一種合金散熱片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種合金散熱片，屬于散熱片技術領域。
【背景技術】
[0002]現有液壓以及氣壓傳動系統中的功率越來越大，由此功耗產生的熱量也越來越多，因此十分有必要提出一種有效的散熱片，有效降低傳動設備中的溫度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術存在的缺陷，提出一種合金散熱片，有效降低傳動設備中的溫度，提高散熱效率。
[0004]本實用新型采用如下技術方案:一種合金散熱片，其特征在于，包括合金本體，所述合金本體的前后兩側分別設置有前側板、后側板，所述合金本體的內部設置有若干個方形槽，所述方形槽的兩側設置有內側板。
[0005]優選地，前側板、后側板與內側板均為方形。
[0006]優選地，前側板、后側板、內側板的四個角均切去一個三角形的合金板形成傾斜的長方形的倒角面，便于將合金散熱片安裝于機械設備內部。
[0007]優選地，倒角面與水平方向呈45度角。
[0008]優選地，方形槽的寬度大于內側板的厚度。
[0009]優選地，方形槽的長度小于內側板、前側板與后側板的長度。
[0010]優選地，其特征在于，前側板與后側板的下部均設置有若干個圓形孔，便于與機械設備上的螺絲進行安裝固定配合。
[0011]本實用新型所達到的有益效果:本實用新型設計巧妙，能靈活的安裝于機械傳動設備中進行散熱，提高了設備散熱效率，具有結構簡單、安全可靠、實用性強的優點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的俯視圖的結構示意圖。
[0014]圖中標記的含義:1_合金本體，2-前側板，3-后側板，4-方形槽，5-內側板，6_倒角面，7-圓形孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]圖1和圖2分別是本實用新型的主視圖和俯視圖的結構不意圖，本實用新型提出一種合金散熱片，其特征在于，包括合金本體1，合金本體I的前后兩側分別設置有前側板2、后側板3，合金本體I的內部設置有若干個方形槽4，方形槽4的兩側設置有內側板5。
[0017]前側板2、后側板3與內側板5均為方形；前側板2、后側板3、內側板5的四個角均切去一個三角形的合金板形成傾斜的長方形的倒角面6，便于將合金散熱片安裝于機械設備內部；倒角面6與水平方向呈45度角。
[0018]方形槽4的寬度大于內側板5的厚度；方形槽4的長度小于內側板5、前側板2與后側板3的長度。
[0019]前側板2與后側板3的下部均設置有若干個圓形孔7，便于與機械設備上的螺絲進行安裝固定配合。
[0020]以上僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種合金散熱片，其特征在于，包括合金本體(I)，所述合金本體(I)的前后兩側分別設置有前側板(2)、后側板(3)，所述合金本體(I)的內部設置有若干個方形槽(4)，所述方形槽(4)的兩側設置有內側板(5)。2.根據權利要求1所述的一種合金散熱片，其特征在于，所述前側板(2)、所述后側板(3)與所述內側板(5)均為方形。3.根據權利要求2所述的一種合金散熱片，其特征在于，所述前側板(2)、所述后側板(3)、所述內側板(5)的四個角均切去一個三角形的合金板形成傾斜的長方形的倒角面(6 )，便于將合金散熱片安裝于機械設備內部。4.根據權利要求3所述的一種合金散熱片，其特征在于，所述倒角面(6)與水平方向呈45度角。5.根據權利要求1所述的一種合金散熱片，其特征在于，所述方形槽(4)的寬度大于所述內側板(5)的厚度。6.根據權利要求5所述的一種合金散熱片，其特征在于，所述方形槽(4)的長度小于所述內側板(5)、所述前側板(2)與所述后側板(3)的長度。7.根據權利要求1所述的一種合金散熱片，其特征在于，所述前側板(2)與所述后側板(3)的下部均設置有若干個圓形孔(7)，便于與機械設備上的螺絲進行安裝固定配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種合金散熱片，其特征在于，包括合金本體，所述合金本體的前后兩側分別設置有前側板、后側板，所述合金本體的內部設置有若干個方形槽，所述方形槽的兩側設置有內側板。本實用新型設計巧妙，能靈活的安裝于機械傳動設備中進行散熱，提高了設備散熱效率，具有結構簡單、安全可靠、實用性強的優點。
【IPC分類】F16H57/04
【公開號】CN204878678
【申請號】CN201520617675
【發明人】黃志剛
【申請人】蘇州柏德納科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日