一種隔膜閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，具體涉及一種隔膜閥。
【背景技術】
[0002]隔膜閥作為現有的流體控制器，是通過膜片的移動來控制流體的流動。現有的隔膜閥中，是通過將膜片整體嵌入到閥本體中來實現閉合，然后將膜片再大跨度移出來實現流體流通，尤其針對口徑在10_以下的隔膜閥，膜片的移動幅度過大而導致膜片損壞，進而其使用壽命減短，一般只能使用5~6萬次就不能正常使用。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種隔膜閥，具體技術方案如下:
[0004]—種隔膜閥，包括閥本體、與所述閥本體相連接的膜片和通過連接桿與所述膜片連接的動力機構，所述閥本體包括流體進口、流體出口和與膜片相連接的膜片接口部件，所述閥本體被分隔機構分成兩段，所述膜片接口部件包括膜片有效區接口和實現與膜片相連的通孔一，所述分隔機構將膜片有效區接口分成兩部分，所述兩部分膜片有效區接口上分別設有流體腔室口，所述膜片上設有與所述膜片有效區接口相配合的膜片有效區和與通孔一對應的通孔二，所述膜片有效區通過連接桿和動力機構運動。
[0005]該技術方案提供的一種隔膜閥，通過通孔一和通孔二用螺帽連接，然后通過動力機構將膜片中的有效區域貼合到膜片有效區接口上(膜片中僅有效區域能運動)，這樣就實現了隔膜閥的閉合，流體不會流動；當通過動力機構將膜片中的有效區域抽離膜片有效區接口時，膜片有效區與膜片有效區接口之間形成的空間可以接通閥本體內的兩個部分，進而實現流體流通。
[0006]該結構中，膜片周邊與膜片接口周邊緊密連接，且使用過程中沒有運動，保證流體不會流出，可以增加墊片提高氣密性。因此，使用過程中，只需要移動膜片有效區即可，需要移動的距離比較小，這樣膜片的使用壽命就會比較長，相同情況下，使用次數大于650萬次。
[0007]進一步的改進在于:所述膜片有效區接口為均勻下凹的圓形。
[0008]進一步的改進在于:所述片有效區接口下凹深度為1.3-1.8mm。
[0009]該技術改進中，膜片有效區接口均勻性下凹，這樣閉合時，膜片有效區也是對應弧度彎曲，與之貼合。但是打開時，膜片有效區的運動距離可以適當減少，控制在膜片折彎的最小范圍內來實現流通，這種方式在閉合時的密封性會更加良好。
[0010]進一步的改進在于:所述膜片有效區外端設有膜片有效區外緣突條。
[0011 ] 該外緣突條貼合在膜片有效區接口的外緣，并且保持不動，這樣，膜片有效區移動時也不會導致內部腔室的氣密性問題。
[0012]進一步的改進在于:所述膜片有效區上設有中心突條，所述中心突條與分隔機構相對應。
[0013]由于膜片有效區接口中有分隔結構，分隔機構保證閥本體內流體進出口不直通，閉合時，膜片有效區與膜片有效區接口貼合，保證兩個腔室不互相連通，加了這個中心突條能夠進一步加強兩個腔室之間的密閉程度。并且，在多次使用過程中，該突條隨著膜片有效區發生位移，多次與分隔機構摩擦，會逐步削磨，并且削磨度是根據關閉時，膜片有效區的位移來削磨的，此時表明膜片有效區與膜片有效區接口之間的貼合完全，氣密性效果依然很高。
[0014]進一步的改進在于:所述膜片邊緣設置有一標識部件。
[0015]能夠比較便捷區分隔膜閥的規格，有利于后期分類。
[0016]進一步的改進在于:所述動力機構為氣缸。
[0017]氣缸作為傳動機構，能夠更加精密控制位移，進而保證膜片有效區每次開合時幅度一 Sc ο
[0018]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種隔膜閥，不僅使得結構簡化，并且能夠通過減小膜片的移動距離來曾實現隔膜閥的功能，進而延長了隔膜閥的使用壽命。
【附圖說明】
[0019]圖1為閥本體的結構示意圖。
[0020]圖2為膜片的結構示意圖。
[0021]圖3為隔膜閥結構整體示意圖。
[0022]圖4為實施例中隔膜閥的結構示意圖。
[0023]其中:1-閥本體，11-流體進口，12-流體出口，13-流體腔室口，14-膜片有效區接口，15-通孔一，16-膜片接口，17-分隔機構，2-膜片，21-膜片有效區，22-通孔二，23-標識部件，24-膜片有效區外緣突條，25-中心突條，3-連接桿，4-動力機構(氣缸)，41-限位塊。
【具體實施方式】
[0024]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對保護范圍構成限定。
[0025]一種隔膜閥，流體口徑為8mm，包括閥本體1、與所述閥本體I相連接的膜片2和通過連接桿3與所述膜片連接的氣缸4，所述閥本體1，見圖1，包括流體進口 11、流體出口 12和與膜片2相連接的膜片接口部件16，所述閥本體I被分隔機構17分成兩段，所述膜片接口部件16包括圓形膜片有效區接口 14和分布在其四周的通孔一 15，所述分隔機構17將膜片有效區接口 14均勻分成兩部分，所述兩部分膜片有效區接口 14上分別設有流體腔室口13，所述圓形膜片有效區接口為均勻下凹形，中間深度為1.5mm，所述膜片2，見圖2，其上設有與所述膜片有效區接口 14相配合的膜片有效區21和與通孔一 15對應的通孔二 22，所述膜片有效區21外端設有膜片有效區外緣突條24，所述膜片有效區21上設有中心突條25，所述中心突條25與分隔機構17相對應，所述膜片2邊緣設置有一標識部件23，見圖3，隔膜閥通過螺帽穿過通孔一 15和通孔22將膜2片與閥本體I中的膜片接口 16緊密型連接，所述膜片有效區21通過連接桿3和氣缸4運動，所述氣缸4內部設有限位塊41，可以限定連接桿3的運動幅度范圍，保證膜片的形變量在規定的范圍內。
[0026]本實施例提供的一種隔膜閥，通過螺帽將膜片與閥本體連接，再通過連接桿將膜片連接到氣缸上，見圖3和圖4所示，其中圖3是結構示意結構簡圖，圖4為本實施例中具體結構示意圖，此時，膜片有效區外緣突條位于膜片有效區接口的外緣，使得膜片有效區接口外緣的氣密性增強，保證，閥內與空氣的密閉性良好，并且在使用過程中，該部件位置不動；關閉隔膜閥時，通過氣缸將膜片有效區向上移動，移動至膜片有效區與對應的膜片有效區接口呈對應球形狀貼合，此時兩個腔室隔斷，對于新的或者使用次數不多的閥門，增加中心突條，這樣能夠保證在閉合時，保證兩個腔室的密封；打開時，通過氣缸將膜片有效區離開其對應的接口，此時，兩個腔室之間連通，流體可以從流體進口通過膜片有效區和其接口之間的區域流至流體出口，打開過程中，膜片有效區只需要移動1.5-1.8mm即可，運動距離大幅度減小。傳統的需要將膜片有效部分整體嵌入到其對應接口中，再整個移出，整個運動距離很長，膜片有效區的運動幅度比該實施例提供的隔膜閥的膜片有效區運動幅度大很多。因此該實施例的隔膜閥在相同情況下使用壽命更長，結構上也比較優化。
[0027]中心突條在不斷使用過程中，會逐步按照移動的位移逐步磨平，此時固定位移情況下，膜片有效區與其接口的貼合程度都很密切，對兩個腔室的隔離效果也很好，該中心突條能夠克服分割部件表面不平整的問題。
【主權項】
1.一種隔膜閥，包括閥本體(I)、與所述閥本體(I)相連接的膜片(2)和通過連接桿(3)與所述膜片連接的動力機構(4)，所述閥本體(I)包括流體進口(11)、流體出口(12)和與膜片(2)相連接的膜片接口部件(16)，所述閥本體(I)被分隔機構(17)分成兩段，其特征在于:所述膜片接口部件(16)包括膜片有效區接口(14)和實現與膜片(2)相連的通孔一(15)，所述分隔機構(17)將膜片有效區接口( 14)分成兩部分，所述兩部分膜片有效區接口(14)上分別設有流體腔室口(13)，所述膜片(2)上設有與所述膜片有效區接口(14)相配合的膜片有效區(21)和與通孔一(15)對應的通孔二(22)，所述膜片有效區(21)通過連接桿(3)和動力機構(4)運動。2.根據權利要求1所述的一種隔膜閥，其特征在于:所述膜片有效區接口(14)為均勻下凹的圓形。3.根據權利要求2所述的一種隔膜閥，其特征在于:所述片有效區接口(14)下凹深度為 1.3—1.8mm。4.根據權利要求1所述的一種隔膜閥，其特征在于:所述膜片有效區(21)外端設有膜片有效區外緣突條(24)。5.根據權利要求1所述的一種隔膜閥，其特征在于:所述膜片有效區(21)上設有中心突條(25 )，所述中心突條(25 )與分隔機構(17 )相對應。6.根據權利要求1所述的一種隔膜閥，其特征在于:所述膜片(2)邊緣設置有一標識部件(23)。7.根據權要求I所述的一種隔膜閥，其特征在于:所述動力機構(4)為氣缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種隔膜閥，包括閥本體、與所述閥本體相連接的膜片和通過連接桿與所述膜片連接的動力機構，所述閥本體包括流體進口、流體出口和與膜片相連接的膜片接口部件，所述閥本體被分隔機構分成兩段，所述膜片接口部件包括膜片有效區接口和實現與膜片相連的通孔一，所述分隔機構將膜片有效區接口分成兩部分，所述兩部分膜片有效區接口上分別設有流體腔室口，所述膜片上設有與所述膜片有效區接口相配合的膜片有效區和與通孔一對應的通孔二，所述膜片有效區通過連接桿和動力機構運動，該隔膜閥的使用壽命得到了延長，并且結構也比較優化。
【IPC分類】F16K7/12
【公開號】CN204828766
【申請號】CN201520550093
【發明人】鄭士垟
【申請人】江蘇正德力機械科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日