一種機械密封組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械密封技術領域，具體涉及一種機械密封組件。
【背景技術】
[0002]機械密封是一種主要依靠彈性對密封副進行預緊，在介質和彈性元件壓力共同作用下使得密封副壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。其結構一般包括動環組件、靜環組件；動環組件一般包括動環、墊座和傳動套；動環安裝在傳動套內并經過墊座與傳動套之間實現緊密配合；靜環組件一般包括靜組座(波紋管座)，波紋管、彈簧、靜環座、靜環；靜環與動環緊密貼合；而靜環的另一端安裝在波紋管上；波紋管的一端安裝在靜環座上、另一端安裝在波紋管座上；而彈簧的一端與波紋管座抵靠、另一端與靜環座抵靠；從而構成上述完整的機械密封組件。
[0003]但是上述這種傳統的機械密封組件，由于其靜組座的外周壁需要與栗體安裝孔實現緊配合，但是由于加工缺陷，必然在靜組座的外周壁上產生凹坑、劃痕等，雖然肉眼不一定能夠觀察到，但是在密封過程，由于介質多為液體，很容易由于上述加工缺陷影響栗體與密封組件之間的密封作用；此外，由于其中的波紋管屬于橡膠材料制備的軟密封部件；當密封組件與軸配合后需要高速旋轉，由于橡膠波紋管的形變特性，很可能會導致波紋管與靜組座以及靜環座之間產生脫離而發生位移、或脫出現象，從而嚴重影響密封效果的穩定性。
[0004]另，上述傳統的密封組件，其中的波紋管與靜組座的連接端一般為平直面接觸，同樣由于波紋管的形變特性，在高速運轉過程容易發生位移、打滑現象，從而也會影響到密封的穩定性。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對現有技術的上述不足，提供一種保證靜組座與栗體安裝孔之間實現緊密密封，波紋管不易位移、脫出，進而保證密封穩定性的機械密封組件。
[0006]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為:一種機械密封組件，包括動環組件、靜環組件；所述的動環組件包括動環、墊座和傳動套，所述的動環安裝在傳動套內并經過墊座與傳動套之間實現緊密配合；所述的靜環組件包括靜組座、波紋管、靜環座、靜環、彈簧；所述的靜環一端與動環緊密貼合、另一端安裝在波紋管上；所述的波紋管一端安裝在靜環座上、另一端安裝在靜組座上；所述的彈簧一端與靜組座抵靠、另一端與靜環座抵靠；其特征在于:所述的靜組座的外周壁上設置有一圈拱起的膠狀填補圈，所述的填補圈的橫截面為弧形面、寬度為1_3_，最大厚度為0.2-0.3mm ;所述的靜組座與靜環之間設置有金屬套，所述的金屬套緊配合于靜組座上、且金屬套的一端與波紋管相抵靠。
[0007]采用上述結構，由于在靜組件外周壁上設置了一圈拱起的膠狀填補圈，從而充分克服了加工缺陷，實現與栗體安裝孔之間的有效密封；而且填補圈設定了特定的寬度、最大厚度，實現最少的膠狀物實現最大程度密封的效果；而且在靜組座與靜環之間設置有金屬套，金屬套緊配合于靜組座上、且金屬套的一端與波紋管的表面相抵靠；從而實現金屬套、靜組座對波紋管實現雙重限位、抵緊作用，有效防止波紋管由于高速運轉形變而導致位移、脫離的風險，從而進一步保證整個密封件的密封效果的穩定性。
[0008]作為優選，所述的填補圈橫截面的寬度(沿密封組件軸向方向)為23_，最大厚度(沿密封組件徑向方向)為0.25mm。
[0009]作為優選，所述的金屬套包括與靜組座側壁緊配合的貼合部和與波紋管相抵靠的抵緊部；且貼合部的長度為抵緊部長度的1.5-3倍；采用上述結構即能保證金屬套與靜組座之間的緊密連接，同時也能有效的對波紋管進行限位。
[0010]作為優選，所述的靜組座與波紋管的連接處設置有軸向延伸的凹槽，所述的波紋管擠壓填充于凹槽內；采用該結構，可以進一步提高靜組座與波紋管之間的結合力度，從而有效防止波紋管由于形變導致的打滑或位移現象。
【附圖說明】
[0011]圖1本實用新型機械密封組件軸向剖視圖結構示意圖。
[0012]圖2本實用新型機械密封組件A部局部放大圖。
[0013]圖3本實用新型機械密封組件B部局部放大圖。
[0014]圖4本實用新型機械密封組件C部局部放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明，但不僅限于以下實施例。
[0016]如圖1、2、4所示:一種機械密封組件，一種機械密封組件，包括動環組件、靜環組件；所述的動環組件包括動環1、墊座2和傳動套3，所述的動環1安裝在傳動套3內并經過墊座2與傳動套之間實現緊密配合；所述的靜環組件包括靜組座4、波紋管5、靜環座6、靜環7、彈簧8(本實用選用的為波形紋彈簧)；所述的靜環7—端與動環1緊密貼合、另一端安裝在波紋管5上；所述的波紋管5 —端安裝在靜環座6上、另一端安裝在靜組座4上；所述的彈簧8 一端與靜組座4抵靠、另一端與靜環座6抵靠；其特征在于:所述的靜組座的外周壁上設置有一圈拱起的膠狀填補圈4.1，所述的填補圈的橫截面為弧形面、寬度為1-3_，最大厚度為0.2-0.3mm ;所述的靜組座與靜環之間設置有金屬套9，所述的金屬套9緊配合(緊配)于靜組座上、且金屬套的一端與波紋管5相抵靠。
[0017]采用上述結構，由于在靜組件外周壁上設置了一圈拱起的膠狀填補圈，從而充分克服了加工缺陷，實現與栗體安裝孔之間的有效密封；而且填補圈設定了特定的寬度、最大厚度，實現最少的膠狀物實現最大程度密封的效果；而且在靜組座與靜環之間設置有金屬套，金屬套緊配合于靜組座上、且金屬套的一端與波紋管的表面相抵靠；從而實現金屬套、靜組座對波紋管實現雙重限位、抵緊作用，有效防止波紋管由于高速運轉形變而導致位移、脫離的風險，從而進一步保證整個密封件的密封效果的穩定性。
[0018]本實用所述的填補圈橫截面的寬度(沿密封組件軸向方向)為23mm，最大厚度(沿密封組件徑向方向)為0.25mm。
[0019]本實用所述的金屬套包括與靜組座側壁緊配合的貼合部9.1和與波紋管相抵靠的抵緊部9.2 ;且貼合部的長度為抵緊部長度的1.5-3倍；采用上述結構即能保證金屬套與靜組座之間的緊密連接，同時也能有效的對波紋管進行限位。
[0020]如圖3所示:本實用所述的靜組座與波紋管的連接處設置有軸向延伸的凹槽10，所述的波紋管擠壓填充于凹槽內；采用該結構，可以進一步提高靜組座與波紋管之間的結合力度，從而有效防止波紋管由于形變導致的打滑或位移現象。
[0021]本實用所述的膠狀的填補圈，其材料為隨密封面形狀而變形，不易流淌，有一定粘結性的密封材料；如環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、聚丙烯酸樹脂、聚氯乙烯樹脂等均適用于本實用。填補圈采用點膠機在靜組座外周壁相應位置進行點膠、固化形成。
【主權項】
1.一種機械密封組件，包括動環組件、靜環組件；所述的動環組件包括動環、墊座和傳動套，所述的動環安裝在傳動套內并經過墊座與傳動套之間實現緊密配合；所述的靜環組件包括靜組座、波紋管、靜環座、靜環、彈簧；所述的靜環一端與動環緊密貼合、另一端安裝在波紋管上；所述的波紋管一端安裝在靜環座上、另一端安裝在靜組座上；所述的彈簧一端與靜組座抵靠、另一端與靜環座抵靠；其特征在于:所述的靜組座的外周壁上設置有一圈拱起的膠狀填補圈，所述的填補圈的橫截面為弧形面、寬度為l-3mm，最大厚度為0.2-0.3mm ;所述的靜組座與靜環之間設置有金屬套，所述的金屬套緊配合于靜組座上、且金屬套的一端與波紋管相抵靠。2.根據權利要求1所述的機械密封組件，其特征在于:所述的填補圈橫截面的寬度為23mm,最大厚度為0.25_。3.根據權利要求1所述的機械密封組件，其特征在于:所述的金屬套包括與靜組座側壁緊配合的貼合部和與波紋管相抵靠的抵緊部；且貼合部的長度為抵緊部長度的1.5-3倍。4.根據權利要求1所述的機械密封組件，其特征在于:所述的靜組座與波紋管的連接處設置有軸向延伸的凹槽，所述的波紋管擠壓填充于凹槽內。
【專利摘要】一種機械密封組件，包括動環組件、靜環組件；動環組件包括動環、墊座和傳動套，動環安裝在傳動套內并經墊座緊密配合；靜環組件包括靜組座、波紋管、靜環座、靜環、彈簧；靜環一端與動環緊密貼合、另一端安裝在波紋管上；波紋管一端安裝在靜環座上、另一端安裝在靜組座上；彈簧一端與靜組座抵靠、另一端與靜環座抵靠；靜組座的外周壁上設置有一圈拱起的膠狀填補圈，填補圈的橫截面為弧形面、寬度為1-3mm，最大厚度為0.2-0.3mm；靜組座與靜環之間設置有金屬套，所述的金屬套緊配合于靜組座上、且金屬套的一端與波紋管相抵靠。具有保證靜組座與泵體安裝孔之間實現緊密密封，波紋管不易位移、脫出，進而保證密封穩定性的優點。
【IPC分類】F16J15/16, F16J15/52
【公開號】CN205047850
【申請號】CN201520828338
【發明人】任建光, 陳妙妙
【申請人】寧波方力密封件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月23日