一種電機用摩擦片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電機設備技術領域，尤其涉及一種電機用摩擦片。
【背景技術】
[0002]在電動使用過程中，摩擦片是影響制動能力及壽命的關鍵件，在電動葫蘆的制動過程中摩擦熱的產生在所難免，而溫度的升高會使得材料表面的物理和化學性質發生變化，導致摩擦系數的變化，加大摩擦片的磨損，降低制動性能，目前使用的摩擦片在減少摩擦熱方面效果多不理想，因此一種結構合理、摩擦效果好、能夠有效減少摩擦熱的電機用摩擦片的出現十分必要。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構合理、摩擦效果好、能夠有效減少摩擦熱的電機用摩擦片。
[0004]本實用新型技術目的是這樣實現的:一種電機用摩擦片，它包括摩擦片本體，所述的摩擦片本體為環形結構，所述的摩擦片本體的內沿設置有花鍵齒，所述的摩擦片本體的前端面從內沿到外沿依次設置有凸臺、環形槽和凸塊，所述的凸臺為環形結構，所述的凸臺和摩擦片本體同心設置，所述的凸臺的前端面設置有連接孔，所述的連接孔的圓心均設置在和凸臺同圓心的圓上，所述的凸塊沿摩擦片本體的外沿均勻分布，所述的凸塊前端面設置有網狀摩擦帶，所述的凸塊之間均設置有散熱槽，所述的散熱槽和環形槽相通。
[0005]所述的連接孔的數量為6個。
[0006]所述的凸塊的數量為10個。
[0007]所述的摩擦片本體的外徑的大小為10mm-120mm之間。
[0008]所述的摩擦片本體內徑的大小為外徑大小的1/5。
[0009]所述的摩擦片本體的厚度為10mm-20mm之間。
[0010]所述的連接孔的直徑不小于5mm。
[0011]所述的凸塊和摩擦片本體均通過膠接的方式連接。
[0012]本實用新型的有益效果:在摩擦片本體的內沿設置花鍵齒，摩擦片本體的前端面從內沿到外沿依次設置凸臺、環形槽和凸塊，凸塊沿摩擦片本體的外沿均勻分布，凸塊的前端面設置有網狀摩擦帶，凸塊之間設置散熱槽，上述的整體結構設計合理、緊湊，環形槽和散熱槽的設置的可大大提高摩擦片本體的散熱速度，網狀摩擦帶的設置可有效增加摩擦片本體的摩擦力，花鍵齒的設置方便摩擦片和其他部件的連接，凸塊和摩擦片本體均通過膠接的方式連接，當一塊或幾塊凸塊損壞時，只需更換凸塊而不需要更換整個摩擦片，可大大節省成本，總的，本實用新型具有結構合理、摩擦效果好、能夠有效減少摩擦熱的優點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一種電機用摩擦片的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型一種電機用摩擦片的局部剖視圖。
[0015]圖中:1、摩擦片本體2、花鍵齒3、凸臺4、環形槽5、凸塊6、連接孔7、網狀摩擦帶8、散熱槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，一種電機用摩擦片，它包括摩擦片本體I，所述的摩擦片本體I為環形結構，所述的摩擦片本體I的內沿設置有花鍵齒2，所述的摩擦片本體I的前端面從內沿到外沿依次設置有凸臺3、環形槽4和凸塊5，所述的凸臺3為環形結構，所述的凸臺3和摩擦片本體I同心設置，所述的凸臺3的前端面設置有連接孔6，所述的連接孔6的圓心均設置在和凸臺3同圓心的圓上，所述的凸塊5沿摩擦片本體I的外沿均勻分布，所述的凸塊5前端面設置有網狀摩擦帶7，所述的凸塊5之間均設置有散熱槽8，所述的散熱槽8和環形槽4相通。
[0019]本實用新型在實施時，在摩擦片本體I的內沿設置花鍵齒2，摩擦片本體I的前端面從內沿到外沿依次設置凸臺3、環形槽4和凸塊5，凸塊5沿摩擦塊的外沿均勻分布，凸塊5的前端面設置有網狀摩擦帶7，凸塊5之間設置散熱槽8，上述的整體結構設計合理、緊湊，環形槽4和散熱槽8的設置的可大大提高摩擦片的散熱速度，網狀摩擦帶7的設置可有效增加摩擦片的摩擦力，花鍵齒2和連接孔5的設置方便摩擦片和其他部件的連接，總的，本實用新型具有結構合理、摩擦效果好、能夠有效減少摩擦熱的優點。
[0020]實施例2
[0021]如圖1和圖2所示，一種電機用摩擦片，它包括摩擦片本體1，所述的摩擦片本體I為環形結構，所述的摩擦片本體I的內沿設置有花鍵齒2，所述的摩擦片本體I的前端面從內沿到外沿依次設置有凸臺3、環形槽4和凸塊5，所述的凸臺3為環形結構，所述的凸臺3和摩擦片本體I同心設置，所述的凸臺3的前端面設置有連接孔6，所述的連接孔6的圓心均設置在和凸臺3同圓心的圓上，所述的凸塊5沿摩擦片本體I的外沿均勻分布，所述的凸塊5前端面設置有網狀摩擦帶7，所述的凸塊5之間均設置有散熱槽8，所述的散熱槽8和環形槽4相通，所述的連接孔6的數量為6個，所述的凸塊5的數量為10個，所述的摩擦片本體I的外徑的大小為100mm-120mm之間，所述的摩擦片本體I內徑的大小為外徑大小的1/5，所述的摩擦片本體I的厚度為10mm-20mm之間，所述的連接孔6的直徑不小于5mm，所述的凸塊5和摩擦片本體I均通過膠接的方式連接。
[0022]本實用新型的有益效果:在摩擦片本體I的內沿設置花鍵齒2，摩擦片本體I的前端面從內沿到外沿依次設置凸臺3、環形槽4和凸塊5，凸塊5沿摩擦塊的外沿均勻分布，凸塊5的前端面設置有網狀摩擦帶7，凸塊5之間設置散熱槽8，上述的整體結構設計合理、緊湊，環形槽4和散熱槽8的設置的可大大提高摩擦片的散熱速度，網狀摩擦帶7的設置可有效增加摩擦片的摩擦力，連接孔6的直徑不小于5mm，花鍵齒2和連接孔5的設置方便摩擦片和其他部件的連接，摩擦片本體I的厚度為10mm-20mm之間，能有效滿足摩擦片本體I的使用要求，凸塊5和摩擦片本體I均通過膠接的方式連接，當一塊或幾塊凸塊5損壞時，只需更換凸塊5而不需要更換整個摩擦片，可大大節省成本，總的，本實用新型具有結構合理、摩擦效果好、能夠有效減少摩擦熱的優點。
【主權項】
1.一種電機用摩擦片，它包括摩擦片本體，其特征在于:所述的摩擦片本體為環形結構，所述的摩擦片本體的內沿設置有花鍵齒，所述的摩擦片本體的前端面從內沿到外沿依次設置有凸臺、環形槽和凸塊，所述的凸臺為環形結構，所述的凸臺和摩擦片本體同心設置，所述的凸臺的前端面設置有連接孔，所述的連接孔的中心均設置在和凸臺同圓心的圓上，所述的凸塊沿摩擦片本體的外沿均勻分布，所述的凸塊前端面設置有網狀摩擦帶，所述的凸塊之間均設置有散熱槽，所述的散熱槽和環形槽相通。2.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的連接孔的數量為6個。3.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的凸塊的數量為10個。4.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的摩擦片本體的外徑的大小為10mm-120mm之間。5.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的摩擦片本體內徑的大小為外徑大小的1/5。6.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的摩擦片本體的厚度為 10mm-20mm 之間。7.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的連接孔的直徑不小于 Smnin8.根據權利要求1所述的一種電機用摩擦片，其特征在于:所述的凸塊和摩擦片本體均通過膠接的方式連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機用摩擦片，它包括摩擦片本體，所述的摩擦片本體為環形結構，所述的摩擦片本體的內沿設置有花鍵齒，所述的摩擦片本體的前端面從內沿到外沿依次設置有凸臺、環形槽和凸塊，所述的凸臺為環形結構，所述的凸臺和摩擦片本體同心設置，所述的凸臺的前端面設置有連接孔，所述的連接孔的圓心均設置在和凸臺同圓心的圓上，所述的凸塊沿摩擦片本體的外沿均勻分布，所述的凸塊前端面設置有網狀摩擦帶，所述的凸塊之間均設置有散熱槽，所述的散熱槽和環形槽相通，總的，本實用新型具有結構合理、摩擦效果好、能夠有效減少摩擦熱的優點。
【IPC分類】F16D65/092, F16D69/04
【公開號】CN204828386
【申請號】CN201520634020
【發明人】魏作培
【申請人】河南開創機電設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日