新型軸承的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種新型軸承。
【背景技術】
[0002]軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，現代機器、儀器等設備正向高速、重載、精密、輕巧等方面發展，這對軸承提出許多新的要求，如在減小尺寸的同時要求軸承保持甚至提高額定負荷，采用新技術改進工藝，提高制造精度，降低成本。中國專利公開號為CN203308936U的實用新型專利，公開了一種應用于門、窗等設備的具有定位作用的新型軸承，包括軸圈、座圈、滾動體，滾動體能滾動地設置于軸圈與座圈之間，在位于軸圈與座圈的外周面上包裹有罩殼，罩殼頂部開有環形的開口，軸圈外周面與罩殼的內壁之間設置留有間隙，座圈的上表面間隔地設置有圓弧面的軸銷，軸銷分別以徑向分布，在位于軸圈的底面上至少設置有兩個定位裝置，定位裝置中分別設置有能伸縮的圓弧形插頭，在無外力作用下，定位裝置中的滾珠在彈簧的作用下分別伸出而與相應軸銷圓弧側面支撐在一起。然而在實際使用過程中，彈簧對于滾珠的限位作用并不理想，容易出現滾珠脫出彈簧之外的問題。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種定位效果較好、且不易出現故障的新型軸承。
[0004]本實用新型的新型軸承，包括軸圈、座圈、主支持架、滾動體和罩殼，所述滾動體設置在所述主支持架內、且所述滾動體能滾動地設置于軸圈與座圈之間，所述罩殼包裹在軸圈與座圈的外周面上；所述座圈的頂部沿同一圓周上設置有多個容置槽，并在所述容置槽內通過復位件連接有卡塊，所述卡塊的頂部設置有弧面，所述軸圈的底部設置有輔助支持架，并在輔助支持架上設置有排布在同一圓周上的多個可相對轉動的第一滾珠，所述第一滾珠在所述座圈的頂面上滑動、并被所述卡塊限位；所述軸圈的上表面設置有環形的滾動槽，所述罩殼的頂面設置有環形開口、并在開口上設置有環形的密封蓋，所述密封蓋的底面設置有第二滾珠，所述第二滾珠在所述滾動槽內相對滑動。
[0005]進一步的，所述弧面的兩側設置有限位棱，所述限位棱之間的間距自底端至頂端逐漸變小，所述弧面的頂面設置有由兩側向中間位置凹陷的滾動面，所述滾動面在第一滾珠滾動翻過弧面的過程中與第一滾珠的底部相匹配接觸，所述滾動面的弧度由底端至頂端逐漸變大。
[0006]進一步的，所述座圈的上表面位于容置槽之間設置有環形的第一限位槽，所述第一滾珠在所述第一限位槽和卡塊的弧面上滾動。
[0007]進一步的，所述復位件為彈簧。
[0008]進一步的，所述密封蓋的底面設置有用于放置第二滾珠的凹槽，所述第二滾珠在所述凹槽內相對轉動。
[0009]進一步的，所述密封蓋卡裝在所述罩殼上。
[0010]借由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:定位效果較好、且不會出現故障。
[0011]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的新型軸承的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0014]參見圖1，本實用新型一較佳實施例的一種新型軸承，包括軸圈1、座圈2、主支持架3、滾動體4和罩殼5，滾動體4設置在主支持架3內、且滾動體4能滾動地設置于軸圈I與座圈2之間，罩殼5包裹在軸圈I與座圈2的外周面上；座圈2的頂部沿同一圓周上設置有多個容置槽6，并在容置槽6內通過復位件7連接有卡塊8，卡塊8的頂部設置有弧面9，軸圈I的底部設置有輔助支持架10，并在輔助支持架10上設置有排布在同一圓周上的多個可相對轉動的第一滾珠11，第一滾珠11在座圈2的頂面上滑動、并被卡塊8限位；軸圈I的上表面設置有環形的滾動槽12，罩殼5的頂面設置有環形開口、并在開口上設置有環形的密封蓋13，密封蓋13的底面設置有第二滾珠14，第二滾珠14在滾動槽12內相對滑動。
[0015]本實用新型的工作原理如下:軸圈在滾動體的滾動作用下，與座圈相對轉動，實現固定其上的兩個物體間的轉動，如門、窗與地面、墻壁之間，軸圈在第二滾珠的作用下與密封蓋相對轉動，實現了密封蓋對軸承旋轉部位的密封，防止了灰塵的進入；輔助支持架上的第一滾珠整體上與卡塊的相對位置一致，軸圈轉動時，當滾珠遇到卡塊時，滾珠滾動翻越卡塊表面的弧面，使卡塊下壓，隨后滾珠進入下一相鄰的卡塊之間的間隙位置，進而實現了定位；由于第一滾珠被限制在輔助支持架內，且限位作用由卡塊而非滾珠實現，定位效果號，且可以防止滾珠脫位，減少故障率。
[0016]為了防止第一滾珠翻越弧面時，脫出卡塊的弧面之外，本實用新型的新型軸承，弧面9的兩側設置有限位棱15，限位棱15之間的間距自底端至頂端逐漸變小，弧面9的頂面設置有由兩側向中間位置凹陷的滾動面16，滾動面16在第一滾珠滾動翻過弧面的過程中與第一滾珠的底部相匹配接觸，滾動面16的弧度由底端至頂端逐漸變大。
[0017]為了有效定位第一滾珠在相鄰卡塊之間的滾動位置，本實用新型的新型軸承，座圈2的上表面位于容置槽之間設置有環形的第一限位槽(圖中未示出)，第一滾珠11在第一限位槽和卡塊8的弧面上滾動。
[0018]本實用新型的新型軸承，復位件7為彈簧。
[0019]本實用新型的新型軸承，密封蓋13的底面設置有用于放置第二滾珠的凹槽17，第二滾珠在凹槽內相對轉動。
[0020]本實用新型的新型軸承，密封蓋13卡裝在罩殼5上。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型軸承，其特征在于:包括軸圈、座圈、主支持架、滾動體和罩殼，所述滾動體設置在所述主支持架內、且所述滾動體能滾動地設置于軸圈與座圈之間，所述罩殼包裹在軸圈與座圈的外周面上；所述座圈的頂部沿同一圓周上設置有多個容置槽，并在所述容置槽內通過復位件連接有卡塊，所述卡塊的頂部設置有弧面，所述軸圈的底部設置有輔助支持架，并在輔助支持架上設置有排布在同一圓周上的多個可相對轉動的第一滾珠，所述第一滾珠在所述座圈的頂面上滑動、并被所述卡塊限位；所述軸圈的上表面設置有環形的滾動槽，所述罩殼的頂面設置有環形開口、并在開口上設置有環形的密封蓋，所述密封蓋的底面設置有第二滾珠，所述第二滾珠在所述滾動槽內相對滑動。2.根據權利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述弧面的兩側設置有限位棱，所述限位棱之間的間距自底端至頂端逐漸變小，所述弧面的頂面設置有由兩側向中間位置凹陷的滾動面，所述滾動面在第一滾珠滾動翻過弧面的過程中與第一滾珠的底部相匹配接觸，所述滾動面的弧度由底端至頂端逐漸變大。3.根據權利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述座圈的上表面位于容置槽之間設置有環形的第一限位槽，所述第一滾珠在所述第一限位槽和卡塊的弧面上滾動。4.根據權利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述復位件為彈簧。5.根據權利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述密封蓋的底面設置有用于放置第二滾珠的凹槽，所述第二滾珠在所述凹槽內相對轉動。6.根據權利要求1所述的新型軸承，其特征在于:所述密封蓋卡裝在所述罩殼上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承，尤其涉及一種新型軸承；包括軸圈、座圈、主支持架、滾動體和罩殼，滾動體設置在主支持架內、且滾動設置于軸圈與座圈之間，罩殼包裹在軸圈與座圈的外周面上；座圈的頂部沿同一圓周上設置有多個容置槽，并在容置槽內通過復位件連接有卡塊，卡塊的頂部設置有弧面，軸圈的底部設置有輔助支持架，并在輔助支持架上設置有排布在同一圓周上的多個可相對轉動的第一滾珠，第一滾珠在座圈的頂面上滑動、并被卡塊限位；軸圈的上表面設置有環形的滾動槽，罩殼的頂面設置有環形開口、并在開口上設置有環形的密封蓋，密封蓋的底面設置有第二滾珠，第二滾珠在滾動槽內相對滑動。本實用新型的新型軸承，定位效果較好、且不易出現故障。
【IPC分類】F16C19/08, F16C33/76
【公開號】CN204878304
【申請號】CN201520601354
【發明人】葛婷婷, 胡盼龍, 祖紅麗
【申請人】斯溫斯機電設備(北京)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月11日