蒸汽消音器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種消音設備，特別涉及一種蒸汽消音器。
【背景技術】
[0002]目前，電力、化工、冶金、紡織等工業均配置有鍋爐、壓力容器管道等，在實際生產中不免會出現蒸汽放空的現象，低壓高度的蒸汽排出的過程中不可避免會伴隨著發出強大的噪音，嚴重危及人們的健康。
[0003]為了減低這種噪音，一般是在蒸汽鍋爐的排氣管上安裝有一消音設備。現有的消音設備多為單層煙筒式結構，其主體為一個圓筒形消音筒，并于該消音筒的側壁上分布著許多排氣孔，總排氣能力按過濾蒸發量的30%設計，該消音筒上端接一凸形封頭，下端與鍋爐排氣管口對接。這種消音器為單層圓筒結構，氣流僅經過一次減壓，降低噪音的效果不理雄
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【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種蒸汽消音器，解決了現有技術中消音器降噪效果不理想等問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種蒸汽消音器，包括一蒸汽連接管、設于該蒸汽連接管的頂端并與該蒸汽連接管連通的一內殼體、套設于該內殼體外并與其間隔設置的一中間殼體、套設于該中間殼體外并與其間隔設置的一外殼體及填設于中間殼體與外殼體之間的消音填充物，所述內殼體的側壁上設有多個通孔，所述中間殼體的頂壁設有若干穿孔，所述外殼體的外壁為微孔結構。
[0007]優選方案為，所述內殼體、中間殼體及外殼體均為同心設置的鋼筒。
[0008]優選方案為，所述內殼體的外徑大于蒸汽連接管的外徑。
[0009]優選方案為，所述內殼體的每一通孔為傾斜設置的開孔。
[0010]優選方案為，所述外殼體的底壁低于中間殼體的底壁并與蒸汽連接管的外圍相連接，其頂壁高于中間殼體的頂壁。
[0011 ] 優選方案為，所述消音填充物為消音棉。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]本實用新型的蒸汽消音器由于設置內殼體、中間殼體及外殼體的多重復合結構，并于中間殼體與外殼體間填設有消音填充物，使蒸汽進入消音器內部后，大容積擴壓，蒸汽壓力擴散減少，蒸汽的聲波也相應的擴散在其內部，部分聲波在其內部摩擦轉化成熱能消耗掉，從而大大降低蒸汽在大量排放時產生的噪聲。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型蒸汽消音器的結構示意圖。
[0016]圖中:
[0017]100、蒸汽消音器；10、蒸汽連接管；20、內殼體；30、中間殼體；50、外殼體；60、消音填充物；21、通孔；22、導流片；31、穿孔。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示，該蒸汽消音器100包括一蒸汽連接管10、與該蒸汽連接管10連通的一內殼體20、套設于該內殼體20外并與其間隔設置的一中間殼體30、套設于該中間殼體30外并與其間隔設置的一外殼體50及填設于中間殼體30與外殼體50之間的空間內的消音填充物60，所述消音填充物60為消音棉。
[0020]所述蒸汽連接管10用于與排放蒸汽設備的排氣管連接，其可通過法蘭連接，也可通過螺紋連接。該蒸汽連接管10為兩端開口的管體。
[0021]所述內殼體20連接于蒸汽連接管10的頂端，并與該蒸汽連接管10的開口相對。該內殼體20為圓筒狀，其底端與蒸汽連接管10的頂端開口相連通，其頂端封閉。該內殼體20的外徑大于蒸汽連接管10的外徑，以使由蒸汽連接管10流出的蒸汽能順利進入到內殼體20內。該內殼體20的側壁上設有多個通孔21，每一通孔21由內殼體20的內側向外側呈向上傾斜延伸的方向設置。所述內殼體20對應每一通孔21的位置設有一導流片22，以引導在內殼體20內流動的蒸汽由通孔21流出。
[0022]所述中間殼體30套設于內殼體20的外側，并與內殼體20的外壁間形成一定的間隔。該中間殼體30為圓筒狀，其底端與內殼體20的底端向平齊并連接，其頂端高于內殼體20的頂端。該中間殼體30的頂壁設有若干穿孔31。
[0023]所述外殼體50套設于中間殼體30的外側，并與中間殼體30的外壁間形成一空間。該消音填充物60填設于外殼體50與中間殼體30之間的空間內。該外殼體50為圓筒狀，其底壁低于中間殼體30的底壁并與蒸汽連接的外圍相連接，其頂壁高于中間殼體30的頂壁。該外殼體50的外壁為微孔結構。所述內殼體20、中間殼體30及外殼體50均為同心設置的鋼筒。
[0024]使用時，蒸汽由蒸汽連接管10進入到內殼體20內，并沿內殼體20的內部向上流動的過程中通過內殼體20上的通孔21分散進入到中間殼體30內，從而將蒸汽分成多個小汽室，分散進入到中間殼體30內的蒸汽沿中間殼體30流動至其頂端后由穿孔31流出，經由消聲填充物60吸收蒸汽能量并進一步將遲滯的氣體進行擴張，之后經由外殼體50上的微孔結構排出。
[0025]該蒸汽消音器100由于設置內殼體20、中間殼體30及外殼體50的多重復合結構，并于中間殼體30與外殼體50間填設有消音填充物60，使蒸汽進入蒸汽消音器100內部后，大容積擴壓，蒸汽壓力擴散減少，蒸汽的聲波也相應的擴散在其內部，部分聲波在其內部摩擦轉化成熱能消耗掉，從而大大降低蒸汽在大量排放時產生的噪聲，可廣泛應用于火力發電廠、石油、化工、冶金、紡織等工業部門的鍋爐蒸汽排放及其他蒸汽排放的消音。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蒸汽消音器，其特征在于:包括一蒸汽連接管、設于該蒸汽連接管的頂端并與該蒸汽連接管連通的一內殼體、套設于該內殼體外并與其間隔設置的一中間殼體、套設于該中間殼體外并與其間隔設置的一外殼體及填設于中間殼體與外殼體之間的消音填充物，所述內殼體的側壁上設有多個通孔，所述中間殼體的頂壁設有若干穿孔，所述外殼體的外壁為微孔結構。2.如權利要求1所述的蒸汽消音器，其特征在于:所述內殼體、中間殼體及外殼體均為同心設置的鋼筒。3.如權利要求1所述的蒸汽消音器，其特征在于:所述內殼體的外徑大于蒸汽連接管的外徑。4.如權利要求1至3中任何一項所述的蒸汽消音器，其特征在于:所述內殼體的每一通孔為傾斜設置的開孔。5.如權利要求1至3中任何一項所述的蒸汽消音器，其特征在于:所述外殼體的底壁低于中間殼體的底壁并與蒸汽連接管的外圍相連接，其頂壁高于中間殼體的頂壁。6.如權利要求1所述的蒸汽消音器，其特征在于:所述消音填充物為消音棉。
【專利摘要】本實用新型提出了一種蒸汽消音器，包括一蒸汽連接管、設于該蒸汽連接管的頂端并與該蒸汽連接管連通的一內殼體、套設于該內殼體外并與其間隔設置的一中間殼體、套設于該中間殼體外并與其間隔設置的一外殼體及填設于中間殼體與外殼體之間的消音填充物，所述內殼體的側壁上設有多個通孔，所述中間殼體的頂壁設有若干穿孔，所述外殼體的外壁為微孔結構。本實用新型的蒸汽消音器使蒸汽進入消音器內部后，大容積擴壓，蒸汽壓力擴散減少，蒸汽的聲波也相應的擴散在其內部，部分聲波在其內部摩擦轉化成熱能消耗掉，從而大大降低蒸汽在大量排放時產生的噪聲。
【IPC分類】F16L55/033
【公開號】CN204922365
【申請號】CN201520669086
【發明人】紀德亮, 徐德成, 劉宏
【申請人】大連艾一德環境能源工程有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月31日