一種外殼的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產品成型技術領域，尤其涉及一種外殼。
【背景技術】
[0002]目前大部分的十邊形的菱形鉆石狀物體五金外殼，由于其無法采用模具直接成型工藝，通常采用的方法是，通過將十個單獨的面拼接焊接，從而形成十邊形的外殼。然而，本申請的發明人發現，采用上述十個面拼焊接的方法，由于現有的焊接工藝及制作工藝的限制，故而很難保證相關尺寸精度，從而使得拼接后的外殼外觀不夠平整，大大的影響了其外觀裝飾性。此外，由于采用上述單獨一個面拼接的方式，從而使得拼接工藝較為繁瑣，工作效率較為低下。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種能夠保證拼接尺寸精度并且減少拼接工藝的外殼。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種一種外殼，其中，所述外殼包括第一殼體以及第二殼體，所述第一殼體以及第二殼體均為多邊形殼體，并且所述第二殼體與所述第一殼體對稱拼接。
[0005]其中，所述第一殼體以及第二殼體均為五邊形殼體。
[0006]其中，所述第一殼體以及第二殼體均為金屬殼體。
[0007]其中，所述第一殼體以及第二殼體均由五塊金屬薄板焊接形成，并且所述第二殼體與所述第一殼體拼接形成十邊形的塊狀結構。
[0008]其中，所述第一殼體以及第二殼體均由五塊三角形的金屬薄板焊接形成。
[0009]其中，所述第二殼體與所述第一殼體對稱焊接。
[0010]其中，所述第一殼體與所述第二殼體均為一體成型。
[0011]其中，所述第一殼體與第二殼體上均設置有多個散熱通孔，多個所述散熱通孔均勻分布于所述第一殼體以及第二殼體上。
[0012]其中，所述第一殼體以及第二殼體上分別設置有第一邊框和第二邊框，當所述第二殼體與所述第一殼體拼接時，所述第二邊框與所述第一邊框貼合。
[0013]本實用新型提供的一種外殼，由于第一殼體和第二殼體均為多邊形，并且，然后再將第一殼體和第二殼體對稱拼接，從而使得拼接形成的所述外殼的裝配尺寸精度較高，提高其外觀裝飾性。同時，由于第一殼體和第二殼體均為一體成型，并且第一殼體和第二殼體拼接，替代了現有的采用單獨一塊板拼接的方式，減少了拼接工序，進而提高了工作效率。該外殼具有結構簡單、尺寸精度高并且工作效率較高的優點。
【附圖說明】
[0014]為更清楚地闡述本實用新型的構造特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對其進行詳細說明。
[0015]圖1是本實用新型實施方式提供的一種外殼的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0017]請參閱圖1，本實用新型提供的一種外殼100。所述外殼100包括第一殼體10以及第二殼體20，所述第一殼體10與所述第二殼體20對稱拼接。
[0018]本實施方式中，所述第一殼體10為金屬殼體。具體的，所述第一殼體10的材質米用不銹鋼，以保證其良好的耐腐蝕性，進而使其具有良好的外觀裝飾性能。可以理解的是，在其他實施例中，所述第一殼體10的材質還可采用金屬銅或金屬鐵等。
[0019]所述第一殼體10為多邊形殼體。本實施例中，所述第一殼體10為五邊形殼體，以使的所述第一殼體10與所述第二殼體20拼接能夠形成十邊形殼體，以滿足所述外殼100的外觀要求。具體的，所述第一殼體10為由五塊金屬薄板焊接形成的五邊形，并且所述第一殼體10為一體成型，從而能夠替代現有的采用單獨一塊板或一個面拼接形成的方式，能夠提高拼接的尺寸精度。另外，所述第一殼體10采用一體成型的方式，還能夠減少拼接工藝，進而節省加工制作成本。可以理解的是，在其他實施例中，所述第一殼體10還可為四邊形或六邊形的等其他多邊形。
[0020]進一步的，所述第一殼體10為由五塊三角形的金屬薄板焊接形成，并且每塊所述金屬薄板的大小以及厚度均相同，以保證焊接形成的所述第一殼體10的外觀裝飾性。
[0021]所述第一殼體10上設置有多個散熱通孔11，多個所述散熱通孔11均勻分布于所述第一殼體10上。本實施例中，多個所述散熱通孔11開設于所述每一塊所述金屬薄板上，并且每個所述散熱通孔11的直徑均相同。多個所述散熱通孔11可用于當將所述外殼100與其他發熱部件連接時，能夠便于其他發熱部件的散熱，防止由于所述外殼100溫度過高而導致的所述其他發熱部件出現損壞或者導致所述外殼100不便于手持等問題。可以理解的是，在其他實施例中，多個所述散熱通孔11還可為不同的直徑。
[0022]所述第一殼體10上還設置有第一邊框12。本實施例中，所述第一邊框12均為長條形板，并且所述第一邊框12上設置有多個所述散熱通孔11，以便于進一步散熱。具體的，所述第一邊框12 —體成型于所述第一殼體10上，以便于加工。
[0023]為了進一步的改進，所述第一殼體10上還開設有第一通孔13，所述第一通孔13能夠用于便于所述第一殼體10與其他部件連接，或所述第一通孔13能夠便于所述第一殼體10的手持。具體的，所述第一通孔13開設于其中一塊所述金屬薄板上，并且所述第一通孔13的直徑大于各所述散熱通孔11的直徑。
[0024]所述第二殼體20為金屬殼體，并且所述第二殼體20為多邊形殼體。本實施例中，所述第二殼體20與所述第一殼體10的材質一樣，均為不銹鋼，從而能夠與所述第一殼體10匹配，保證所述外殼100的外觀裝飾性。所述第二殼體20為由五塊三角形金屬薄板拼接形成，并且所述第二殼體20為五邊形殼體，以便于與所述第一殼體10對稱拼接形成所述外殼。可以理解的是，在其他實施例中，所述第二殼體20的外形以及材質還可根據所述第一殼體10的形狀以及材質選擇調整。
[0025]本實施例中，所述第二殼體20為一體成型，并且所述第二殼體20與所述第一殼體10拼接形成十邊形的塊狀結構。具體的，所述第二殼體20與所述第一殼體10對稱焊接，從而能夠保證所述第二殼體20與所述第一殼體10的裝配精度，進而提高所述外殼100的外觀尺寸精度，替代了現有的采用單獨一個面拼接或采用單獨一塊板拼接形成所述外殼100的方式，減少了拼接工藝。
[0026]本實施例中，所述第二殼體20上開設有多個所述散熱通孔11，并且多個所述散熱通孔11均勻分布于所述第二殼體20上，以便于所述外殼100的散熱。具體的，所述第二殼體20上的多個所述散熱通孔11的個數可以與所述第一殼體10上的多個所述散熱通孔11的個數相同，也可以不相同，具體可根據實際成型情況設置調整。
[0027]所述第二殼體20上設置有第二邊框21，當所述第二殼體20與所述第一殼體10拼接時，所述第二邊框21與所述第一邊框12貼合。本實施例中，所述第二邊框21為設置于所述第二殼體20上的長條形板，所述第二邊框21與所述第一邊框12的結構一致，故而不贅述。所述第二邊框21能夠與所述第一邊框12貼合，以進一步保證所述第二殼體20與所述第一殼體10拼接形成的所述外殼100的外觀尺寸精度，提高其外觀裝飾性。
[0028]更進一步地，所述第二殼體20上還設置有第二通孔22，所述第二通孔22為兩個，分別設于兩塊所述金屬薄板上，并且兩個所述第二通孔22相對設置。兩個所述第二通孔22可用于便于所述外殼100與其他部件的連接。
[0029]為了進一步的改進，本實施例中，所述第二殼體20上還開設有一個通槽23，所述通槽23為方形通槽，所述通槽23可用于便于所述外殼100的手持。可以理解的是，在其他實施例中，所述通槽23還可為圓形通槽或U形通槽。
[0030]本實用新型提供的一種外殼，由于第一殼體和第二殼體均為多邊形，并且，然后再將第一殼體和第二殼體對稱拼接，從而使得拼接形成的所述外殼的裝配尺寸精度較高，提高其外觀裝飾性。同時，由于第一殼體和第二殼體均為一體成型，并且第一殼體和第二殼體拼接，替代了現有的采用單獨一塊板拼接的方式，減少了拼接工序，進而提高了工作效率。該外殼具有結構簡單、尺寸精度高并且工作效率較高的優點。
[0031]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種外殼，其特征在于，所述外殼包括第一殼體以及第二殼體，所述第一殼體以及第二殼體均為多邊形殼體，并且所述第二殼體與所述第一殼體對稱拼接。2.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體以及第二殼體均為五邊形殼體。3.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體以及第二殼體均為金屬殼體。4.根據權利要求3所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體以及第二殼體均由五塊金屬薄板焊接形成，并且所述第二殼體與所述第一殼體拼接形成十邊形的塊狀結構。5.根據權利要求4所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體以及第二殼體均由五塊三角形的金屬薄板焊接形成。6.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述第二殼體與所述第一殼體對稱焊接。7.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體與所述第二殼體均為一體成型。8.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體與第二殼體上均設置有多個散熱通孔，多個所述散熱通孔均勻分布于所述第一殼體以及第二殼體上。9.根據權利要求1所述的外殼，其特征在于，所述第一殼體以及第二殼體上分別設置有第一邊框和第二邊框，當所述第二殼體與所述第一殼體拼接時，所述第二邊框與所述第一邊框貼合。
【專利摘要】本實用新型公開一種外殼，所述外殼包括第一殼體以及第二殼體，所述第一殼體以及第二殼體均為多邊形殼體，并且所述第二殼體與所述第一殼體對稱拼接。本實用新型提供的一種外殼，由于第一殼體和第二殼體均為多邊形，并且，然后再將第一殼體和第二殼體對稱拼接，從而使得拼接形成的所述外殼的裝配尺寸精度較高，提高其外觀裝飾性。同時，由于第一殼體和第二殼體均為一體成型，并且第一殼體和第二殼體拼接，替代了現有的采用單獨一塊板拼接的方式，減少了拼接工序，進而提高了工作效率。該外殼具有結構簡單、尺寸精度高并且工作效率較高的優點。
【IPC分類】G12B9/02, G12B15/04
【公開號】CN204991154
【申請號】CN201520448372
【發明人】鄒生奎, 蔡長青
【申請人】深圳競擇光電科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年6月26日