鋁合金液電熱傳輸管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬鑄造技術領域，尤其是指鋁合金液電熱傳輸管，用于壓鑄、重力鑄造、砂型鑄造等條件的鋁合金液的輸送。
【背景技術】
[0002]伴隨著科學的飛速發展和技術的不斷進步，對鑄造和成形鋁合金提出了更高要求。現今的鋁液大多使用機械手配湯勺輸送，因高溫鋁合金液浸蝕鐵基材料，使用這種方式使鋁液中有增鐵風險，而且湯勺需頻繁更換，不適應于大容量的輸送，存在輸送效率低等缺點。另一種鋁液的輸送方法是用開放的流槽，這種方法輸送鋁液會增加鋁液的氧化與接觸污染源的機會。也有使用封閉管道進行輸送鋁液，但這種方法鋁液在輸送過程熱量損失大，在管道縱向及徑向會產生溫度差，導致鋁液溫度降低及內外溫度不均而使后續板材的生產中易產生裂紋缺陷和性能差異，影響產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種鋁合金液電熱傳輸管，用于補充鋁液輸送過程中的熱損失并使鋁液維持在一定的溫度。
[0004]為了解決上述的技術問題，本實用新型提出的基本技術方案為:一種鋁合金液電熱傳輸管，由內到外依次包括防腐層、保溫層和外防護層，其特征在于，還包括:
[0005]內防護層，其設置在防腐層和保溫層之間；
[0006]加熱電纜，所述加熱電纜貼合纏繞在內防護層外側；
[0007]電源控制系統，所述電源控制系統與加熱電纜電連接。
[0008]優選的，所述保溫層為硅酸鋁纖維。
[0009]優選的，所述保溫層厚度為20mmo
[0010]優選的，所述內防護層為不銹鋼管。
[0011]優選的，所述不銹鋼管由兩個半圓連接并將縫隙焊接。
[0012]優選的，還包括陶瓷連接球，其設置在所述鋁合金液電熱傳輸管的端口并與防腐層連接。
[0013]優選的，所述防腐層為陶瓷管。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1、由于鋁合金液電熱傳輸管繞有加熱電纜，所以鋁液流動速度快，減少鋁液在輸送過程中的散熱量，降低鋁液縱向及徑向產生的溫度差，提高后續產品質量。
[0016]2、由于在防腐層外側設置了內防護層，加熱電纜貼合纏繞在內防護層外側，所以一方面內防護層可以保護防腐層，另一方面防腐層和加熱電纜不直接連接，留有空隙，更換時，只需要更換防腐層，操作、維修方便，節約了成本。
[0017]3、由于在加熱電纜外周設置了保溫層，保溫層的材料硅酸鋁纖維具有更好的保溫效果，所以可以進一步加強保溫，減少鋁液熱量損失。
【附圖說明】
[0018]圖1為招合金液電熱傳輸管不意圖；
[0019]圖2為招合金液電熱傳輸管的局部放大圖；
[0020]圖3為圖1沿A-A的截面視圖。
[0021]附圖標記說明:1陶瓷連接球；2加熱電纜；3熱電偶；4電源控制系統；5外防護層；6內防護層；7防腐層；8保溫層。
【具體實施方式】
[0022]以下將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明，但不應以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0023]為了方便說明并且理解本實用新型的技術方案，以下說明所使用的方位詞均以附圖所展示的方位為準。
[0024]如圖1-3所示，本實用新型的一種鋁合金液電熱傳輸管，上端為出口，下端為入口，包括陶瓷連接球1、加熱電纜2、熱電偶3、電源控制系統4、外防護層5、內防護層6、防腐層7及保溫層8。防腐層7為陶瓷管，其入口端配螺紋與陶瓷連接球I配合安裝，陶瓷連接球I用于與栗體配合連接并能快速拆卸。內防護層6為不銹鋼管，其由兩個半圓連接并將縫隙用氬焊焊接。由于內防護層6是不銹鋼管，具有很好的剛性及良好的導熱性，可用于保護內防腐層、承載加熱電纜2及將加熱電纜2的熱量高效傳遞給鋁液。加熱電纜2沿徑向貼合纏繞在內防護層6外壁上，且在鋁合金液電熱傳輸管入口處以一定的梯度減少間隔排布，在出口處緊密排布。由于鋁液在傳輸過程中散熱速度逐漸加大，加熱電纜2的這種排布方式與鋁液散熱方式相一致，可以使鋁液受熱均勻、流動性好、降低鋁液縱向及徑向產生的溫度差。加熱電纜2兩端與電源控制系統4的輸出端電連接。電源控制系統4的輸入端與熱電偶3連接。熱電偶3分別安裝于鋁合金液電熱傳輸管的進、出口兩端且熱電偶3測量端設置在加熱電纜2內。
[0025]鋁合金液電熱傳輸管由內到外依次由防腐層7、內防護層6、加熱電纜2、保溫層8和外防護層5組成。防腐層7與內防護層6之間留有少量間隙，使得操作、維修方便，節約了成本，另一方面叉不影響加熱電纜2向內防腐層傳熱的效果。保溫層8厚度為20mm且包扎在加熱電纜的圓周上。外防護層5安裝在鋁合金液電熱傳輸管的最外部，用于保護內部管道。如圖1所示，管道入口段向下彎曲并伸入鋁液鍋和栗體相聯接。管道上端向斜上方翹起，端口用密封蓋密封，出口設置在斜面下方并靠近密封蓋的位置，這樣一來，鋁液始終維持在鋁合金液電熱傳輸管出口下部，當壓鑄機需要鋁液時，能在I秒以內的時間將鋁液栗出，進入到被澆腔室。
[0026]本申請實用新型的工作原理:
[0027]加熱電纜2與電源控制系統4接通，在電源控制系統4上設定好要求的溫度值，鋁合金液電熱傳輸管兩端的熱電偶3的測量端即可實時測量并采集溫度，反饋至電源控制系統4。電源控制系統4根據熱電偶3反饋的溫度信息調節輸出電壓向加熱電纜2供電，加熱電纜2在電流的作用下發熱，使管道維持一個不低于鋁液流動性較好的溫度。此時啟動鋁液栗讓鋁液沿高溫管流入待澆注位置。溫度的持續防止鋁液在管內凝固。
[0028]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種鋁合金液電熱傳輸管，由內到外依次包括防腐層、保溫層和外防護層，其特征在于，還包括: 內防護層，其設置在防腐層和保溫層之間； 加熱電纜，所述加熱電纜貼合纏繞在內防護層外側； 電源控制系統，所述電源控制系統與加熱電纜電連接。2.根據權利要求1所述的鋁合金液電熱傳輸管，其特征在于，所述保溫層為硅酸鋁纖維。3.根據權利要求1所述的鋁合金液電熱傳輸管，其特征在于，所述保溫層厚度為20_。4.根據權利要求1所述的鋁合金液電熱傳輸管，其特征在于，所述內防護層為不銹鋼管。5.根據權利要求4所述的鋁合金液電熱傳輸管，其特征在于，所述不銹鋼管由兩個半圓連接并將縫隙焊接。6.根據權利要求1所述的鋁合金液電熱傳輸管，其特征在于，還包括陶瓷連接球，其設置在所述鋁合金液電熱傳輸管的端口并與防腐層連接。7.根據權利要求1所述的鋁合金液電熱傳輸管，其特征在于，所述防腐層為陶瓷管。
【專利摘要】本實用新型公開一種鋁合金液電熱傳輸管，屬于金屬鑄造技術領域。由內到外依次包括防腐層、保溫層和外防護層；還包括設置在防腐層和保溫層之間的內防護層、均勻貼合纏繞在內防護層外側的加熱電纜、與加熱電纜電連接電源控制系統；所述保溫層為硅酸鋁纖維，所述保溫層厚度為20mm；所述內防護層為不銹鋼管，所述不銹鋼管以兩個半圓方式包住防腐層并將縫隙焊接；還包括陶瓷連接球，其設置在所述鋁合金液電熱傳輸管的端口并與防腐層連接；所述防腐層為陶瓷管。本實用新型與現有技術相比，其有益效果在于減少鋁液在輸送過程熱量損失，提高產品質量。
【IPC分類】F16L59/02, F16L9/14, F16L53/00, F16L58/14
【公開號】CN204879242
【申請號】CN201520528469
【發明人】邱憲猛, 催波
【申請人】深圳市鼎正鑫科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月20日