一種設置有電熔絲的用于大口徑的pe管補丁的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PE管材領域，特別是一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁。
【背景技術】
[0002]聚乙烯(PE)管道由于其獨特而良好的可溶接(焊接)性、連接方便(熱熔對接、電熔連接)、抗開裂性、環保、衛生、可回收使用等優點，成為城市輸氣管網、中低壓供水管的最佳選擇。
[0003]在實際使用過程中，塑質管與傳統的金屬管相同，都存在著修補的問題。當PE管道出現破損是，需要把破損的一段截掉，換上新的管道。例如天然氣管道出現破損時，由于截掉該破損的管道，因此必須先關閉供氣總閥門，再把管道中的天然氣放掉才能更換新管道，從而使得管道中的天然氣白白浪費，同時還影響天然氣用戶的用氣，并且施工時間長，浪費了大量的人力物力，修好后需要重新試氣送氣。
[0004]因此，為了解決現有技術由于要切斷破損的管道而引起的問題，開發了電熔補丁。例如申請號為200920230315.X的實用新型專利公開了一種PE管道電熔補丁，在電熔補丁的夾層內置有電熱絲，電熱絲的兩端分別固定在電熔補丁上的連接柱上；電熔補丁的形狀采用與PE管道外徑相吻合的瓦片狀；電熔補丁的兩軸向邊上設有固定固定帶的緊固螺母；電熔補丁采用與PE管道相同的材料。
[0005]申請號為200520057167.8的實用新型專利公開了一種塑質管用電熔鞍型補丁件，包括鞍型塑質補丁板，鞍型塑質補丁板的內壁鞍型面設有鞍型電加熱片，鞍型塑質補丁板的外側面設有與鞍型電加熱片連接的正負極銅電極。鞍型塑質補丁板上設有與其內側鞍型面相同的溢流孔；鞍型電加熱片由鞍型襯墊和熱壓粘連在其表面螺旋槽內的合金電阻線，以及連接在合金電阻線兩端的正負銅電極構成；鞍型塑質補丁板的內側鞍型面對稱開設有兩只供電源連接的通孔；鞍型塑質補丁板外側面對應與兩通孔位置分別設有電極座嵌入的安裝孔；正負銅電極通過電極座安裝在鞍型塑質補丁板外側面安裝孔內。
[0006]然而，現有的電熔補丁都是采用整體環繞式，整個PR管材的外表面都會再加熱絲的作用下受熱熔化，但是整個PE管材外壁的受熱熔化容易導致管材冷凝后變形，特別是對于大口徑管材，若是管材整個外壁均受熱，冷凝后的管材變形量較大。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的發明目的在于:針對現有技術存在的問題，提供一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0009]—種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，包括彈性保護層，所述彈性保護層為環形，所述彈性保護層內設有PE電熔層一，所述PE電熔層一內設有PE電熔層二，所述PE電熔層二的層內設有電熔絲，所述PE電熔層二內設有PE加強體，所述電熔絲連接有接線柱，所述接線柱接線端延伸至彈性保護層外，所述PE電熔層一的熔點小于PE電熔層二的熔點。當PE電熔層二在電熔絲的作用下融化的時候，PE加強體會融化變形貼合在PE管件的裂縫處，進而更加保險的完成縫補工作，也不會因為溫度過高使PE管融化變形。
[0010]作為本實用新型的優選方案，所述電熔絲按照水平方向上下纏繞成加熱絲繞組，所述電熔絲為低碳鋼電熔絲。
[0011]作為本實用新型的優選方案，所述電熔絲采用兩根并列的電熔絲按水平方向上下纏繞電熔絲繞組。
[0012]作為本實用新型的優選方案，所述電熔絲為紫銅絲。
[0013]作為本實用新型的優選方案，所述電熔絲為黃銅絲。
[0014]作為本實用新型的優選方案，所述PE加強體是三角形。
[0015]作為本實用新型的優選方案，所述PE加強體是長方形。
[0016]作為本實用新型的優選方案，所述PE加強體是弧形。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0018]本實用新型所述的用于大口徑的PE電熔補丁，包括彈性保護層，所述彈性保護層為環形，所述彈性保護層內設有PE電熔層一，所述PE電熔層二的層內設有電熔絲，所述PE電熔層一內設有PE電熔層二，所述PE電熔層二內設有PE加強體，所述電熔絲連接有接線柱，所述接線柱接線端延伸至彈性保護層外；所述電熔絲按照水平方向上下纏繞成加熱絲繞組，電熔絲采用兩根并列的電熔絲按水平方向上下纏繞電熔絲繞組，所述電熔絲為低碳鋼電熔絲；所述電熔絲為紫銅絲；所述電熔絲為黃銅絲；所述PE加強體是三角形；所述PE加強體是長方形；所述PE加強體是弧形；本補丁結構簡單，可以針對PE管的裂縫進行縫補，避免了重新換管的巨大麻煩，大大減少了成本，適用于所有PE管件。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖2為圖1的右視圖。
[0021]圖3為圖1中A的局部放大圖。
[0022]圖4是本實用新型的一實施例的結構示意圖。
[0023]圖5是本實用新型的一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0025]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]—種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，包括彈性保護層2，所述彈性保護層2為環形，所述彈性保護層2內設有PE電熔層一 4，所述PE電熔層一 4內設有PE電熔層二 7，所述PE電熔層二 7的層內設有電熔絲3，所述PE電熔層二 7內設有PE加強體5，所述電熔絲3連接有接線柱1，所述接線柱1接線端延伸至彈性保護層2外，所述PE電熔層一4的熔點小于PE電熔層二 7的熔點。
[0027]實施例1
[0028]本實施例中所述電熔絲3按照水平方向上下纏繞成加熱絲繞組，所述電熔絲3為低碳鋼電熔絲，所述PE電熔層一 4的熔點小于PE電熔層二 7的熔點，所述電熔絲3為紫銅絲，所述PE加強體5是三角形。
[0029]實施例2
[0030]本實施例中所述電熔絲3為低碳鋼電熔絲，所述電熔絲3采用兩根并列的電熔絲按水平方向上下纏繞電熔絲繞組，所述PE電熔層一 4的熔點小于PE電熔層二 7的熔點，所述電熔絲3為黃銅絲，所述PE加強體5是長方形。
[0031]實施例3
[0032]本實施例中所述電熔絲3按照水平方向上下纏繞成加熱絲繞組，所述電熔絲3為低碳鋼電熔絲，所述PE電熔層一 4的熔點小于PE電熔層二 7的熔點，所述電熔絲3為黃銅絲，所述PE加強體5是三角形。
[0033]實施例4
[0034]本實施例中所述電熔絲3按照水平方向上下纏繞成加熱絲繞組，所述電熔絲3為低碳鋼電熔絲，所述PE電熔層一 4的熔點小于PE電熔層二 7的熔點，所述電熔絲3為紫銅絲，所述PE加強體5是三角形所述PE加強體5是弧形。
[0035]實施例5
[0036]本實施例中所述電熔絲3為低碳鋼電熔絲，所述電熔絲3采用兩根并列的電熔絲按水平方向上下纏繞電熔絲繞組，所述PE電熔層一 4的熔點小于PE電熔層二 7的熔點，所述電熔絲3為紫銅絲，所述PE加強體5是長方形。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，包括彈性保護層(2)，所述彈性保護層(2)為環形，其特征在于:所述彈性保護層(2)內設有PE電熔層一(4)，所述PE電熔層一(4)內設有PE電熔層二(7)，所述PE電熔層二(7)的層內設有電熔絲(3)，所述PE電熔層二( 7 )內設有PE加強體(5 )，所述電熔絲(3 )連接有接線柱(I)，所述接線柱(I)接線端延伸至彈性保護層(2)外，所述PE電熔層一(4)的熔點小于PE電熔層二(7)的熔點。2.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述電熔絲(3)按照水平方向上下纏繞成加熱絲繞組，所述電熔絲(3)為低碳鋼電熔絲。3.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述電熔絲(3)采用兩根并列的電熔絲按水平方向上下纏繞電熔絲繞組。4.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述電熔絲(3)為紫銅絲。5.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述電熔絲(3)為黃銅絲。6.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述PE加強體(5 )是三角形。7.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述PE加強體(5)是長方形。8.根據權利要求1所述的一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，其特征在于:所述PE加強體(5)是弧形。
【專利摘要】本實用新型涉及PE管材領域，具體涉及一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁，包括彈性保護層，所述彈性保護層為環形，所述彈性保護層內設有PE電熔層一，所述PE電熔層一的層內設有電熔絲，所述PE電熔層一內設有PE電熔層二，所述PE電熔層二內設有PE加強體,所述電熔絲連接有接線柱，所述接線柱接線端延伸至彈性保護層外。本實用新型一種設置有電熔絲的用于大口徑的PE管補丁,其結構簡單，可以針對PE管的裂縫進行縫補，避免了重新換管的巨大麻煩，大大減少了成本，適用于所有PE管件。
【IPC分類】F16L55/17
【公開號】CN205026303
【申請號】CN201520744798
【發明人】鐘艷
【申請人】成都市團結模具制造廠
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月24日