一種非接觸式迷宮密封的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種迷宮密封，具體涉及一種非接觸式齒形迷宮密封。
【背景技術】
[0002]目前，汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機等軸端的密封通常選用直通式齒形迷宮密封，如圖2所示，此種密封是在密封9與轉軸10配合的端面上設置多圈密封齒11，被密封流體在依靠節流間隙12中的節流過程和膨脹空腔13中的動能耗散過程來實現密封，這兩個流動過程中的能量損失決定其密封性能。因此，傳統的直通式齒形迷宮密封的能主要取決于節流間隙的大小、密封齒數、齒形結構等因素。但是在實際應用中，為滿足設備正常運行，節流間隙及密封齒數受到一定的限制，導致密封效果不佳，出現被密封流體泄漏的狀況。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種非接觸式齒形迷宮密封，這種密封不但保留了傳統齒形迷宮密封依靠節流間隙的節流過程和空腔中的動能耗散過程，同時形成了第三種可以有效降低流體能量的過程，有效提高密封性能。
[0004]上述目的是通過下述方案實現的:
[0005]—種非接觸式齒形迷宮密封，在該密封與轉軸配合的端面上設置多圈密封齒，密封齒之間構成膨脹腔體，其特征在于，所述膨脹腔體的側面與流體流動方向之間的夾角為銳角。
[0006]本實用新型的有益效果:
[0007]本實用新型的非接觸式齒形迷宮密封不但保留了傳統齒形迷宮密封依靠節流間隙的節流過程和空腔中的動能耗散過程，同時形成了第三種可以有效降低流體能量的過程。因此，與傳統齒形迷宮密封相比，在節流間隙與密封齒數等條件同等的情況下，本實用新型提供的非接觸式齒形迷宮密封能夠有效的提高密封性能。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為直通式齒形迷宮密封的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型的非接觸式齒形迷宮密封，密封1與轉軸2配合的端面上設置多圈密封齒3，其中，密封齒3為斜齒形，密封齒與密封齒之間形成膨脹空腔4，膨脹空腔4的側壁與流體流動方向之間的夾角為銳角，而傳統直通式齒形迷宮密封的密封齒垂直于轉軸設置，其膨脹空腔與流體流動方向之間的夾角為直角。
[0011]本實用新型的非接觸式齒形迷宮密封的設計出于如下考慮:(1)密封齒3與轉軸2之間構成節流間隙5，流體通過節流間隙5到達膨脹空腔4，流體流動方向與膨脹空腔4的a面6之間的角度有利于更多的流體進入膨脹空腔4，從而增大流體的動能損耗；(2)膨脹空腔4的a面6與b面7形成的角度可有效降低流體動能；(3)當流體在膨脹空腔4內動能耗散(摩擦和產生的旋渦)，流體動能減小后，沿膨脹空腔4的c面8繼續流動，流體動能如圖2中匕所示，此時的流體動能F河分解為F 2和F 3兩個方向，而F 2與流體動能F。的方向相反，使流體進入間隙時的動能被消耗，可達到再次損耗流體動能的作用。
[0012]綜上所述，本實用新型的非接觸式齒形迷宮密封，當流體通過節流間隙的節流過程，實現流體第一次能量損耗；流體通過膨脹空腔中的動能耗散過程，實現流體第二次能量損耗；流體沿膨脹空腔c面方向能量的分解，實現流體第三次能量損耗。
【主權項】
1.一種非接觸式齒形迷宮密封，在該密封與轉軸配合的端面上設置多圈密封齒，密封齒之間構成膨脹腔體，其特征在于，所述膨脹腔體的側面與流體流動方向之間的夾角為銳角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非接觸式齒形迷宮密封，在該密封與轉軸配合的端面上設置多圈密封齒，密封齒之間構成膨脹腔體，膨脹腔體的側面與流體流動方向之間的夾角為銳角。本實用新型的非接觸式齒形迷宮密封不但保留了傳統齒形迷宮密封依靠節流間隙的節流過程和空腔中的動能耗散過程，同時形成了第三種可以有效降低流體能量的過程，與傳統齒形迷宮密封相比，在節流間隙與密封齒數等條件同等的情況下，本實用新型提供的非接觸式齒形迷宮密封能夠有效的提高密封性能。
【IPC分類】F16J15/447
【公開號】CN204961831
【申請號】CN201520747789
【發明人】高永亮, 王維民, 王立彩, 潘樹強, 劉偉, 楊屹
【申請人】金川集團股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日