一種連續油管集中自動潤滑系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石油設備，具體為一種連續油管集中自動潤滑系統。
【背景技術】
[0002]隨著對連續油管設備認識的深入，配套井下作業工具的日趨成熟，連續油管應用范圍越來越廣闊。由于連續油管設備存在潤滑點多并且分布廣的特點，以往主要通過人工手動潤滑的模式，容易出現潤滑保養人為失誤問題，連續油管集中自動潤滑裝置能夠實現定期集中自動潤滑，定時定量潤滑，避免了潤滑過度或不足的問題。提高設備的整體使用性能，延長設備的使用壽命。
【發明內容】
[0003]為了解決以上的技術問題，本實用新型提供一種連續油管集中自動潤滑系統，通過將潤滑周期輸入到控制器中，當到達潤滑周期時，通過控制器打開開關閥，通過監測脈沖數計算潤滑油流量，當流過一定體積的潤滑油時，通過控制器關閉開關閥，從而達到集中自動潤滑的目的。解決以往主要通過人工手動潤滑容易出現潤滑保養人失誤的問題。
[0004]以下是具體技術方案:一種連續油管集中自動潤滑系統，包括氣源、氣動三聯件，其中所述的氣源與氣動三聯件相連接，其中氣動三聯件與開關閥相連接，其中開關閥包括上開關閥和下開關閥，其中上開關閥與潤滑油栗相連接，下開關閥與油脂存儲罐相連接，上開關閥預潤滑油栗自帶脂箱相連接；其中所述的潤滑油栗分別與潤滑油栗自帶脂箱、溢脂安全閥和閥塊相連接，其中溢脂安全閥通過溢脂回路控制器與潤滑油栗自帶脂箱相連接。
[0005]進一步的，溢脂安全閥包括脈沖傳動器和潤滑支路。
[0006]進一步的，潤滑油栗自帶脂箱包括液位計。
[0007]進一步的，所述的脈沖傳感器與控制器相連接。
[0008]進一步的，控制器與溢脂安全閥相連接。
[0009]進一步的，控制器與液位計相連接。
[0010]本實用新型中，當控制器將開關閥打開時，通過下開關閥可以將油脂存儲罐內的潤滑油打到潤滑油栗自帶油脂箱內，上開關閥打開時，氣體驅動潤滑油栗將潤滑油打到管線及閥塊，通過閥塊可將潤滑油打到各個潤滑支路，當潤滑油流過主閥塊時，脈沖傳感器會產生脈沖，控制器通過讀取脈沖的個數計算出流過的潤滑油的體積。當流過一定量的潤滑油時，通過控制器自動關斷上開關閥。通過控制器可以設置好潤滑周期，可以實現定期集中自動潤滑。油脂箱帶有液位計，液位計將液位信息傳給控制器，通過控制器可以實現高低液位報警。當潤滑油管路不通導致壓力增大，當壓力大于某一定值時，溢脂安全閥打開，潤滑油通過溢脂回路流到油脂箱內。
[0011]有益效果:
[0012]1、連續油管集中自動潤滑裝置能夠實現定期集中自動潤滑，改變了以往通過人工手動潤滑的模式，由于連續油管設備存在潤滑點多并且分布廣的特點解決潤滑保養人為失誤問題。定時定量潤滑，避免了潤滑過度或不足的問題。提高設備的整體使用性能，延長設備的使用壽命。
[0013]2、遠距離潤滑注入頭，避免了設備維護需要到專人到井口潤滑的風險。
[0014]3、人為加注油脂需要從油桶中取用再注入到潤滑部件，自動加注，避免了二次污染的問題。
[0015]4、定制安全閥，壓力大于某一定值時，溢脂安全閥打開，潤滑油通過溢脂回路流到油脂箱內。
[0016]5、溢脂回路，讓油脂脂直接溢回到油脂箱，避免污染環境，節約潤滑脂。
[0017]6、油脂添加直接用標準的油脂桶，直接用氣源壓力接油脂桶即可實現自動添加油月旨，裝脂完畢自動停止。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型連續油管集中自動潤滑系統結構原理圖。
[0019]圖2為本實用新型連續油管集中自動潤滑裝置電氣結構原理圖。
[0020]其中:1、氣源2、氣動三聯件3.1、上開關閥3.2、下開關閥4、潤滑油栗5、潤滑油栗自帶脂箱6、溢脂安全閥7、閥塊8、脈沖傳感器9、油脂存儲罐10、潤滑支路11、液位計12、溢脂回路控制器13、控制器。
【具體實施方式】
[0021]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0022]—種連續油管集中自動潤滑系統，包括氣源1、氣動三聯件2，其中所述的氣源與氣動三聯件2相連接，其中氣動三聯件與開關閥相連接，其中開關閥包括上開關閥3.1和下開關閥3.2，其中上開關閥3.1與潤滑油栗4相連接，下開關閥3.2與油脂存儲罐9相連接，上開關閥3.1與潤滑油栗自帶脂箱5相連接；其中所述的潤滑油栗4分別與潤滑油栗自帶脂箱5、溢脂安全閥6和閥塊7相連接，其中溢脂安全閥6通過溢脂回路控制器12與潤滑油栗自帶脂箱5相連接。
[0023]進一步的，溢脂安全閥6包括脈沖傳動器8和潤滑支路10。
[0024]進一步的，潤滑油栗4自帶脂箱包括液位計11。
[0025]進一步的，所述的脈沖傳感器8與控制器13相連接。
[0026]進一步的，控制器13與溢脂安全閥6相連接。
[0027]進一步的，控制器13與液位計11相連接。
[0028]根據圖1，氣源1通過管線與氣動三聯件2相連，氣動三聯件與2開關閥相連，上開關閥3.1與潤滑油栗4相連，下開關閥3.2通過管線與油脂存儲罐9相連，潤滑油栗自帶脂箱5與閥塊7相連，當控制器13將開關閥打開時，通過下開關閥3.2可以將油脂存儲罐9內的潤滑油打到潤滑油栗自帶油脂箱5內，上開關閥3.1打開時，氣體驅動潤滑油栗4將潤滑油打到管線及閥塊7，通過閥塊7可將潤滑油打到各個潤滑支路10，當潤滑油流過主閥塊時，脈沖傳感器8會產生脈沖，控制器13通過讀取脈沖的個數計算出流過的潤滑油的體積。當流過一定量的潤滑油時，通過控制器13自動關斷上開關閥。通過控制器13可以設置好潤滑周期，可以實現定期集中自動潤滑。
[0029]根據圖2所示，將保養周期輸入到控制器中，當到達保養周期時，通過控制器13自動打開開關閥，油栗通過管線和閥塊7相連，將潤滑油打到各個潤滑支路10。
[0030]根據圖2所示，當潤滑油通過閥塊7時，脈沖傳感器8會產生脈沖，通過監測脈沖數計算潤滑油流量，當流過一定體積的潤滑油時，通過控制器13關閉開關閥
[0031]根據圖2所示，液位計11將潤滑油栗自帶油脂箱5的液位信息傳給控制器13，當液位低于某一值時，會產生液位低報警，提醒油脂箱需要加潤滑油。當液位高于某一值時，會產生液位高報警，通過控制器13將下開關閥3.2關閉，停止注油。
[0032]根據圖1所示，在注油過程中，如果管線不通導致管內壓力增加，當壓力大于某一值時，溢脂安全閥6打開，潤滑油通過溢脂回路控制器12流到油脂箱內，確保設備安全運行，防止設備損壞。
【主權項】
1.一種連續油管集中自動潤滑系統，其特征在于，包括氣源、氣動三聯件，其中所述的氣源與氣動三聯件相連接，其中氣動三聯件與開關閥相連接，其中開關閥包括上開關閥和下開關閥，其中上開關閥與潤滑油栗相連接，下開關閥與油脂存儲罐相連接，上開關閥預潤滑油栗自帶脂箱相連接；其中所述的潤滑油栗分別與潤滑油栗自帶脂箱、溢脂安全閥和閥塊相連接，其中溢脂安全閥通過溢脂回路控制器與潤滑油栗自帶脂箱相連接。2.根據權利要求1所述的一種連續油管集中自動潤滑系統，其特征在于，所述的溢脂安全閥包括脈沖傳動器和潤滑支路。3.根據權利要求1所述的一種連續油管集中自動潤滑系統，其特征在于，所述的潤滑油栗自帶脂箱包括液位計。4.根據權利要求2所述的一種連續油管集中自動潤滑系統，其特征在于，所述的脈沖傳感器與控制器相連接。5.根據權利要求1或4所述的一種連續油管集中自動潤滑系統，其特征在于，所述的控制器與溢脂安全閥相連接。6.根據權利要求3或4所述的一種連續油管集中自動潤滑系統，其特征在于，所述的控制器與液位計相連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種石油設備，具體為一種連續油管集中自動潤滑系統；包括氣源、氣動三聯件，其中所述的氣源與氣動三聯件相連接，其中氣動三聯件與開關閥相連接，其中開關閥包括上開關閥和下開關閥，其中上開關閥與潤滑油泵相連接，下開關閥與油脂存儲罐相連接，上開關閥預潤滑油泵自帶脂箱相連接；其中所述的潤滑油泵分別與潤滑油泵自帶脂箱、溢脂安全閥和閥塊相連接，其中溢脂安全閥通過溢脂回路控制器與潤滑油泵自帶脂箱相連接；本實用新型具有延長設備使用壽命、避免二次污染、避免環境污染、自動添加油脂的優點。
【IPC分類】F16N13/22, F16N31/02, F16N23/00
【公開號】CN205014010
【申請號】CN201520592636
【發明人】李巖, 崔滿福, 張興榮, 楊發虎, 潘海成, 尹學志, 李振興, 劉傳濱
【申請人】山東科瑞機械制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月10日