一種耐磨刀型閥門的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，尤其涉及一種耐磨刀型閥門。
【背景技術】
[0002]刀型閥門又稱刀門閘閥，刀型漿液閥，它的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，刀型閘閥主要作為調節和截流裝置，應用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上，已知刀閘閥從八十年代進入我國，在不到二十年的時間里，其使用范圍從普通領域擴展到了更為廣闊的各行各業，從礦山電廠的選煤、排矸、排渣，發展到了城市的污水處理，從一般的工業管道發展到了食品、衛生、醫藥等專業管道系統中。刀閘閥雖然具有結構簡單緊湊、設計合理、輕型節材、密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕等優點，廣泛使用于各種流體介質的管道上，但是當刀閘閥的閘板在經過多次使用后會與閥體摩擦發生損耗，而且傳統的刀閘閥維修極不方便，需要花費大量的人力和物力，提高了成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決現有技術中的不足，提供了一種耐磨損且便于維修的耐磨刀型閥門。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0005]—種耐磨刀型閥門，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體、閘板、支架，所述手輪與閥桿之間設有絲母，所述絲母與閥桿螺紋連接，所述絲母與手輪卡接；所述閥桿與所述閘板通過螺栓連接；所述閘板貫穿所述閥蓋；所述閥蓋與所述閥體通過螺栓連接；所述支架與所述閥體通過螺栓連接；所述支架的上部設有注油孔；所述支架上部與手輪之間設有壓力軸承，還包括硬密封閥座和不銹鋼套；所述硬密封閥座和不銹鋼套分設閘板的兩側；所述不銹鋼套上設有擋塊；所述閥體內設有梯形凹槽；所述梯形凹槽與所述硬密封閥座處于同側；所述的梯形凹槽的的底部設有延伸至閥體側壁的通孔，所述的閥座上設有可拆卸的壓環，所述梯形凹槽內設有聚氨酯所制的密封件；所述密封件截面為梯形，上底邊向外凸起形成圓角；所述的通孔內設置彈性部件，所述彈性部件一端抵壓于壓環，另一端抵壓于密封件。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的不銹鋼套通過螺紋連接于閥體。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的閥體上設有防止不銹鋼套旋轉的固定銷。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述通孔的截面輪廓與梯形凹槽的底部截面輪廓一致。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述的密封件的下底邊比梯形凹槽的上底邊寬。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型中聚氨酯所制的密封件截面設置為梯形，上底邊向外凸起形成圓角，這樣使密封效果更加嚴密，同時聚氨酯的耐磨效果更好，同時通孔的設置便于將密封件安裝到梯形凹槽內，在密封件需要更換時也便于更換；彈性部件的設置便于進一步對密封件進行抵壓，使密封件跟閘板的密封效果更好；不銹鋼套合擋塊的設置進一步提高了產品的密封性，同時不銹鋼套螺紋連接于閥體這樣便于拆卸以及更換，降低了產品的生產成本，提高了使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1中A部放大圖。
[0014]圖中1-手輪；2-閥桿；3-閥蓋；4-閥體；5-閘板；6_支架；7_絲母；8_注油孔；9-壓力軸承；10-硬密封閥座；11-不銹鋼套；12_擋塊；13-梯形凹槽；14_通孔；15_壓環；16-密封件；17_彈性部件；18_固定銷。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，一種耐磨刀型閥門，包括手輪1、閥桿2、閥蓋3、閥體4、閘板5、支架6，所述手輪I與閥桿2之間設有絲母7，所述絲母7與閥桿2螺紋連接，所述絲母7與手輪I卡接；所述閥桿2與所述閘板5通過螺栓連接；所述閘板5貫穿所述閥蓋3 ;所述閥蓋3與所述閥體4通過螺栓連接；所述支架6與所述閥體4通過螺栓連接，這樣在支架6或閥體4出現損壞時能夠單獨更換，降低了生產成本；所述支架6的上部設有注油孔8 ;所述支架6上部與手輪I之間設有壓力軸承9，還包括硬密封閥座10和不銹鋼套11 ;本實施例中硬密封閥座10和閘板5均優選為不銹鋼或合金鋼材質所制，這樣可以提高密封性還能增加產品的耐磨性；所述硬密封閥座10和不銹鋼套11分設閘板5的兩側；所述不銹鋼套11上設有擋塊12，本實施例中所述的擋塊12優選為不銹鋼或合金鋼材質所制，擋塊12焊接于不銹鋼套11上，并且所述的擋塊12截面為圓形，這樣便于跟閘板5接觸時減少摩擦阻力，在增加閘板5跟閥體4密封性的同時增加了產品的使用壽命；所述閥體4內設有梯形凹槽13 ;所述梯形凹槽13與所述硬密封閥座10處于同側；所述的梯形凹槽13的的底部設有延伸至閥體4側壁的通孔14，所述的閥座上設有可拆卸的壓環15，所述梯形凹槽13內設有聚氨酯所制的密封件16 ;所述密封件16截面為梯形，上底邊向外凸起形成圓角；所述的通孔14內設置彈性部件17，所述彈性部件17 —端抵壓于壓環15，另一端抵壓于密封件16，這樣設置便于進一步對密封件16進行抵壓，使密封件16跟閘板5的密封效果更好。
[0016]進一步設置為:所述的不銹鋼套11通過螺紋連接于閥體4，這樣便于更換不銹鋼套11，減少使用成本。
[0017]進一步設置為:所述的閥體4上設有防止不銹鋼套11旋轉的固定銷18，所述的定位銷為圓柱形，所述的閥體4上和不銹鋼套11上分別設置有與定位銷直徑相同的半圓形槽，所述的定位銷設置于兩個半圓形槽對接形成的腔體內；這樣可以對不銹鋼套11進行固定，防止在使用過程中不銹鋼套11發生旋轉使擋塊12和閘板5發生脫離，這樣提高了擋塊12與閥體4的密封性；而且固定銷18的設置便于操作者對不銹鋼套11進行更換，減少了使用成本。
[0018]進一步設置為:所述通孔14的截面輪廓與梯形凹槽13的底部截面輪廓一致，這樣便于更換梯形凹槽13內的密封件16。
[0019]進一步設置為:所述的密封件16的下底邊比梯形凹槽13的上底邊寬，這樣可以使密封件16卡在梯形凹槽13內，當閘板5跟密封件16脫離后，彈性部件17繼續對密封件16進行抵壓，密封件16不會脫離梯形凹槽13。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種耐磨刀型閥門，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體、閘板、支架，所述手輪與閥桿之間設有絲母，所述絲母與閥桿螺紋連接，所述絲母與手輪卡接；所述閥桿與所述閘板通過螺栓連接；所述閘板貫穿所述閥蓋；所述閥蓋與所述閥體通過螺栓連接；所述支架與所述閥體通過螺栓連接；所述支架的上部設有注油孔；所述支架上部與手輪之間設有壓力軸承，其特征在于:還包括硬密封閥座和不銹鋼套；所述硬密封閥座和不銹鋼套分設閘板的兩側；所述不銹鋼套上設有擋塊；所述閥體內設有梯形凹槽:所述梯形凹槽與所述硬密封閥座處于同側；所述的梯形凹槽的的底部設有延伸至閥體側壁的通孔，所述的閥座上設有可拆卸的壓環，所述梯形凹槽內設有聚氨酯所制的密封件；所述密封件截面為梯形，上底邊向外凸起形成圓角；所述的通孔內設置彈性部件，所述彈性部件一端抵壓于壓環，另一端抵壓于密封件。2.根據權利要求1所述的一種耐磨刀型閥門，其特征在于:所述的不銹鋼套通過螺紋連接于閥體。3.根據權利要求2所述的一種耐磨刀型閥門，其特征在于:所述的閥體上設有防止不銹鋼套旋轉的固定銷。4.根據權利要求1或2或3所述的一種耐磨刀型閥門，其特征在于:所述通孔的截面輪廓與梯形凹槽的底部截面輪廓一致。5.根據權利要求4所述的一種耐磨刀型閥門，其特征在于:所述的密封件的下底邊比梯形凹槽的上底邊寬。
【專利摘要】一種耐磨刀型閥門，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體、閘板、支架、硬密封閥座和不銹鋼套，手輪與閥桿之間設有絲母；閘板貫穿所述閥蓋；閥蓋與所述閥體通過螺栓連接；支架與閥體通過螺栓連接；支架的上部設有注油孔；支架上部與手輪之間設有壓力軸承，硬密封閥座和不銹鋼套分設閘板的兩側；不銹鋼套上設有擋塊；閥體內設有梯形凹槽；梯形凹槽與所述硬密封閥座處于同側；梯形凹槽的底部設有延伸至閥體側壁的通孔，閥座上設有可拆卸的壓環，梯形凹槽內設有聚氨酯所制的密封件；密封件截面為梯形，上底邊向外凸起形成圓角；通孔內設置彈性部件，彈性部件一端抵壓于壓環，另一端抵壓于密封件；本實用新型提供了一種耐磨損且便于維修的耐磨刀型閥門。
【IPC分類】F16K3/02, F16K27/04, F16K3/314, F16K3/16
【公開號】CN204878789
【申請號】CN201520642959
【發明人】余金立
【申請人】國工閥門有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月19日