一種轉接頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對接件的技術領域更具體地說，它涉及一種閥體對接的轉接頭。
【背景技術】
[0002]目前的轉接頭在安裝流體閥時，需要花費很久的時間，而且拆卸也極其不方便。轉接頭本身的結構強度很低，在旋轉轉接頭時，使得其施力處受力容易變形或斷裂，大大降低了使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結構合理簡單，結構強度大，與流體閥安裝便捷的轉接頭。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種轉接頭，其特征是:包括限位段及安裝段，限位段與安裝段構成有安裝通道，限位段與安裝段之間通過扭轉段連接，限位段外壁上設有螺紋凸起，扭轉段包括與限位段連接的施力段及與安裝段連接的加強段，施力段的側壁包括六個截面，相鄰的兩個截面之間設有凸緣，安裝段包括相互連接的內筒段及外筒段，內筒段的直徑大于外筒段的直徑，內筒段的外壁與外筒段外壁之間構成有限位槽，外筒段與限位槽之間設有環形凸起；
[0006]所述安裝通道包括相互聯通的輸入腔室及輸出腔室，輸入腔室的直徑大于輸出腔室的直徑，輸入腔室與輸出腔室的連接處構成有應力段，應力段的內壁呈弧形狀為應力弧，應力弧的弧半徑為0.Smm-L 2_，輸入腔室包括相互聯通的安裝腔室及限位腔室，安裝腔室的內壁上開設有螺紋。
[0007]通過采用上述技術方案，本產品是用于安裝流體閥的，流體閥的閥桿從安裝通道穿過，扭轉段的設置是為了方便施力旋轉轉接頭，提高安裝或拆卸的效率，限位段上的螺紋凸起是為了螺紋連接外接閥體的，實現流體閥與外接閥體進行對接，通過流體閥對水流進行檢測。
[0008]安裝段的上的限位槽的設置是為了卡設流體閥的限位罩用的，杜絕流體閥在跟轉接頭安裝完成后再旋轉，進而影響密封性能，而且環形凸起的設置，使得為了對限位罩進一步的限位，防止在裝配限位罩時，用力過猛而導致限位罩滑出限位槽，環形凸起的設置還能進一步提高限位槽的結構強度，防止限位槽受力變形。
[0009]加強段的設置大大提高了扭轉段的結構強度，防止扭轉段在施力旋轉時，其與安裝段的連接處發生斷裂或變形的狀況。
[0010]施力段側壁上的凸緣設置，提高了施力段的力矩，方便了手指的施力旋轉。提高了轉接頭跟流體閥的安裝效率。
[0011]應力段的設置大大提高了輸入腔室及輸出腔室的連接處的結構強度，防止流體閥的閥體在對輸入腔室及輸出腔室的內壁擠壓時，兩者的連接處發生斷裂。當應力弧的弧半徑為0.8mm-1.2mm時，應力段產生的內力效果最佳。
[0012]安裝腔室的設置是用于跟閥體螺紋連接，方便安裝及拆卸，限位腔室的設置是防止閥體跟安裝腔室螺紋連接時出現滑絲的狀況。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述安裝段的長度與限位段的長度比值為1.4-2.1。
[0014]通過采用上述技術方案，當安裝段的長度與限位段的長度比值為1.4-2.1時，流體閥與轉接頭的連接穩定性最佳。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述限位段的內壁上開設有安裝槽，安裝槽與輸出腔室聯通。
[0016]通過采用上述技術方案，安裝槽的設置是與閥桿上的卡簧適配的，起到對轉接頭進行限位，防止轉接頭被拉出。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意。
[0018]圖2為本實用新型的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示:
[0020]一種轉接頭，包括限位段I及安裝段2，限位段I與安裝段2構成有安裝通道4，限位段I與安裝段2之間通過扭轉段3連接，限位段I外壁上設有螺紋凸起11，扭轉段3包括與限位段I連接的施力段31及與安裝段2連接的加強段32，施力段31的側壁包括六個截面，相鄰的兩個截面之間設有凸緣3a，安裝段2包括相互連接的內筒段21及外筒段22，內筒段21的直徑大于外筒段22的直徑，內筒段21的外壁與外筒段22外壁之間構成有限位槽20，外筒段22與限位槽20之間設有環形凸起201 ;
[0021]所述安裝通道4包括相互聯通的輸入腔室41及輸出腔室42，輸入腔室41的直徑大于輸出腔室42的直徑，輸入腔室41與輸出腔室42的連接處構成有應力段5，應力段5的內壁呈弧形狀為應力弧，應力弧的弧半徑為0.8mm-l.2mm，輸入腔室41包括相互聯通的安裝腔室411及限位腔室412，安裝腔室411的內壁上開設有螺紋。
[0022]本產品是用于安裝流體閥的，流體閥的閥桿從安裝通道4穿過，扭轉段3的設置是為了方便施力旋轉轉接頭，提高安裝或拆卸的效率，限位段I上的螺紋凸起11是為了螺紋連接外接閥體的，實現流體閥與外接閥體進行對接，通過流體閥對水流進行檢測。
[0023]安裝段2的上的限位槽20的設置是為了卡設流體閥的限位罩用的，杜絕流體閥在跟轉接頭安裝完成后，再旋轉，進而影響密封性能，而且環形凸起201的設置，使得為了對限位罩進一步的限位，防止在裝配限位罩時，用力過猛而導致限位罩滑出限位槽20，環形凸起201的設置還能進一步提高限位槽20的結構強度，防止限位槽20受力變形。
[0024]加強段32的設置大大提高了扭轉段3的結構強度，防止扭轉段3在施力旋轉時，其與安裝段2的連接處發生斷裂或變形的狀況。
[0025]施力段31側壁上的凸緣3a設置，提高了施力段31的力矩，方便了手指的施力旋轉。提高了轉接頭跟流體閥的安裝效率。
[0026]應力段5的設置大大提高了輸入腔室41及輸出腔室42的連接處的結構強度，防止流體閥的閥體在對輸入腔室41及輸出腔室42的內壁擠壓時，兩者的連接處發生斷裂。當應力弧的弧半徑為0.8mm-1.2mm時，應力段5產生的內力效果最佳。
[0027]安裝腔室411的設置是用于跟閥體螺紋連接，方便安裝及拆卸，限位腔室412的設置是防止閥體跟安裝腔室411螺紋連接時出現滑絲的狀況。
[0028]安裝段2的長度與限位段I的長度比值為1.4-2.1。
[0029]當安裝段2的長度與限位段I的長度比值為1.4-2.1時，流體閥與轉接頭的連接穩定性最佳。
[0030]限位段I的內壁上開設有安裝槽10，安裝槽10與輸出腔室42聯通。安裝槽10的設置是與閥桿上的卡簧適配的，起到對轉接頭進行限位，防止轉接頭被拉出。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行通常的變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種轉接頭，其特征是:包括限位段及安裝段，限位段與安裝段構成有安裝通道，限位段與安裝段之間通過扭轉段連接，限位段外壁上設有螺紋凸起，扭轉段包括與限位段連接的施力段及與安裝段連接的加強段，施力段的側壁包括六個截面，相鄰的兩個截面之間設有凸緣，安裝段包括相互連接的內筒段及外筒段，內筒段的直徑大于外筒段的直徑，內筒段的外壁與外筒段外壁之間構成有限位槽，外筒段與限位槽之間設有環形凸起； 所述安裝通道包括相互聯通的輸入腔室及輸出腔室，輸入腔室的直徑大于輸出腔室的直徑，輸入腔室與輸出腔室的連接處構成有應力段，應力段的內壁呈弧形狀為應力弧，應力弧的弧半徑為0.Smm-L 2_，輸入腔室包括相互聯通的安裝腔室及限位腔室，安裝腔室的內壁上開設有螺紋。2.根據權利要求1所述的一種轉接頭，其特征是:所述安裝段的長度與限位段的長度比值為1.4-2.103.根據權利要求1所述的一種轉接頭，其特征是:所述限位段的內壁上開設有安裝槽，安裝槽與輸出腔室聯通。
【專利摘要】本實用新型涉及對接件的技術領域更具體地說，它涉及一種閥體對接的轉接頭，包括限位段及安裝段，限位段與安裝段構成有安裝通道，限位段與安裝段之間通過扭轉段連接，限位段外壁上設有螺紋凸起，扭轉段包括與限位段連接的施力段及與安裝段連接的加強段，施力段的側壁包括六個截面，相鄰的兩個截面之間設有凸緣，安裝段包括相互連接的內筒段及外筒段，內筒段的直徑大于外筒段的直徑，內筒段的外壁與外筒段外壁之間構成有限位槽，外筒段與限位槽之間設有環形凸起；本實用新型結構合理簡單，結構強度大，與流體閥安裝便捷。
【IPC分類】F16K27/00
【公開號】CN204942685
【申請號】CN201520646452
【發明人】蔡行廣, 吳雪娟, 余達威, 吳洪能
【申請人】臺州建業閥門有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月25日