一種球閥閥座防塵結構的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球閥防塵的技術領域，特別涉及一種球閥閥座防塵結構。
【【背景技術】】
[0002]球閥是閥領域中的一種，在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密，具有耐磨、密封性好、使用壽命長等特點，在石油、化工、煤化工、冶金、電力等領域都有廣泛的應用。在一些石化或煤化工裝置上，對閥門的要求非常刻苦，要求閥門具有密封性好、使用壽命長、耐高溫高壓等特點。由于球閥結構特性，其密封閥座一般需要圓柱彈簧或碟簧來預緊，以達到密封比壓。但在煤化工或一些石化裝置中，其管道介質一般含有固體顆粒或粉塵，且操作壓力和溫度都非常高。介質中的顆粒或粉塵會進入閥座預緊彈簧腔或密封副，造成預緊彈簧失效或密封副的磨損，嚴重影響球閥的使用壽命。目前國內球閥閥座的防塵一般采用O型密封圈或類似的彈性密封圈來實現彈簧腔的防塵，但兩者均不適應于高溫場合，且使用壽命有限。為了提高球閥閥座的防塵效果，延長球閥的使用壽命，有必要提出一種球閥閥座防塵結構。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種球閥閥座防塵結構，其旨在解決現有技術中球閥閥座的防塵效果不明顯、球閥使用壽命較短的技術問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種球閥閥座防塵結構，包括閥芯、閥座、閥體和彈簧座，所述閥芯和閥座安裝在閥體內部，所述閥座在與閥芯的接觸面上設有一尖刀結構，所述閥座上設有三個臺肩，分別為第一臺肩、第二臺肩和第三臺肩，所述第一臺肩尾翼加長，與閥體形成一腔體，所述腔體內設有閥座密封圈、彈簧座、壓圈和防塵圈，所述第一臺肩處依次安裝有彈簧座、壓圈和防塵圈，所述彈簧座上設有彈簧腔，所述彈簧腔內裝預緊彈簧，所述壓圈的一端設有尖角，所述防塵圈的一端設有一單斜面，所述防塵圈的另一端設有三角槽，所述第二臺肩處安裝有閥座密封圈，所述閥座密封圈由模壓成型的若干“ V ”型密封圈組成，所述第三臺肩與閥體配合連接。
[0005]作為優選，所述“V”型密封圈的數量為2?4個。
[0006]作為優選，所述單斜面的傾斜角度為30?50°。
[0007]作為優選，所述壓圈的尖角外側面傾角大于內側面傾角，所述防塵圈的三角槽兩側面傾角不同，外側面的傾角大于內側面的傾角。
[0008]作為優選，所述壓圈的尖角外側面傾角與防塵圈的三角槽外側面的傾角相同，所述壓圈的尖角內側面傾角與防塵圈的三角槽內側面的傾角相同。
[0009]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型提供的一種球閥閥座防塵結構，結構合理，目的在于保護預緊彈簧或碟簧的有效性。通過在球閥閥座上增設密封圈、防塵圈等防塵件，在提高閥座背壓密封的同時，有效隔絕了粉塵或顆粒物進入預緊彈簧腔，防止渣粉介質堵塞彈簧腔而造成的彈簧失效現象，同時延長了球閥的使用壽命。
[0010]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種球閥閥座防塵結構的結構示意圖；
[0012]圖2是圖1中A部的結構示意圖；
[0013]圖3是本實用新型一種球閥閥座防塵結構的閥座結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型一種球閥閥座防塵結構的防塵圈結構示意圖。
[0015]圖中:1-閥芯、2-閥座、3-閥體、4-閥座密封圈、5-彈簧座、6-預緊彈簧、7-壓圈、8-防塵圈、20-尖刀結構、21-第一臺肩、22-第二臺肩、23-第三臺肩、81-三角槽。
【【具體實施方式】】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0017]參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型實施例提供一種球閥閥座防塵結構，包括閥芯1、閥座2、閥體3和彈簧座5，所述閥芯I和閥座2安裝在閥體3內部，所述閥座2在與閥芯I的接觸面上設有一尖刀結構20，所述閥座2上設有三個臺肩，分別為第一臺肩21、第二臺肩22和第三臺肩23，所述第一臺肩21尾翼加長，與閥體3形成一腔體，所述腔體內設有閥座密封圈4、彈簧座5、壓圈7和防塵圈8，所述第一臺肩21處依次安裝有彈簧座5、壓圈7和防塵圈8，所述彈簧座5上設有彈簧腔，所述彈簧腔內裝預緊彈簧6，所述壓圈7的一端設有尖角，所述防塵圈8的一端設有一單斜面，所述防塵圈8的另一端設有三角槽81，所述第二臺肩22處安裝有閥座密封圈4，所述閥座密封圈4由模壓成型的若干“V”型密封圈組成，所述第三臺肩23與閥體3配合連接。
[0018]其中，所述閥座2與閥芯I接觸面設有一尖刀結構20，能夠自行清潔閥芯I表面，防止灰塵進入影響閥門的工作效果，所述第三臺肩23與閥體3配合連接，起到導向及定位的作用，提高了閥門整體結構的穩定性。
[0019]進一步地，所述閥座密封圈4由模壓成型的2?4個“V”型密封圈組成，能有效保證閥座2的背壓密封效果，所述單斜面的傾斜角度為30?50°，大大增加防塵圈8的密封面積，提高了防塵圈8的防塵效果。
[0020]更近一步地，所述壓圈7的尖角外側面傾角大于內側面傾角，所述防塵圈8的三角槽兩側面傾角不同，外側面的傾角大于內側面的傾角，所述壓圈7的尖角外側面傾角與防塵圈8的三角槽81外側面的傾角相同，所述壓圈7的尖角內側面傾角與防塵圈8的三角槽81內側面的傾角相同，進一步增加了防塵圈8的有效密封面積，通過尖角與三角槽81的緊密配合，實現無縫隙連接，顯著提高了閥門的密封效果。
[0021]本實用新型工作過程:
[0022]本實用新型一種球閥閥座防塵結構在工作過程中，通過加長閥座2尾翼，使得閥座2與閥體3之間形成一腔體，閥座2上的第三臺肩23與閥體3內壁接觸起導向及定位作用，閥座2與閥芯I接觸面處設計為尖刀結構，能夠自行清潔閥芯I表面，閥座2尾部與閥體3之間均為斜面，介質能自行沖刷，防止介質在此堆積，影響閥座2的介質作用力。在腔體內設置閥座密封圈4及防塵圈8，使腔體形成一完全封閉狀態，在保證閥座2背壓密封的同時亦能有效隔絕介質中的粉塵或顆粒物的進入，從而保證預緊彈簧6的長期有效運行。通過設置彈簧座5和壓圈7，使得預緊彈簧6的彈力分別傳導給閥座密封圈4和防塵圈8，使得閥座密封圈4和防塵圈8能夠長期處于有效的密封狀態，從而提高了球閥的使用壽命。
[0023]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種球閥閥座防塵結構，包括閥芯(1)、閥座(2)、閥體(3)和彈簧座(5)，其特征在于:所述閥芯⑴和閥座(2)安裝在閥體(3)內部，所述閥座⑵在與閥芯⑴的接觸面上設有一尖刀結構(20)，所述閥座⑵上設有三個臺肩，分別為第一臺肩(21)、第二臺肩(22)和第三臺肩(23)，所述第一臺肩(21)尾翼加長，與閥體(3)形成一腔體，所述腔體內設有閥座密封圈(4)、彈簧座(5)、壓圈(7)和防塵圈(8)，所述第一臺肩(21)處依次安裝有彈簧座(5)、壓圈(7)和防塵圈(8)，所述彈簧座(5)上設有彈簧腔，所述彈簧腔內裝預緊彈簧(6)，所述壓圈(7)的一端設有尖角，所述防塵圈(8)的一端設有一單斜面，所述防塵圈(8)的另一端設有三角槽(81)，所述第二臺肩(22)處安裝有閥座密封圈(4)，所述閥座密封圈(4)由模壓成型的若干“V”型密封圈組成，所述第三臺肩(23)與閥體(3)配合連接。2.如權利要求1所述的一種球閥閥座防塵結構，其特征在于:所述“V”型密封圈的數量為2?4個。3.如權利要求1所述的一種球閥閥座防塵結構，其特征在于:所述單斜面的傾斜角度為30?50°。4.如權利要求1所述的一種球閥閥座防塵結構，其特征在于:所述壓圈(7)的尖角外側面傾角大于內側面傾角，所述防塵圈(8)的三角槽(81)兩側面傾角不同，外側面的傾角大于內側面的傾角。5.如權利要求4所述的一種球閥閥座防塵結構，其特征在于:所述壓圈(7)的尖角外側面傾角與防塵圈⑶的三角槽(81)外側面的傾角相同，所述壓圈(7)的尖角內側面傾角與防塵圈⑶的三角槽(81)內側面的傾角相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種球閥閥座防塵結構，包括閥芯、閥座、閥體和彈簧座，所述閥芯和閥座安裝在閥體內部，所述閥座在與閥芯的接觸面上設有一尖刀結構，所述閥座上設有三個臺肩，分別為第一臺肩、第二臺肩和第三臺肩，所述第一臺肩尾翼加長，與閥體形成一腔體，所述腔體內設有閥座密封圈、彈簧座、壓圈和防塵圈，所述第一臺肩處依次安裝有彈簧座、壓圈和防塵圈，所述彈簧座上設有彈簧腔，所述彈簧腔內裝預緊彈簧，所述第二臺肩處安裝有閥座密封圈，所述第三臺肩與閥體配合連接。本實用新型結構合理，通過在閥座上增設防塵件，在提高閥座背壓密封的同時，有效隔絕了粉塵或顆粒物進入，防止彈簧失效，同時延長了球閥的使用壽命。
【IPC分類】F16K5/08, F16K41/02
【公開號】CN205026139
【申請號】CN201520778176
【發明人】李俊, 王輝, 洪衛, 潘益茅
【申請人】浙江中德自控科技股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月8日