一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油箱，具體涉及一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱。
【背景技術】
[0002]潤滑油是用在各種汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起到潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖作用。潤滑油箱在機械設備的潤滑系統中起到儲存潤滑油，沉淀去雜質，去泡沫，散熱(金屬油箱表面的散熱有限)。
[0003]目前，在紡織機械中，隨著織機設備運轉速度的提升，更多的熱量會進入潤滑油中，使得潤滑油的溫度居高不下，在炎熱的夏季，油溫甚至可以高達70多度。這個溫度的潤滑油在機械運轉副之間無法形成油膜，起不到潤滑的作用，會造成機械部件的損壞。針對這個問題，傳統的做法是降低織機設備的運轉速度或者加裝換熱設備，降低運轉速度來降低油溫會降低生產效率，存在明顯的弊端不可取，而加裝換熱設備雖然能有效的降低油溫，但是其成本明顯增加，也不太適用。
【發明內容】
[0004]本實用新型目的是提供一種結構簡單，使用方便且換熱效果好的織機設備上用的雙循環冷卻油箱。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，包括一個油箱本體，所述油箱本體內部中空構成儲油腔，所述油箱本體兩端分別經左、右密封蓋密封，所述儲油腔內設有兩個內腔，所述兩個內腔的左端分別連接有換熱介質入口及換熱介質出口，所述兩個內腔的右端經連通器導通。
[0006]進一步的技術方案，所述連通器包括兩個內部中空的連接螺釘，所述兩個連接螺釘分別與所述兩個內腔的右端螺紋連接，所述兩個連接螺釘外部設有環形的連通器本體，所述兩個連接螺釘之間還設有密封蓋板，所述兩個內腔、兩個連接螺釘及連通器本體之間構成換熱循環回路。
[0007]進一步的技術方案，在所述連通器本體與所述連接螺釘的連接處、所述連接螺釘與所述密封蓋板的連接處分別設有O型密封圈。
[0008]進一步的技術方案，所述兩個內腔的左端分別連接有換熱介質入口及換熱介質出口，所述換熱介質入口及換熱介質出口分別貫穿所述左密封蓋。
[0009]進一步的技術方案，所述左密封蓋上設有排氣口及左端回油口。
[0010]進一步的技術方案，所述右密封蓋上設有吸油口、放油口及右端回油口。
[0011]本實用新型的優點是:
[0012]1.本實用新型通過在儲油腔內設置兩個內腔，兩個內腔的左端分別連接換熱介質入口和出口，兩個內腔的右端經連通器導通構成一個換熱循環回路，潤滑油在儲油腔內流動，換熱介質在內腔內循環流動從而可以將儲油腔內的潤滑油的熱量帶走，進而達到降低潤滑油溫度的目的，較之以往加裝換熱設備的方式，結構簡單，使用方便，成本也較低，并且可以有效的換熱效果；
[0013]2.本實用新型結構簡單，使用方便，且易于實現，同時無需對現有結構進行大規模改變，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0015]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例一的剖視圖；
[0017]圖3為圖2中R處的放大示意圖。
[0018]其中:1、油箱本體；2、儲油腔；3、左密封蓋；4、右密封蓋；5、內腔；6、換熱介質入口 ；7、換熱介質出口 ；8、連接螺釘；9、密封蓋板；10、連通器本體；11、O型密封圈；12、排氣口 ；13、左端回油口 ；14、吸油口 ；15、放油口 ；16、右端回油口。
【具體實施方式】
[0019]實施例一:參見圖1至3所示，一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，包括一個油箱本體1，所述油箱本體I內部中空構成儲油腔2，所述油箱本體I兩端分別經左、右密封蓋3、4密封，所述左密封蓋3上設有排氣口 12及左端回油口 13，所述右密封蓋4上設有吸油口 14、放油口 15及右端回油口 16 ;所述儲油腔2內設有兩個內腔5，所述兩個內腔5的左端分別連接有換熱介質入口 6及換熱介質出口 7，所述換熱介質入口及換熱介質出口分別貫穿所述左密封蓋，所述兩個內腔的右端經連通器導通。
[0020]連通器包括兩個內部中空的連接螺釘8，所述兩個連接螺釘8分別與所述兩個內腔5的右端螺紋連接，所述兩個連接螺釘8外部設有環形的連通器本體10，兩個連接螺釘8之間還設有密封蓋板9，所述兩個內腔、兩個連接螺釘、連通器本體及密封蓋板之間構成換熱循環回路。在所述連通器本體與所述連接螺釘的連接處、所述連接螺釘與所述密封蓋板的連接處分別設有O型密封圈11。
[0021]本實用新型在使用時，油箱本體采用鋁合金材料經過機械拉伸工藝制成，油箱的形狀大小根據織機設備的結構特點設計，從而可以很方便的固定在織機槽鋼上，不占用額外的空間，鋁合金材料具有導熱性優良，耐腐蝕性好，易成型的特點，很適合作為換熱材料使用。在油箱本體的兩端分別配有橡膠構成密封蓋，密封蓋上開設有相應數量的端口作為織機設備的潤滑油回路的回油口、吸油口和放油口，這些端口根據織機潤滑系統的具體情況合理分布在密封蓋上，以方便連接。排氣口作為排氣和油標使用，便于觀察油位。
[0022]油箱本體內部中空構成儲油腔，用于儲存潤滑油，在儲油腔內還設置兩個單獨的內腔，用于換熱循環。兩個內腔的左端分別用螺紋連接換熱介質入口和出口，右端通過連通器相連導通，這樣兩個內腔，連通器之間就構成一個換熱循環回路。
[0023]織機設備在使用時，潤滑油儲存在儲油腔內，換熱介質從換熱介質入口進入，經過一個內腔、連通器及另一個內腔，再從換熱介質出口流出，在循環流動過程中可以吸收儲油腔內的潤滑油的熱量，進而達到換熱降低潤滑油溫度的目的。
[0024]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型主要技術方案的精神實質所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，包括一個油箱本體(1)，所述油箱本體(1)內部中空構成儲油腔(2)，所述油箱本體兩端分別經左、右密封蓋(3、4)密封，其特征在于:所述儲油腔(2)內設有兩個內腔(5)，所述兩個內腔(5)的左端分別連接有換熱介質入口(6)及換熱介質出口(7)，所述兩個內腔的右端經連通器導通。2.根據權利要求1所述的一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，其特征在于:所述連通器包括兩個內部中空的連接螺釘(8)，所述兩個連接螺釘(8)分別與所述兩個內腔(5)的右端螺紋連接，所述兩個連接螺釘(8)外部設有環形的連通器本體(10)，所述兩個連接螺釘(8)之間還設有密封蓋板(9)，所述兩個內腔(5)、兩個連接螺釘(8)、連通器本體(10)及密封蓋板(9)之間構成換熱循環回路。3.根據權利要求2所述的一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，其特征在于:在所述連通器本體與所述連接螺釘的連接處、所述連接螺釘與所述密封蓋板的連接處分別設有0型密封圈(11)。4.根據權利要求1所述的一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，其特征在于:所述兩個內腔的左端分別連接有換熱介質入口及換熱介質出口，所述換熱介質入口及換熱介質出口分別貫穿所述左密封蓋。5.根據權利要求1所述的一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，其特征在于:所述左密封蓋(3)上設有排氣口(12)及左端回油口(13)。6.根據權利要求1所述的一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，其特征在于:所述右密封蓋⑷上設有吸油口(14)、放油口(15)及右端回油口(16)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種織機設備上用的雙循環冷卻油箱，包括一個油箱本體，所述油箱本體內部中空構成儲油腔，所述油箱本體兩端分別經左、右密封蓋密封，其特征在于：所述儲油腔內設有兩個內腔，所述兩個內腔的左端分別連接有換熱介質入口及換熱介質出口，所述兩個內腔的右端經連通器導通。本實用新型通過在油箱本體的儲油腔內設置兩個導通的內腔，換熱介質在內腔內循環流動從而可以將儲油腔內的潤滑油的熱量帶走，進而達到換熱降低潤滑油溫度的目的。
【IPC分類】F16N39/02
【公開號】CN205026358
【申請號】CN201520770962
【發明人】黃春
【申請人】必佳樂（蘇州工業園區）紡織機械有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月8日