內裝式支架結構雙板止回閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門領域，特別是關于一種蝶式止回閥。本實用新型適用于高壓大口徑工況。
【背景技術】
[0002]蝶式止回閥適用于大口徑管道的介質輸送工況，其結構一般由閥體、蝶板、彈簧、轉軸組成，閥體通道內制有閥座，轉軸徑向安裝在閥體通道內，蝶板可在轉軸上旋轉，彈簧為蝶簧結構，安裝在蝶板背面與轉軸之間，對蝶板施加關閉方向的力矩。正向介質壓力推動蝶板克服彈簧力隨轉軸旋轉開啟，方向介質壓力與彈簧力共同使蝶板與閥座壓緊密封。其主要缺點是轉軸一般由閥體外面穿入閥體通道內，增加了轉軸與閥體之間的密封泄漏點，在長期使用后，轉軸與閥體之間很容易出現泄漏，密封可靠性差。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的缺點，提供一種轉軸與閥體之間無密封泄漏點，密封性能可靠的內裝式支架結構雙板止回閥。
[0004]本實用新型的技術方案包括閥體、蝶板、彈簧、轉軸，閥體通道內制有閥座，蝶板采用雙蝶板結構，兩個蝶板分別通過軸孔活動安裝在轉軸上，彈簧安裝在蝶板背面與轉軸之間；主要是在閥座外周的閥體上制造支架平臺，在支架平臺上固定安裝支架，支架的中心線與閥體通道中心線重合，轉軸兩端安裝在支架的安裝孔內；在支架與支架平臺之間安裝調節片，支架上安裝一與轉軸平行的止動軸。
[0005]本實用新型的優點是轉軸安裝在閥體內腔的支架上，使閥門整體無泄漏點，密封性能好。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2是本實用新型圖1中A-A方向的剖視圖。
[0008]1閥體、2蝶板、3彈簧、4轉軸、5支架、6調節片、7止動軸。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示的內裝式支架結構雙板止回閥，包括閥體1、蝶板2、彈簧3、轉軸4，閥體1通道內制有閥座，蝶板2采用雙蝶板結構，蝶板2迎著流體方向的正面制有與閥座相互配合的密封面，兩個蝶板2分別通過軸孔活動安裝在轉軸4上，可在轉軸4上旋轉，彈簧3安裝在蝶板2背面與轉軸4之間，彈簧3采用扭簧，在每個蝶板2與轉軸4之間各安裝一個，如圖2所示；在閥座外周的閥體1通道內制造支架平臺，在支架平臺上固定安裝支架5，支架5的中心線與閥體1通道中心線重合，轉軸4兩端安裝在支架5的安裝孔內；在支架5與支架平臺之間安裝調節片6，調整調節片6的厚度可以調節蝶板2密封面與閥座密封面的壓 。聽
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【主權項】
1.一種內裝式支架結構雙板止回閥，包括閥體(1)、蝶板(2)、彈簧(3)、轉軸(4)，閥體(1)通道內制有閥座，蝶板(2)采用雙蝶板結構，兩個蝶板(2)分別通過軸孔活動安裝在轉軸(4)上，彈簧(3)安裝在蝶板(2)背面與轉軸(4)之間；其特征是在閥座外周的閥體(1)通道內制造支架平臺，在支架平臺上固定安裝支架(5)，支架(5)的中心線與閥體(1)通道中心線重合，轉軸⑷兩端安裝在支架(5)的安裝孔內；在支架(5)與支架平臺之間安裝調節片出)，支架(5)上安裝一與轉軸(4)平行的止動軸(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種內裝式支架結構雙板止回閥，包括閥體、蝶板、彈簧、轉軸，閥體通道內制有閥座，蝶板采用雙蝶板結構，兩個蝶板分別通過軸孔活動安裝在轉軸上，彈簧安裝在蝶板背面與轉軸之間；主要是在閥座外周的閥體上制造支架平臺，在支架平臺上固定安裝支架，支架的中心線與閥體通道中心線重合，轉軸兩端安裝在支架的安裝孔內；在支架與支架平臺之間安裝調節片，支架上安裝一與轉軸平行的止動軸。閥門整體無泄漏點，密封性能好。適用于高壓大口徑工況。
【IPC分類】F16K15/03
【公開號】CN204961926
【申請號】CN201520717519
【發明人】葉前茅, 寧靜, 張安光
【申請人】南方閥門制造有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月14日