一種穿孔泡沫鋁板材的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及泡沫金屬吸音材料，特別是涉及吸音結構進行處理的閉孔泡沫鋁 板材。
【背景技術】
[0002] 閉孔泡沫鋁以其本身具有的多孔結構使得在聲學領域上受到越來越多的關注。當 閉孔泡沫鋁不做任何處理時，其吸聲機理基本就是粘滯吸聲和熱傳導吸聲，這種情況下雖 有部分的吸音功能，但與其它材料相比在吸音性能上并沒有太多優勢。為提高閉孔泡沫 鋁吸音結構性能，需要對泡沫鋁進行聲學結構的設計。根據吸聲作用機理，需要形成"小 孔"結構，形成Helmholtz共振腔，因此要對閉孔泡沫鋁進行穿孔工藝。，泡沫鋁目前常見 的穿孔方式主要為機械穿孔，授權公告號CN2712945Y的中國實用新型專利公開了一種穿 孔吸聲泡沫鋁，采用機械加工的方法在泡沫鋁上進行全部穿孔或部分穿孔；授權公告號 CN201689671U的中國實用新型專利公開了一種泡沫鋁吸聲板，采用機械沖壓方法傳孔。上 述方法效率低，靈活性性差，難以滿足不同孔徑、穿孔率和穿孔深度的要求。此外經過機械 穿孔后的泡沫鋁材料，機械性能明顯下降，很大程度上限制了閉孔泡沫鋁在聲學領域上的 應用。 【實用新型內容】
[0003] 本實用新型所解決的技術問題是提供一種吸聲性能好且機械性能高的閉孔泡沫 錯材料。
[0004] 本實用新型一種穿孔泡沫鋁板材采用的技術方案是：一種穿孔泡沫鋁板材，包括 閉孔泡沫鋁板，在所述泡沫鋁板上設置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的孔。
[0005] 進一步的，所述孔的分布率為1~5%;所述孔直徑為0. 5~3mm;在所述泡沫錯板 的一個面上設置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的半透孔，孔深度為1~6mm;或者在 所述泡沫鋁板的兩個面上分別設置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的半透孔，孔深度 為1~6mm;或者在所述泡沫鋁板上設置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的全透孔。
[0006] 本實用新型的有益效果是：本實用新型穿孔泡沫鋁板材因為穿孔方向各異、傾斜 于所述泡沫鋁板表面，這種結構既能夠進一步改善閉孔泡沫鋁材料的吸音性能，又能夠使 泡沫鋁板獲得良好的機械性能；
[0007] 本實用新型噴砂穿孔加工方法與機械穿孔相比，通過調節噴頭，能夠加工方向各 異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的孔，加工效率高，穿孔率、孔徑和穿孔深度易于調節，還能夠 根據選擇加工半穿透孔或全部穿透孔，并能清理工件表面的微小毛刺，提高了工件的外觀 質量。
【附圖說明】
[0008] 圖1為單面半透孔泡沫鋁板材剖面示意圖；
[0009] 圖2為全透孔泡沫鋁板材剖面示意圖；
[0010] 圖3為雙面半透孔泡沫鋁板材剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0012] 如圖1至圖3所示所示，穿孔泡沫鋁板材包括閉孔泡沫鋁板，在所述孔洞內壁上設 置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的孔，傾斜的角度一般為>0°~15°。所述孔的分 布率為1~5 %，孔分布率為單位面積穿孔的數量；所述孔直徑為0. 5~3mm;孔的形態可以 是不貫通泡沫鋁板的半透孔，半透孔深度為1~6mm。可以在泡沫鋁板的一面形成半透孔， 也可以在泡沫鋁板的兩面形成半透孔。孔的形態還可以是貫通泡沫鋁板的透孔。
[0013] 穿孔泡沫鋁板材加工方法包括如下步驟：
[0014]a.備料。選擇適當密度、規格的閉孔泡沫鋁板備用；
[0015] b.選擇噴頭。根據穿孔分布率選擇噴頭結構。表1為穿孔分布率與噴頭結構的關 系。
[0016]表1
[0017]
[0018]c.選擇金剛砂噴料目數。使用的金剛砂噴料目數為50~300目。表2為金剛砂 目數與穿孔直徑關系。
[0019]表2
[0020]
[0021] d.選擇噴砂壓力。噴砂動力為1~lOMpa的壓縮空氣。表3為穿孔形態與噴砂壓 力關系。
[0022] 表 3
[0023]
[0024]e.噴砂穿孔。采用高速噴砂形成高速噴射束將噴料射到需要處理的泡沫鋁表面， 使磨料對泡沫鋁進行沖擊和磨削，在泡沫鋁板中形成方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面 的孔，通過選擇噴頭結構、金剛砂目數或噴砂壓力，獲得1~5%穿孔分布率、0. 5~3mm穿 孔直徑、穿孔形態為半穿透孔或全部穿透孔泡沫鋁板材；
[0025] f.后處理。噴砂后用水對泡沫鋁進行沖洗，在80-100°C溫度下進行烘干后，將粘 附的沙粒吹掃干凈。
[0026] 實施例1
[0027] 選用密度為0·3g/cm3、規格為200X200X20mm(長X寬X高）的閉孔泡沫鋁板， 噴砂機型號為4720P，3頭噴頭，調節噴砂機壓力在IMPa，采用100目金剛砂，將泡沫鋁板面 進行噴砂。噴砂結束后用清水沖洗干凈，再放入80°C烘箱內烘干。獲得穿孔的泡沫鋁板材， 通過GBJ88《駐波管法吸聲系數與聲阻抗率測量規范》測量吸聲系數。
[0028] 實施例2
[0029] 選用密度為0. 3g/cm3、規格為200X200X20mm的閉孔泡沫鋁板，噴砂機型號為 DR4720P，雙頭噴頭，調節噴砂機壓力在3MPa，采用110目金剛砂，將泡沫鋁板面進行噴砂。 噴砂結束后用清水沖洗干凈，再放入80°C烘箱內烘干。獲得穿孔的泡沫鋁板材，通過GBJ 88《駐波管法吸聲系數與聲阻抗率測量規范》測量吸聲系數。
[0030] 實施例3
[0031] 選用密度為0. 3g/cm3、規格為200X200X20mm的閉孔泡沫鋁板，噴砂機型號為 DR4720P，雙頭噴頭，調節噴砂機壓力在5MPa，采用120目金剛砂，將泡沫鋁板面進行噴砂。 噴砂結束后用清水沖洗干凈，再放入80°C烘箱內烘干。獲得穿孔的泡沫鋁板材，通過GBJ 88《駐波管法吸聲系數與聲阻抗率測量規范》測量吸聲系數。
[0032] 實施例4
[0033] 選用密度為0. 3g/cm3、規格為200X200X20mm的閉孔泡沫鋁板，噴砂機型號為 DR-600-1P，雙頭噴頭，調節噴砂機壓力在7MPa，采用130目金剛砂，將泡沫鋁板面進行噴 砂。噴砂結束后用清水沖洗干凈，再放入80°C烘箱內烘干。獲得穿孔的泡沫鋁板材，通過 GBJ88《駐波管法吸聲系數與聲阻抗率測量規范》測量吸聲系數。
[0034] 實施例5
[0035] 選用密度為0. 3g/cm3、規格為200X200X20mm的閉孔泡沫鋁板，噴砂機型號為 DR4720P，單頭噴頭，調節噴砂機壓力在lOMPa，采用150目金剛砂，將泡沫鋁板面進行噴砂。 噴砂結束后用清水沖洗干凈，再放入80°C烘箱內烘干。獲得穿孔的泡沫鋁板材，通過GBJ 88《駐波管法吸聲系數與聲阻抗率測量規范》測量吸聲系數。
[0036] 實施例1-5泡沫鋁板材各項指標見表4。
[0037]表 4
[0038]
【主權項】
1. 一種穿孔泡沫鋁板材，包括閉孔泡沫鋁板（I)，其特征在于，在所述泡沫鋁板（1)上 設置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的孔（2)，所述孔（2)是在泡沫鋁板的一面形成半 透孔或在泡沫鋁板的兩面形成半透孔或貫通泡沫鋁板的透孔。2. 根據權利要求1所述的穿孔泡沫鋁板材，其特征在于，所述孔（2)分布率為1~5%。3. 根據權利要求1所述的穿孔泡沫鋁板材，其特征在于，所述孔（2)直徑為0. 5~3mm。4. 根據權利要求1所述的穿孔泡沫鋁板材，其特征在于，所述孔（2)深度為1~6mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種穿孔泡沫鋁板材。穿孔泡沫鋁板材是在泡沫鋁板的一個面上設置方向各異、傾斜于所述泡沫鋁板表面的半透孔，或者在泡沫鋁板的兩個面上分別設置半透孔，或者設置貫通泡沫鋁板上的全透孔。這種板材的制備是采用高速噴砂形成高速噴射束將噴料射到需要處理的泡沫鋁表面，使磨料對泡沫鋁板沖擊和磨削，在泡沫鋁板材上形成孔，通過選擇噴頭結構、金剛砂目數或噴砂壓力，獲得不同穿孔分布率、穿孔直徑和不同穿孔形態的板材。這種結構既能夠進一步改善閉孔泡沫鋁材料的吸音性能，又能夠使泡沫鋁板獲得良好的機械性能。且加工效率高，還提高了工件的外觀質量。主要用作吸音材料。
【IPC分類】F16S1/08, B24C1/04, G10K11/172
【公開號】CN204943007
【申請號】CN201520468910
【發明人】朱德琳, 陳明
【申請人】遼寧融達新材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月2日