質量和效果的情況下，在維修過程中拆卸和裝配工藝相對于原有結構簡捷，制造耗材小，加工工藝簡單，縮短了該軸的加工周期，縮短了該機床的維修周期，降低了維修成本。
【IPC分類】F16H57/021
【公開號】CN205064781
【申請號】CN201520816249
【發明人】張凱, 張佳興, 郝靜, 張博
【申請人】南通職業大學
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月22日