一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置。
【背景技術】
[0002]工業上有大量的金屬管道，管道內的介質為高溫，此時金屬管道的結構有兩種型式可以選擇。一種是選擇無隔熱襯里結構金屬管道，這種情況需要提高金屬管道的材料等級(例如采用耐高溫的不銹鋼或合金鋼材料)，以保證金屬管道適用于高溫介質的工況；另一種是選擇隔熱襯里結構金屬管道，通過在金屬管道內壁增設一層復合結構的隔熱襯里，使金屬管道外壁的溫度降低至某一數值，這種情況可以不必提高金屬管道的材料等級(例如采用碳鋼材料)。在高溫介質工況下使用時，與無隔熱襯里結構金屬管道相比，隔熱襯里結構金屬管道具有諸多優點，得到了廣泛應用。對于隔熱襯里結構金屬管道，在需要頻繁連通及隔斷管道內介質的場合，可以使用隔熱襯里結構閥門，但該閥門往往會存在一定程度的內漏，特別是在高溫工況下，不能將管道內的介質完全隔斷。在不需要頻繁連通及隔斷管道內介質的場合，為將管道內的介質完全隔斷，無隔熱襯里結構金屬管道上經常使用一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置。該裝置設有墊環、盲板，通過將墊環或盲板安裝在兩個法蘭之間，實現連通或隔斷管道內的介質(墊環用于連通管道內的介質，盲板用于隔斷管道內的介質)。在不需要頻繁連通及隔斷管道內的介質且需要將管道內介質完全隔斷的場合，隔熱襯里結構金屬管道也需要使用上述的裝置。但受結構型式的限制，上述的裝置不能用于隔熱襯里結構金屬管道上。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置，以解決現有用于連通及隔斷管道內介質的裝置不能用于隔熱襯里結構金屬管道上的問題。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是:一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置，包括兩個法蘭以及設于兩個法蘭之間的墊環或盲板，其特征在于:法蘭的內壁靠近法蘭的端面設有襯里擋板，法蘭內壁的其余部分設有隔熱襯里和錨固件，墊環和盲板的兩側均設有密封墊片，密封墊片與法蘭的密封面之間能形成密封，墊環的中心孔內設有密封墊圈，密封墊圈與襯里擋板之間能形成密封，墊環和盲板上均至少設置2個定位板，定位板上設有定位孔。
[0005]采用本實用新型，具有如下的有益效果:(1)本實用新型可用于隔熱襯里結構金屬管道上，墊環和盲板的更換比較方便，易于連通及隔斷管道內的介質。(2)能將管道內的介質完全隔斷，不發生內漏。(3)本實用新型的結構簡單，易于制造、安裝和維護，實用性強、造價低。
[0006]本實用新型適用于不需要頻繁連通及隔斷管道內介質(例如在2?3年的一個連續生產過程中，連通及隔斷管道內介質的總次數不大于3次)且又需要將管道內介質完全隔斷的場合。
[0007]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖和【具體實施方式】并不限制本實用新型要求保護的范圍。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型用于連通及隔斷管道內介質的裝置的結構示意圖，兩個法蘭之間設置的是墊環。
[0009]圖2是本實用新型用于連通及隔斷管道內介質的裝置的結構示意圖，兩個法蘭之間設置的是盲板。
[0010]圖3是圖1中墊環的左視圖，墊環上的密封墊片和密封墊圈剖視。
[0011]圖4是圖2中盲板的左視圖，盲板上的密封墊片剖視。
[0012]圖5是圖1和圖2中襯里擋板的左視圖。
[0013]圖1至圖5中，相同附圖標記表示相同的技術特征。
【具體實施方式】
[0014]參見圖1至圖5，本實用新型用于連通及隔斷管道內介質的裝置包括兩個法蘭1，它們通過螺栓螺母(圖略)連接。圖1所示，兩個法蘭1之間設有墊環2 ;圖2所示，兩個法蘭1之間設有盲板3。墊環2和盲板3可以是兩個分離的獨立構件，也可以是通過其它結構件連接起來的整體構件。法蘭1的內壁靠近法蘭1的端面設有襯里擋板6，法蘭1內壁的其余部分設有隔熱襯里7和錨固件8。
[0015]墊環2和盲板3的兩側均焊接有密封墊片4，密封墊片4與法蘭1的密封面之間能形成密封，以阻止介質的泄漏。墊環2的中心孔內設有密封墊圈5，密封墊圈5與襯里擋板6之間能形成密封，以阻擋介質中的顆粒狀雜質進入密封墊圈5與襯里擋板6之間。密封墊圈5的另一個作用是填充兩個襯里擋板6之間的凹槽，以利于介質的流動。密封墊片4可以是耐高溫的金屬墊片、半金屬墊片。密封墊圈5可以是耐高溫金屬皮包覆耐高溫軟密封材料(例如陶瓷纖維)的密封墊圈，耐高溫金屬皮與墊環2兩側的接觸處用焊接連接。法蘭1、襯里擋板6的材料可以是耐高溫金屬材料。
[0016]如圖3、圖4所示，墊環2、密封墊片4和密封墊圈5的總體形狀均為圓環形，盲板3的總體形狀為圓形。
[0017]本實用新型所述的介質通常為氣體介質(例如空氣、烴類氣體)。本實用新型所述的高溫是指500?800°C，耐高溫金屬一般是耐高溫的不銹鋼。
[0018]襯里擋板6是隔熱襯里結構金屬管道上常用的構件，可按有關標準選用。圖5所示是本實用新型優選的一種襯里擋板6，其上設有多個缺口 12和膨脹縫13，以防止襯里擋板6在高溫工況下熱脹變形。缺口 12和膨脹縫13沿襯里擋板6的圓周方向均勻分布。
[0019]本實用新型可用于隔熱襯里結構金屬管道上；參見圖1和圖2，隔熱襯里結構金屬管道由金屬管道10以及隔熱襯里7和錨固件8組成(該隔熱襯里7和錨固件8與法蘭1上的結構相同。實際上是，法蘭1上隔熱襯里7和錨固件8的結構要與隔熱襯里結構金屬管道上隔熱襯里7和錨固件8的結構保持一致；隔熱襯里7和錨固件8的材料都可以選擇常用的材料)。法蘭1與管道的連接端以焊接方式同金屬管道10相連，金屬管道10隔熱襯里的內壁、法蘭1隔熱襯里的內壁、襯里擋板6中心孔的內壁以及圖1中密封墊圈5中心孔的內壁均位于同一個圓柱面上。
[0020]墊環2和盲板3上均至少設置2個定位板11，定位板11上設有定位孔。定位孔與法蘭1上選定的螺栓孔相對應，安裝墊環2或盲板3時螺栓從定位孔穿過。通常，墊環2和盲板3上均設置2?3個定位板11，沿墊環2或盲板3的圓周方向均勻分布。
[0021]墊環2和盲板3上均設有吊耳9，設置1個。在墊環2及其上所設的密封墊片4和密封墊圈5的重量較重以及盲板3及其上所設的密封墊片4的重量較重的情況下，利用吊耳9便于對它們進行吊裝。
[0022]本實用新型在需要連通管道內的介質時，可從圖2所示的狀態，拆除連接兩個法蘭1的螺栓螺母，取出盲板3及其上所設的密封墊片4。然后將墊環2及其上所設的密封墊片4和密封墊圈5安裝于兩個法蘭1和兩個襯里擋板6之間，用螺栓螺母將兩個法蘭1連接、緊固，形成圖1所示的狀態。
[0023]本實用新型在需要隔斷管道內的介質時，可從圖1所示的狀態，拆除連接兩個法蘭1的螺栓螺母，取出墊環2及其上所設的密封墊片4和密封墊圈5。然后將盲板3及其上所設的密封墊片4安裝于兩個法蘭1和兩個襯里擋板6之間，用螺栓螺母將兩個法蘭1連接、緊固，形成圖2所示的狀態。
【主權項】
1.一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置，包括兩個法蘭(1)以及設于兩個法蘭(1)之間的墊環(2)或盲板(3)，其特征在于:法蘭(1)的內壁靠近法蘭(1)的端面設有襯里擋板(6)，法蘭(1)內壁的其余部分設有隔熱襯里(7)和錨固件(8)，墊環(2)和盲板(3)的兩側均設有密封墊片(4)，密封墊片(4)與法蘭(1)的密封面之間能形成密封，墊環(2)的中心孔內設有密封墊圈(5)，密封墊圈(5)與襯里擋板(6)之間能形成密封，墊環(2)和盲板(3)上均至少設置2個定位板(11)，定位板(11)上設有定位孔。2.根據權利要求1所述用于連通及隔斷管道內介質的裝置，其特征在于:墊環(2)和盲板⑶上均設有吊耳(9)。3.根據權利要求1或2所述用于連通及隔斷管道內介質的裝置，其特征在于:墊環(2)和盲板(3)上均設置2?3個定位板(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于連通及隔斷管道內介質的裝置，以解決現有裝置不能用于隔熱襯里結構金屬管道上的問題。本實用新型包括兩個法蘭(1)以及設于兩個法蘭之間的墊環(2)或盲板。法蘭的內壁靠近法蘭的端面設有襯里擋板(6)，法蘭內壁的其余部分設有隔熱襯里(7)和錨固件(8)。墊環和盲板的兩側均設有密封墊片(4)，密封墊片與法蘭的密封面之間能形成密封。墊環的中心孔內設有密封墊圈(5)，密封墊圈與襯里擋板之間能形成密封。墊環和盲板上均至少設置2個定位板，定位板上設有定位孔。本實用新型可用于隔熱襯里結構金屬管道上。
【IPC分類】F16L23/18, F16L23/032
【公開號】CN204962106
【申請號】CN201520677465
【發明人】張晉峰, 王金富, 王志中, 張志剛, 張大船, 桑硯晶, 方昊, 李又超, 李鶴
【申請人】中石化洛陽工程有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月6日