雙撓性限矩型液力偶合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型主要涉及液力偶合器技術領域，尤其涉及限矩型液力偶合器技術領域。
【背景技術】
[0002]限矩型液力偶合器是一種以液體為工作介質、將原動機與工作機聯接的液力元件，具有改善傳動品質和節約能源的特性，現有的限矩型液力偶合器主要由栗輪、渦輪、栗輪聯動組件、渦輪聯動組件、輸入組件和輸出組件組成，其中栗輪和渦輪對稱設置，兩者組成工作腔，工作腔內充填一定量的工作液體以傳遞動力，栗輪通過栗輪聯動組件、輸入組件與原動機相連，渦輪通過渦輪聯動組件、輸出組件與工作機相連，并常于限矩型液力偶合器的一端設置彈性塊，即在栗輪聯動組件與輸入組件之間或者渦輪聯動組件與輸出組件之間設置彈性塊，原動機軸線與工作機軸線的偏差由彈性塊補償，限矩型液力偶合器設有彈性塊的一端主要用于傳遞轉矩，限矩型液力偶合器的另一端主要用于傳遞限矩型液力偶合器的重量，因而限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負荷主要由不設有彈性塊一端所連接的機器承受，小部分重量和動負荷由設有彈性塊一端所連接的機器承受，易加快不設有彈性塊一端組件及所連接的機器(即原動機或工作機)的磨損。
[0003]再者，由于彈性塊為可壓縮結構，限矩型液力偶合器的重量較大，將限矩型液力偶合器安裝在已對準軸線的原動機和工作機之間時，易因為擠壓梅花型彈性塊而出現安裝找正困難的情況，而需要在安裝后再調整限矩型液力偶合器的位置，安裝精度低。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供一種雙撓性限矩型液力偶合器，該限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負荷由雙撓性限矩型液力偶合器兩端連接的機器同時支承，承重均勻，且安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，安裝精度高。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]雙撓性限矩型液力偶合器，包括栗輪、渦輪、與栗輪中心連接的栗輪聯動組件、與渦輪中心連接的渦輪聯動組件、輸入組件、輸出組件、設置在栗輪和渦輪外側的殼體，栗輪與渦輪相對設置以圍成填充有液體的工作腔，其中，輸入組件與栗輪聯動組件相連接且輸入組件與栗輪聯動組件之間設有第一金屬撓性件，渦輪聯動組件與輸出組件相連接且渦輪聯動組件與輸出組件之間設有第二金屬撓性件。
[0007]由上述可知，該雙撓性限矩型液力偶合器中，輸入組件與栗輪聯動組件之間設有第一金屬撓性件，渦輪聯動組件與輸出組件之間設有第二金屬撓性件，而在該液力偶合器安裝后，輸入組件處與原動機連接，輸出組件出與工作機連接，該液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負荷通過第一金屬撓性件、第二金屬撓性件由原動機和工作機共同承受，結構簡單，承重均勾，提高了原動機、工作機及相關連接組件的壽命，降低基礎振動，延長整個機組的使用壽命。第一金屬撓性件和第二金屬撓性件的硬度高，不易發生變形，因而安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，先把原動機和工作機安裝完畢后，再單獨進行雙撓性限矩型液力偶合器的安裝與拆卸，不用再進行調整定位即可使得原動機軸線、偶合器軸線、工作機軸線對準，安裝精度高。
[0008]所述殼體包括設置在栗輪外側的后輔腔和設置在渦輪外側的外殼，其中，后輔腔固接在栗輪上，栗輪周邊與外殼周邊通過復數個螺栓連接。結構簡單，易于拆卸安裝。
[0009]所述輸入組件為主動節，所述栗輪聯動組件為從動節，第一金屬撓性件位于主動節與從動節之間。結構簡單，傳動效果好。
[0010]所述渦輪聯動組件包括與渦輪連接的主軸、與主軸連接并位于殼體外的連接軸，所述輸出組件包括輸出半聯軸器，第二金屬撓性件位于連接軸與輸出半聯軸器之間。結構簡單易實現。
[0011]所述主軸穿過栗輪與后輔腔密封連接，所述主軸與所述后輔腔之間設有密封件。保證工作腔的密封性能。
[0012]本實用新型所帶來的有益效果為:
[0013]1、限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負荷通過第一金屬撓性件、第二金屬撓性件由原動機和工作機共同承受，結構簡單，承重均勻，提高了原動機、工作機及相關連接組件的壽命，降低基礎振動，延長整個機組的使用壽命；
[0014]2、安裝找正方便簡單，安裝精度高；
[0015]3、偶合器安裝時，可先把原動機和工作機對準安裝完畢后，單獨進行金屬雙撓性限矩型液力偶合器的安裝與拆卸，方便偶合器的的維護和保養，減輕維護人員的工作量和提尚效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例的工作狀態示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例的主視圖；
[0019]附圖標記:
[0020]1、主動節；2、第一金屬撓性件；3、從動節；4、后輔腔；5、密封件；6、軸承；7、注油塞；8、栗輪；9、螺栓；10、渦輪；11、易熔塞；12、外殼；13、主軸；14、連接軸；15、第二金屬撓性件；16、輸出半聯軸器；17、液體；100、雙撓性限矩型液力偶合器；200、原動機；300、工作機。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-3所示，雙撓性限矩型液力偶合器100，包括栗輪8、渦輪10、與栗輪8中心連接的栗輪聯動組件、與渦輪10中心連接的渦輪聯動組件、輸入組件、輸出組件、設置在栗輪8和渦輪10外側的殼體，栗輪8與渦輪10相對設置以圍成填充有液體17的工作腔，其中，輸入組件與栗輪聯動組件相連接且輸入組件與栗輪聯動組件之間設有第一金屬撓性件2，渦輪聯動組件與輸出組件相連接且渦輪聯動組件與輸出組件之間設有第二金屬撓性件15ο
[0022]該雙撓性限矩型液力偶合器100中，輸入組件與栗輪聯動組件之間設有第一金屬撓性件2，渦輪聯動組件與輸出組件之間設有第二金屬撓性件15，而在該液力偶合器100安裝后，輸入組件處與原動機200連接，輸出組件出與工作機300連接，該液力偶合器100的重量和不平衡量引起的動負荷通過第一金屬撓性件2、第二金屬撓性件15由原動機200和工作機300共同承受，結構簡單，承重均勻，提高了原動機200、工作機300及相關連接組件的壽命，降低基礎振動，延長整個機組的使用壽命。第一金屬撓性件2和第二金屬撓性件15的硬度高，不易發生變形，因而安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，先把原動機200和工作機300安裝完畢后，再單獨進行雙撓性限矩型液力偶合器100的安裝與拆卸，不用再進行調整定位即可使得原動機200軸線、偶合器軸線、工作機300軸線對準，安裝精度尚O
[0023]上述殼體包括設置在栗輪8外側的后輔腔4和設置在渦輪10外側的外殼12，其中，后輔腔4固接在栗輪8上，栗輪8周邊與外殼12周邊通過復數個螺栓9連接。這樣的結構設置較為簡單，易于拆卸安裝。
[0024]栗輪8上設有注油塞7，外殼12上設有易熔塞11，且安裝時注油塞7與易熔塞11之間錯開兩個螺栓9的位置。以保證裝置得以安全運行。
[0025]上述輸入組件為主動節1，上述栗輪聯動組件為從動節3，第一金屬撓性件2位于主動節I與從動節3之間。結構簡單，傳動效果好。
[0026]渦輪聯動組件包括與渦輪10連接的主軸13、與主軸13連接并位于殼體外的連接軸14，輸出組件包括輸出半聯軸器16，第二金屬撓性件15位于連接軸14與輸出半聯軸器16之間。結構簡單易實現。
[0027]主軸13穿過栗輪8與后輔腔4密封連接，栗輪8與主軸13之間設有軸承6，主軸13與后輔腔4之間設有密封件5。保證工作腔的密封性能。
[0028]上列詳細說明是針對本實用新型之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。
【主權項】
1.雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:包括栗輪、渦輪、與栗輪中心連接的栗輪聯動組件、與渦輪中心連接的渦輪聯動組件、輸入組件、輸出組件、設置在栗輪和渦輪外側的殼體，栗輪與渦輪相對設置以圍成填充有液體的工作腔，其中，輸入組件與栗輪聯動組件相連接且輸入組件與栗輪聯動組件之間設有第一金屬撓性件，渦輪聯動組件與輸出組件相連接且渦輪聯動組件與輸出組件之間設有第二金屬撓性件。2.根據權利要求1所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述殼體包括設置在栗輪外側的后輔腔和設置在渦輪外側的外殼，其中，后輔腔固接在栗輪上，栗輪周邊與外殼周邊通過復數個螺栓連接。3.根據權利要求1或2所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述輸入組件為主動節，所述栗輪聯動組件為從動節，第一金屬撓性件位于主動節與從動節之間。4.根據權利要求3所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述渦輪聯動組件包括與渦輪連接的主軸、與主軸連接并位于殼體外的連接軸，所述輸出組件包括輸出半聯軸器，第二金屬撓性件位于連接軸與輸出半聯軸器之間。5.根據權利要求4所述的雙撓性限矩型液力偶合器，其特征在于:所述主軸穿過栗輪與后輔腔密封連接，所述主軸與所述后輔腔之間設有密封件。
【專利摘要】雙撓性限矩型液力偶合器，包括泵輪、渦輪、與泵輪中心連接的泵輪聯動組件、與渦輪中心連接的渦輪聯動組件、輸入組件、輸出組件、設置在泵輪和渦輪外側的殼體，泵輪與渦輪相對設置以圍成填充有液體的工作腔，其中，輸入組件與泵輪聯動組件相連接且輸入組件與泵輪聯動組件之間設有第一金屬撓性件，渦輪聯動組件與輸出組件相連接且渦輪聯動組件與輸出組件之間設有第二金屬撓性件。該限矩型液力偶合器的重量和不平衡量引起的動負荷由雙撓性限矩型液力偶合器兩端連接的機器同時支承，承重均勻，且安裝限矩型液力偶合器時，安裝找正方便簡單，安裝精度高。
【IPC分類】F16H41/24
【公開號】CN204921902
【申請號】CN201520583124
【發明人】黃健, 劉建強, 譚青, 吳浩華, 陳榮燦, 謝卓桓, 葉結芳, 岑冬
【申請人】廣東中興液力傳動有限公司, 中南大學
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月5日