防松高壓油塞的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種防松高壓油塞，其主要應用于高壓大流量液壓系統之中。
【背景技術】
[0002]在高壓大流量液壓系統中，由于系統壓力高、流量大、液壓沖擊力大，導致在油路塊上的油塞(工藝孔堵頭)容易松動，從而產生漏油，這在液壓系統中是大忌；現有的防松結構大多結構復雜，容易損壞，需要進一步加以改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述缺陷，目的在于提供一種結構簡單，具有多重防松結構，從而確保油塞在使用過程中不發生松動的一種防松高壓油塞。
[0004]為此本實用新型采用的技術方案是:本實用新型的油塞(I)旋接在油路塊(2)上，所述油塞(I)外套設有抵觸在油路塊(2)上的擋環(3)，擋環(3)固定設置在油路塊(2)上；所述擋環(3)包括有壓緊在油塞(I)上表面上的壓板(31);所述壓板(31)下表面凸出設置有凸環(32)，所述凸環(32)形成對油塞(I)側面的阻擋。
[0005]所述擋環(3 )側面開設有若干橫向貫通的通孔(33 )，所述通孔(33 )處穿設有螺桿
(4)并抵緊在油塞(I)的側面。
[0006]所述油塞(I)側面設有和所述螺桿(4)對應設置的螺孔(11)。
[0007]所述凸環(32 )和油塞(I)之間設置彈性墊(5 )。
[0008]本實用新型的優點是:1)本實用新型通過擋環、壓板的設置，壓板從上部對油塞形成緊密的壓制，而壓板又通過擋環緊密的固定在油路塊上，因此其防松效果得到有力保證，且本實用新型設置凸環，凸環的設置形成了對油塞的阻擋，使得工作過程中油塞不會產生側向移動；
[0009]2)本實用新型進一步的在擋環側面開設有通孔，并通過螺桿抵緊在油塞的側面，這樣一能防止油塞的轉動，二能防止油塞的軸向移動，三能阻止油塞的側向移動，因此進一步提高了防松效果；
[0010]3)本實用新型進一步的在油塞側面設置和螺桿對應的螺孔，這樣避免了螺桿和油塞之間的滑動，進一步提高了防松效果；
[0011]4)本實用新型在凸環和油塞之間設置彈性墊，由于彈性墊的存在，能使其和油塞及凸環的接觸更為緊密，進一步提高了防松效果。
[0012]綜上所述，本實用新型結構簡單，通過對各部件的合理設置，取得了多重的防松效果，具備很好的使用效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中I為油塞、2為油路塊、3為擋環、4為螺桿、5為彈性墊；
[0015]11為螺孔、31為壓板、32為凸環、33為通孔。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型的油塞I旋接在油路塊2上，所述油塞I外套設有抵觸在油路塊2上的擋環3，擋環3旋緊在油路塊2上；所述擋環3包括有壓緊在油塞I上表面上的壓板31 ;所述壓板31下表面凸出設置有凸環32，所述凸環32形成對油塞I側面的阻擋。
[0017]所述擋環3側面開設有若干橫向貫通的通孔33，所述通孔33處穿設有螺桿4并抵緊在油塞I的側面。
[0018]所述油塞I側面設有和所述螺桿4對應設置的螺孔11。
[0019]所述凸環32和油塞I之間設置彈性墊5。
[0020]本實用新型的工作過程為:首先旋緊擋環3，將擋環3固定在油路塊2上，并將壓板31緊密抵觸在油塞I上，然后將螺桿4穿過通孔33，并通過螺孔11將螺桿抵緊在油塞I的側面上，從而實現對油塞I的緊固。
【主權項】
1.防松高壓油塞，其特征在于，油塞(I)旋接在油路塊(2)上，所述油塞(I)外套設有抵觸在油路塊(2)上的擋環(3)，擋環(3)固定設置在油路塊(2)上；所述擋環(3)包括有壓緊在油塞(I)上表面上的壓板(31);所述壓板(31)下表面凸出設置有凸環(32)，所述凸環(32 )形成對油塞(I)側面的阻擋。2.根據權利要求1所述的防松高壓油塞，其特征在于，所述擋環(3)側面開設有若干橫向貫通的通孔(33)，所述通孔(33)處穿設有螺桿(4)并抵緊在油塞(I)的側面。3.根據權利要求2所述的防松高壓油塞，其特征在于，所述油塞(I)側面設有和所述螺桿(4)對應設置的螺孔(11)。4.根據權利要求1所述的防松高壓油塞，其特征在于，所述凸環(32)和油塞(I)之間設置彈性墊(5)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防松高壓油塞。油塞（1）旋接在油路塊（2）上，所述油塞（1）外套設有抵觸在油路塊（2）上的擋環（3），擋環（3）固定設置在油路塊（2）上；所述擋環（3）包括有壓緊在油塞（1）上表面上的壓板（31）；所述壓板（31）下表面凸出設置有凸環（32），所述凸環（32）形成對油塞（1）側面的阻擋。本實用新型通過擋環、壓板的設置，壓板從上部對油塞形成緊密的壓制，而壓板又通過擋環緊密的固定在油路塊上，因此其防松效果得到有力保證，且本實用新型設置凸環，凸環的設置形成了對油塞的阻擋，使得工作過程中油塞不會產生側向移動。
【IPC分類】F16L55/11
【公開號】CN204879256
【申請號】CN201520413632
【發明人】孫鑫, 端武治, 劉俊
【申請人】揚州鍛壓機床股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月16日