一種新型抗拉壓電熔管件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電熔管件技術領域，更具體的是涉及一種新型抗拉壓電熔管件。
【背景技術】
[0002]電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而熔化達到連接的一種塑料管材配件。
[0003]隨著我國城鎮化進展的快速推進，同時對能源和環保要求的不斷提升，聚乙烯PE等塑料管道由于其優異的防腐、環保、施工簡便、性能可靠等綜合優勢，大范圍的替代傳統的金屬管道，在給、排水、燃氣等流體輸送管道領域得到了廣泛應用。然而由于塑料管道的總體強度不如金屬管道，因此金屬管道通常仍常用于中高壓力流體輸送系統，而塑料管道則一般用于低壓為主。
[0004]為了克服塑料管道耐壓強度不如金屬管道的缺點，盡量結合塑料和金屬管道的優勢，擴大塑料管道的應用范圍，近年來國內外先后出現了各種形式的鋼塑復合型管道，在管壁中以不同方式設置相應的金屬增強結構層的增強型管材已普遍使用，但是如密封性能不好則會引發生銹，導致物理性能受損，目前的抗壓電熔管件大多為單層抗壓，且大都為抗壓電熔掛件，針對及抗壓又能抗拉的電熔管件很少研究。
【發明內容】
[0005]為了克服上述技術不足，本實用新型提供一種結構簡單、抗拉壓效果好，實用性強的新型抗拉壓電熔管件。
[0006]本實用新型為了實現上述目的具體采用以下技術方案:
[0007]—種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體，所述的管件主體的內壁上均布有電阻絲，所述管件主體外壁上設有電極，所述電極與電阻絲連通，所述的管件主體外側包覆有增強纖維層，所述的增強纖維層由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述的鋼絲網層包括不銹鋼套層和設置在不銹鋼套層外的鋼絲網層，不銹鋼套層上均布有若干通孔。
[0008]進一步地，所述管件主體上設置有多個觀察口。
[0009]進一步地，所述電極外面套設有電極保護套。
[0010]進一步地，所述增強纖維層通過粘接樹脂與管件主體相粘合。
[0011]進一步地，所述的管件主體內壁上設置有限位環狀凸臺，限位環狀凸臺兩端套設有連接管件。
[0012]進一步地，所述的鋼絲網層由直徑為0.5-1.5mm的不銹鋼編制而成。
[0013]本實用新型的有益效果如下:
[0014]本實用新型結構簡單，一方面，在管件主體的外側包覆增強纖維層，即玻璃纖維和芳綸纖維交錯重疊的增強纖維層，這種結構的增強纖維層可提極大高連接管件的抗拉抗壓強度，以滿足中高壓管件的輸送要求，管件主體的外側包裹增強纖維層制造加工簡便、生產成本較低，由于增強結構為玻璃纖維不會被空氣腐蝕；另一方面在管件主體的管壁內嵌有一圈鋼絲網層和一圈不銹鋼套層，作為提高管件整體抗拉壓強度的主要部件；這種雙重抗拉壓結構使管件抗拉壓效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種新型抗拉壓電熔管件的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型連接管件時的結構示意圖；
[0017]圖3為不銹鋼套層的結構示意圖；
[0018]附圖標記:1-管件主體，2-電極保護套，3-電極，4-觀察口，5-電阻絲，6-限位環狀凸臺，7-鋼絲網層，7-1-不銹鋼套層，7-2-鋼絲網層，8-增強纖維層，9-連接管件。
【具體實施方式】
[0019]為了本技術領域的人員更好的理解本實用新型，下面結合附圖和以下實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]實施例1
[0021]如圖1到3所示，本實施例提供一種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體1，所述的管件主體1的內壁上均布有電阻絲5，所述管件主體1外壁上設有電極3，所述電極3與電阻絲5連通，所述的管件主體1外側包覆有增強纖維層8，所述的增強纖維層8由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述管件主體1的管壁內嵌有一圈鋼絲網層7，所述的鋼絲網層7包括不銹鋼套層7-1和設置在不銹鋼套層7-1外的鋼絲網層7-2，不銹鋼套層7-1上均布有若干通孔。
[0022]本實施例中，一方面，在管件主體的外側包覆增強纖維層，即玻璃纖維和芳綸纖維交錯重疊的增強纖維層，這種結構的增強纖維層可提極大高連接管件的抗拉抗壓強度，以滿足中高壓管件的輸送要求，管件主體的外側包裹增強纖維層制造加工簡便、生產成本較低，由于增強結構為玻璃纖維不會被空氣腐蝕；另一方面在管件主體的管壁內嵌有一圈鋼絲網層和一圈不銹鋼套層，作為提高管件整體抗拉壓強度的主要部件；這種雙重抗拉壓結構使管件抗拉壓效果好。
[0023]實施例2
[0024]如圖1到3所示，本實施例提供一種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體1，所述的管件主體1的內壁上均布有電阻絲5，所述管件主體1外壁上設有電極3，所述電極3與電阻絲5連通，所述的管件主體1外側包覆有增強纖維層8，所述的增強纖維層8由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述管件主體1的管壁內嵌有一圈鋼絲網層7，所述的鋼絲網層7包括不銹鋼套層7-1和設置在不銹鋼套層7-1外的鋼絲網層7-2，不銹鋼套層7-1上均布有若干通孔。
[0025]所述管件主體1上設置有多個觀察口 4。
[0026]實施例3
[0027]如圖1到3所示，本實施例提供一種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體1，所述的管件主體1的內壁上均布有電阻絲5，所述管件主體1外壁上設有電極3，所述電極3與電阻絲5連通，所述的管件主體1外側包覆有增強纖維層8，所述的增強纖維層8由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述管件主體1的管壁內嵌有一圈鋼絲網層7，所述的鋼絲網層7包括不銹鋼套層7-1和設置在不銹鋼套層7-1外的鋼絲網層7-2，不銹鋼套層7-1上均布有若干通孔。
[0028]所述管件主體1上設置有多個觀察口 4。
[0029]所述電極3外面套設電極保護套2。
[0030]所述增強纖維層8通過粘接樹脂與管件主體1相粘合。
[0031]實施例4
[0032]如圖1到3所示，本實施例提供一種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體1，所述的管件主體1的內壁上均布有電阻絲5，所述管件主體1外壁上設有電極3，所述電極3與電阻絲5連通，所述的管件主體1外側包覆有增強纖維層8，所述的增強纖維層8由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述管件主體1的管壁內嵌有一圈鋼絲網層7，所述的鋼絲網層7包括不銹鋼套層7-1和設置在不銹鋼套層7-1外的鋼絲網層7-2，不銹鋼套層
7-1上均布有若干通孔。
[0033]所述管件主體1上設置有多個觀察口 4。
[0034]所述電極3外面套設電極保護套2。
[0035]所述增強纖維層8通過粘接樹脂與管件主體1相粘合。
[0036]所述的管件主體1內壁上設置有限位環狀凸臺6，所述限位環狀凸臺6兩端套設有連接管件9。
[0037]實施例5
[0038]如圖1到3所示，本實施例提供一種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體1，所述的管件主體1的內壁上均布有電阻絲5，所述管件主體1外壁上設有電極3，所述電極3與電阻絲5連通，所述的管件主體1外側包覆有增強纖維層8，所述的增強纖維層8由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述管件主體1的管壁內嵌有一圈鋼絲網層7，所述的鋼絲網層7包括不銹鋼套層7-1和設置在不銹鋼套層7-1外的鋼絲網層7-2，不銹鋼套層
7-1上均布有若干通孔。
[0039]所述管件主體1上設置有多個觀察口 4。
[0040]所述電極3外面套設電極保護套2。
[0041]所述增強纖維層8通過粘接樹脂與管件主體1相粘合。
[0042]所述的管件主體1內壁上設置有限位環狀凸臺6，所述限位環狀凸臺6兩端套設有連接管件9。
[0043]所述的鋼絲網層7-2由直徑為0.5-1.5mm的不銹鋼編制而成。
[0044]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本實用新型的專利保護范圍以權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型抗拉壓電熔管件，包括管件主體(1 )，其特征在于，所述的管件主體(1)的內壁上均布有電阻絲(5)，所述管件主體(1)外壁上設有電極(3)，所述電極(3)與電阻絲(5)連通，所述的管件主體(1)外側包覆有增強纖維層(8)，所述的增強纖維層(8)由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述管件主體(1)的管壁內嵌有一圈鋼絲網層(7)，所述的鋼絲網層(7)包括不銹鋼套層(7-1)和設置在不銹鋼套層(7-1)外的鋼絲網層(7-2),不銹鋼套層(7-1)上均布有若干通孔。2.根據權利要求1所述的新型抗拉壓電熔管件，其特征在于，所述管件主體(1)上設置有多個觀察口(4)。3.根據權利要求1所述的新型抗拉壓電熔管件，其特征在于，所述電極(3)外面套設電極保護套(2)。4.根據權利要求1所述的新型抗拉壓電熔管件，其特征在于，所述增強纖維層(8)通過粘接樹脂與管件主體(1)相粘合。5.根據權利要求1所述的新型抗拉壓電熔管件，其特征在于，所述的鋼絲網層(7)由直徑為0.5-1.5mm的不銹鋼編制而成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型抗拉壓電熔管件，涉及電熔管件技術領域，解決了現有電容管件抗拉抗壓效果不理想的技術問題,本實用新型包括管件主體，所述的管件主體的內壁上均布有電阻絲，所述管件主體外壁上設有電極，所述電極與電阻絲連通，所述的管件主體外側包覆有增強纖維層，所述的增強纖維層由若干層玻璃纖維層和芳綸纖維層交錯重疊構成，所述的鋼絲網層包括不銹鋼套層和設置在不銹鋼套層外的鋼絲網層，不銹鋼套層上均布有若干通孔,本實用新型具有結構簡單，雙重抗拉壓,穩定性強的優點。
【IPC分類】F16L57/00, F16L47/03
【公開號】CN205026277
【申請號】CN201520729726
【發明人】鐘艷
【申請人】成都市團結模具制造廠
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月21日