一種自力式恒溫調節閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，尤其涉及一種自力式恒溫調節閥。
【背景技術】
[0002]閥門是在流體系統中用來控制流體方向、壓力、流量的裝置，閥門是管路流體輸送系統中的控制部件，它可以用來改變通路端面和截止流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流的功能。用于流體控制的閥門，從截止閥到極為復雜的自動控制系統中用的各種閥門，其品種和規格繁多。一般用來控制管道內流體的流量或壓力，閥門的開度大小通常由人工來完成，不能夠根據設定的數值實現自動控制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、安裝使用方便、提高工作效率的自力式恒溫調節閥。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]該自力式恒溫調節閥包括:閥桿套、閥座、信號接收器、控制單元、變頻裝置、電動機、減速器、固定螺栓、閥瓣、進料室、出料室、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、導向塊；
[0006]變頻裝置安裝在電動機的輸入端上，電動機上安裝有控制單元，控制單元上安裝有信號接收器，變頻裝置和信號接收器分別與控制單元電連接，電動機的輸出端與減速器相連接，減速器與閥桿套相連接，閥桿套通過固定螺栓與閥座相連接，閥座內部為中空結構，閥桿套下端安裝有導向塊，導向塊上安裝有閥瓣，閥瓣將閥座分為進料室和出料室，進料室內安裝有第一溫度傳感器，出料室內安裝有第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與控制單元電連接。
[0007]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0008]所述的控制單元包括微處理器、信號轉換模塊、比較器、電磁閥、反饋單元；
[0009]微處理器用于數據的運算與處理；
[0010]與微處理器相連接，用于將信號接收器中的模擬信號轉換為數字信號的信號轉換豐吳塊；
[0011]與微處理器相連接，用于將第一溫度傳感器與第二溫度傳感器中的數據與設定值進行對比的比較器；
[0012]與微處理器相連接，用于控制電動機運動的電磁閥；
[0013]與微處理器相連接，用于檢測電動機運行狀況的反饋單元。
[0014]電磁閥包括閥體、線圈、套管、定位銷；閥體上設置有套管，套管內安裝有線圈，線圈上固定有定位銷。
[0015]所述的進料室上安裝有過濾裝置，過濾裝置的形狀與進料室入口的形狀相對應，過濾裝置包括框體、濾布、活性炭纖維過濾網；活性炭纖維過濾網兩側貼覆有濾布，濾布周圍設置有框體。液體通過過濾裝置后將雜質除掉，保證了從出料室流出的液體不會對系統造成堵塞，過濾裝置經過清洗后能夠重復使用，經濟實惠。
[0016]第一溫度傳感器和第二溫度傳感器將檢測到的溫度數據傳輸到控制單元，通過比較器進行對比，如果對比值大于設定值，則微處理器向電磁閥發出信號，電磁閥通過變頻器控制電動機轉動，電動機通過減速器控制閥桿套運動，從而控制進料室與出料室的導通，達到恒溫控制的目的，比較器中的設定數值通過信號接收器遠程修改。
[0017]本實用新型具有的優點和積極效果是:該自力式恒溫調節閥結構簡單，制作成本低，閥桿套自動調節閥瓣位置，避免了傳統的通過手輪的轉動實現截止閥開閉的方式，通過電磁閥吸合使電動機運動，從而帶動閥瓣動作，實現截止閥自動開閉，根據溫度自動控制進料室和出料室的導通量，開閉過程流暢穩定，達到對調節閥的恒溫控制。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例提供的一種自力式恒溫調節閥的結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例提供的控制單元；
[0020]圖3是本實用新型實施例提供的電磁閥；
[0021]圖4是本實用新型實施例提供的過濾裝置；
[0022]圖中:1、閥桿套；2、閥座；3、信號接收器；4、控制單元；4-1、微處理器；4-2、信號轉換模塊；4-3、比較器；4-4、電磁閥；4-4-1、閥體；4-4-2、線圈；4_4_3、套管；4_4_4、定位銷；4-5、反饋單元；5、變頻裝置；6、電動機；7、減速器；8、固定螺栓；9、閥瓣；10、進料室；10-1、框體；10-2、濾布；10-3、活性炭纖維過濾網；11、出料室；12、第一溫度傳感器；13、第二溫度傳感器；14、導向塊。
【具體實施方式】
[0023]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:本實用新型所用到的模塊或單元都屬于已知模塊或單元，在購買模塊或單元時，已經安裝有軟件。本實用新型不存在軟件或方法的創新。
[0024]請參閱圖1至圖4所示，該自力式恒溫調節閥包括:閥桿套1、閥座2、信號接收器
3、控制單元4、變頻裝置5、電動機6、減速器7、固定螺栓8、閥瓣9、進料室10、出料室11、第一溫度傳感器12、第二溫度傳感器13、導向塊14 ;
[0025]變頻裝置5安裝在電動機6的輸入端上，電動機6上安裝有控制單元4，控制單元4上安裝有信號接收器3，變頻裝置5和信號接收器3分別與控制單元4電連接，電動機6的輸出端與減速器7相連接，減速器7與閥桿套I相連接，閥桿套I通過固定螺栓8與閥座2相連接，閥座2內部為中空結構，閥桿套I下端安裝有導向塊14，導向塊14上安裝有閥瓣9，閥瓣9將閥座2分為進料室10和出料室11，進料室10內安裝有第一溫度傳感器12，出料室11內安裝有第二溫度傳感器13，第一溫度傳感器12和第二溫度傳感器13分別與控制單元4電連接。
[0026]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0027]所述的控制單元4包括微處理器4-1、信號轉換模塊4-2、比較器4_3、電磁閥4_4、反饋單元4-5 ；
[0028]微處理器4-1用于數據的運算與處理；
[0029]與微處理器4-1相連接，用于將信號接收器3中的模擬信號轉換為數字信號的信號轉換模塊4-2 ；
[0030]與微處理器4-1相連接，用于將第一溫度傳感器12與第二溫度傳感器13中的數據與設定值進行對比的比較器4-3 ;
[0031]與微處理器4-1相連接，用于控制電動機6運動的電磁閥4-4 ；
[0032]與微處理器4-1相連接，用于檢測電動機6運行狀況的反饋單元4-5。
[0033]電磁閥4-4包括閥體4-4-1、線圈4_4_2、套管4_4_3、定位銷4_4_4 ;閥體4_4_1上設置有套管4-4-3，套管4-4-3內安裝有線圈4-4-2，線圈4_4_2上固定有定位銷4_4_4。
[0034]所述的進料室10上安裝有過濾裝置，過濾裝置的形狀與進料室10入口的形狀相對應，過濾裝置包括框體10-1、濾布10-2、活性炭纖維過濾網10-3 ;活性炭纖維過濾網10-3兩側貼覆有濾布10-2，濾布10-2周圍設置有框體10-1。液體通過過濾裝置后將雜質除掉，保證了從出料室11流出的液體不會對系統造成堵塞，過濾裝置經過清洗后能夠重復使用，經濟實惠。
[0035]第一溫度傳感器12和第二溫度傳感器13將檢測到的溫度數據傳輸到控制單元4，通過比較器4-3進行對比，如果對比值大于設定值，則微處理器4-1向電磁閥4-4發出信號，電磁閥4-4通過變頻器控制電動機6轉動，電動機6通過減速器7控制閥桿套I運動，從而控制進料室10與出料室11的導通，達到恒溫控制的目的，比較器4-3中的設定數值通過信號接收器3遠程修改。
[0036]本實用新型具有的優點和積極效果是:該自力式恒溫調節閥結構簡單，制作成本低，閥桿套自動調節閥瓣位置，避免了傳統的通過手輪的轉動實現截止閥開閉的方式，通過電磁閥吸合使電動機運動，從而帶動閥瓣動作，實現截止閥自動開閉，根據溫度自動控制進料室和出料室的導通量，開閉過程流暢穩定，達到對調節閥的恒溫控制。
[0037]以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種自力式恒溫調節閥，其特征在于，該自力式恒溫調節閥包括:閥桿套、閥座、信號接收器、控制單元、變頻裝置、電動機、減速器、固定螺栓、閥瓣、進料室、出料室、第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、導向塊； 變頻裝置安裝在電動機的輸入端上，電動機上安裝有控制單元，控制單元上安裝有信號接收器，變頻裝置和信號接收器分別與控制單元電連接，電動機的輸出端與減速器相連接，減速器與閥桿套相連接，閥桿套通過固定螺栓與閥座相連接，閥座內部為中空結構，閥桿套下端安裝有導向塊，導向塊上安裝有閥瓣，閥瓣將閥座分為進料室和出料室，進料室內安裝有第一溫度傳感器，出料室內安裝有第二溫度傳感器，第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別與控制單元電連接。2.如權利要求1所述的自力式恒溫調節閥，其特征在于，所述的控制單元包括微處理器、信號轉換模塊、比較器、電磁閥、反饋單元； 微處理器用于數據的運算與處理； 與微處理器相連接，用于將信號接收器中的模擬信號轉換為數字信號的信號轉換模塊； 與微處理器相連接，用于將第一溫度傳感器與第二溫度傳感器中的數據與設定值進行對比的比較器； 與微處理器相連接，用于控制電動機運動的電磁閥； 與微處理器相連接，用于檢測電動機運行狀況的反饋單元。3.如權利要求2所述的自力式恒溫調節閥，其特征在于，電磁閥包括閥體、線圈、套管、定位銷；閥體上設置有套管，套管內安裝有線圈，線圈上固定有定位銷。4.如權利要求1所述的自力式恒溫調節閥，其特征在于，所述的進料室上安裝有過濾裝置，過濾裝置的形狀與進料室入口的形狀相對應，過濾裝置包括框體、濾布、活性炭纖維過濾網；活性炭纖維過濾網兩側貼覆有濾布，濾布周圍設置有框體。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自力式恒溫調節閥，變頻裝置安裝在電動機的輸入端上，電動機上安裝有控制單元，控制單元上安裝有信號接收器，電動機的輸出端與減速器相連接，減速器與閥桿套相連接，閥桿套通過固定螺栓與閥座相連接，閥座內部為中空結構，閥桿套下端安裝有導向塊，導向塊上安裝有閥瓣，閥瓣將閥座分為進料室和出料室，進料室內安裝有第一溫度傳感器，出料室內安裝有第二溫度傳感器。閥桿套自動調節閥瓣位置，避免了傳統的通過手輪的轉動實現截止閥開閉的方式，通過電磁閥吸合使電動機運動，從而帶動閥瓣動作，實現截止閥自動開閉，根據溫度自動控制進料室和出料室的導通量，開閉過程流暢穩定，達到對調節閥的恒溫控制。
【IPC分類】F16K1/32, F16K1/00, F16K31/66
【公開號】CN204805700
【申請號】CN201520359110
【發明人】陳雪中, 程來杰
【申請人】江蘇華爾威科技集團有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年5月29日