一種裝載機隨機自備潤滑脂加注裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種裝載機隨機自備潤滑脂加注裝置，屬機械領域。
【背景技術】
[0002]裝載機在野外作業概率高、連續作業時間長，作業環境較為惡劣，由于裝載機本體未安裝潤滑脂加注裝置，對各潤滑點的潤滑脂加注需專用設備或工具，裝載機的潤滑點多、潤滑周期短，受作業環境及作業條件制約，有時在野外無法保證按期保養，致使轉斗、大臂、小臂等各關節銷軸難以得到及時有效的潤滑，導致裝載機各銷軸與銷軸孔過度磨損，大大縮短零部件的正常使用周期。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種裝載機自備潤滑脂加注裝置，用于解決上述問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種裝載機自備潤滑脂加注裝置，包括快速接頭、氣壓軟管、氣閥、壓力表、油脂栗、液壓軟管、油槍組件、底座平臺、耳板組成，快速接頭左側設置有氣閥，氣閥左側設置有壓力表，壓力表左側設置有油脂栗，快速接頭、氣閥、壓力表、油脂栗之間設置有氣壓軟管，氣壓軟管與快速接頭、氣閥、壓力表、油脂栗設置為管螺紋連接，油脂栗左側設置有液壓軟管，液壓軟管與油脂栗設置為管螺紋連接，液壓軟管另一端設置有油槍組件，油槍組件與液壓軟管設置為管螺紋連接，油脂栗下方設置有底座平臺，底座平臺下方設置有兩個耳板，耳板中部設置有螺栓安裝孔，耳板與底座平臺設置為焊接，耳板與裝載機機體設置為螺栓連接。
[0005]本實用新型的有益效果是:該裝置安裝簡單易行，使用方便，不受客觀條件限制，確保裝載機各潤滑點的按期保養潤滑。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型工作原理示意圖。
【具體實施方式】
[0007]參照圖1可知，一種裝載機自備潤滑脂加注裝置，包括快速接頭1、氣壓軟管2、氣閥3、壓力表4、油脂栗5、液壓軟管6、油槍組件7、底座平臺8、耳板9組成，快速接頭I左側設置有氣閥3，氣閥3左側設置有壓力表4，壓力表4左側設置有油脂栗5，快速接頭1、氣閥3、壓力表4、油脂栗5之間設置有氣壓軟管2，氣壓軟管2與快速接頭1、氣閥3、壓力表4、油脂栗5設置為管螺紋連接，油脂栗5左側設置有液壓軟管6，液壓軟管6與油脂栗5設置為管螺紋連接，液壓軟管6另一端設置有油槍組件7，油槍組件7與液壓軟管6設置為管螺紋連接，油脂栗5下方設置有底座平臺8，底座平臺8下方設置有兩個耳板9，耳板9中部設置有螺栓安裝孔，耳板9與底座平臺設置為焊接，耳板9與裝載機機體設置為螺栓連接。
[0008]當裝載機需進行保養潤滑時，將本裝置放置在底座平臺8上，把快速接頭I與裝載機儲氣筒10出口旋合緊密連接，打開氣閥3，待油脂栗5內形成壓力，使用油槍組件7對裝載機各潤滑點進行保養潤滑；保養潤滑工作結束后，關閉氣閥3，拆下快速接頭1，斷開與裝載機儲氣筒10的連接，將本裝置撤下底座平臺8，裝載機即可繼續進行正常作業。
【主權項】
1.一種裝載機自備潤滑脂加注裝置，包括快速接頭(I)、氣壓軟管(2)、氣閥(3)、壓力表(4)、油脂栗(5)、液壓軟管(6)、油槍組件(7)、底座平臺(8)、耳板(9)組成，其特征在于，快速接頭(I)左側設置有氣閥(3 )，氣閥(3 )左側設置有壓力表(4)，壓力表(4)左側設置有油脂栗(5)，快速接頭(1)、氣閥(3)、壓力表(4)、油脂栗(5)之間設置有氣壓軟管(2)，氣壓軟管(2)與快速接頭(1)、氣閥(3)、壓力表(4)、油脂栗(5)設置為管螺紋連接，油脂栗(5)左側設置有液壓軟管(6)，液壓軟管(6)與油脂栗(5)設置為管螺紋連接，液壓軟管(6)另一端設置有油槍組件(7)，油槍組件(7)與液壓軟管(6)設置為管螺紋連接，油脂栗(5)下方設置有底座平臺(8)，底座平臺(8)下方設置有兩個耳板(9)，耳板(9)中部設置有螺栓安裝孔，耳板(9)與底座平臺設置為焊接，耳板(9)與裝載機機體設置為螺栓連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種裝載機自備潤滑脂加注裝置，包括快速接頭、氣壓軟管、氣閥、壓力表、油脂泵、液壓軟管、油槍組件、底座平臺、耳板組成，快速接頭左側設置有氣閥，氣閥左側設置有壓力表，壓力表左側設置有油脂泵，快速接頭、氣閥、壓力表、油脂泵之間設置有氣壓軟管，油脂泵左側設置有液壓軟管，油壓軟管另一端設置有油槍組件，油脂泵下方設置有底座平臺，底座平臺下方設置有兩個耳板，耳板中部設置有螺栓安裝孔。本實用新型的有益效果是：該裝置安裝簡單易行，使用方便，不受客觀條件限制，確保裝載機各潤滑點的按期保養潤滑。
【IPC分類】F16N7/38
【公開號】CN204829225
【申請號】CN201520557282
【發明人】吳正平, 趙月
【申請人】江西銅業股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月29日