一種浮漂式自動排氣閥的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及液體運輸或集裝箱液袋領域，尤其是一種浮漂式自動排氣閥。
【背景技術】
[0002]目前市場主要應用的軟長管懸掛式、高位直管式、直管壓球式等形式的排氣閥無法達到快速排氣且在液袋運輸過程中會存在一定的安全隱患。
[0003]各種排氣閥的優缺點:
[0004]軟長管懸掛式排氣閥:需在液袋灌裝完后將排氣口懸掛在集裝箱高位上。操作麻煩、體積過大，對液體折疊、運輸造成很多麻煩和液袋破損等不安全因素。
[0005]高位直管排氣閥:同樣存在管長、折疊、包裝體積過大、液袋破損等不安全因素。
[0006]直管壓球式排氣閥:需液袋內氣體壓力達到4-6KPA時頂起壓球才能夠排氣，且排氣速度較慢，如果液袋裝貨過程中或運輸過程中，產生氣體過多會產生爆袋；運輸過程中大的晃動也會造成液體通過排氣閥外濺，污染集裝箱。
【發明內容】
[0007]本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種浮漂式自動排氣閥，它在液袋內有少量氣體時，即可通過排氣閥的排氣通道自然排氣，排氣閥不會接觸液體；當液袋內氣體排完后，排氣閥下沉接觸液體，浮球上浮塞住排氣密封膠圈，可阻止液體外溢，如果有微量液體濺入液體暫存腔內，待浮球下落時會自然流入液袋內。表面光滑、體積小，安裝使用方便，且解決了其他排氣閥排氣慢，液體易滲漏等缺點，其采用的技術方案如下:
[0008]—種浮漂式自動排氣閥，其特征在于，包括:
[0009]法蘭壓蓋，
[0010]排氣閥底法蘭，其套裝于法蘭壓蓋上并與法蘭壓蓋可拆卸連接；
[0011]具有中心通腔的排氣閥主體，其螺紋連接于法蘭壓蓋中心處；
[0012]浮球室，其固定于排氣閥主體的中心通腔中，所述浮球室為右端開方，左端封閉，中心具有容納腔的圓柱體；所述浮球室的壁體上開設有與容納腔相連通的第一排氣孔，所述浮球室的外周面與排氣閥主體的中心通腔的壁面之間具有間隔形成排氣通道；
[0013]具有液體暫存腔的液體緩沖室，其右端與排氣閥主體的左端螺紋連接，所述液體緩沖室的右部中心處形成有密封部，所述密封部處設置有排氣密封膠圈；
[0014]浮球，其設置于浮球室的容納腔中，其可借助于液體的浮力堵接于密封部處與排氣密封膠圈共同作用阻斷浮球室的容納腔與液體暫存腔之間的通路，常態下，浮球與密封部相分離；
[0015]排氣閥頂蓋，其連接于液體緩沖室左端上，所述排氣閥頂蓋上開設有與液體暫存腔相連通的第二排氣孔。
[0016]在上述技術方案基礎上，所述浮球主要由浮球主體和浮球底塞組成，所述浮球底塞螺紋連接于浮球主體右端處，所述浮球為空心狀態。
[0017]在上述技術方案基礎上，所述浮球室的內壁面上均布地形成有若干條用于防止浮球上、下、前、后竄動的滑軌，所述滑軌沿浮球室的中心線方向延伸，所述浮球夾于滑軌之間與滑軌滑動連接。
[0018]在上述技術方案基礎上，還包括內鎖緊密封橡膠圈，其設置于液體緩沖室與排氣閥主體相結合處，所述浮球室的左端沿徑向方向向外延伸形成有環形延邊，所述排氣閥主體的中心通腔左端處形成有臺階面，所述液體緩沖室與排氣閥主體連接后，延邊和內鎖緊密封橡膠圈由液體緩沖室的右端面壓緊至臺階面上。
[0019]在上述技術方案基礎上，所述浮球左端為錐形。
[0020]在上述技術方案基礎上，所述第一排氣孔開設于浮球室周向面的左端及右端處。
[0021]本實用新型具有如下優點:液袋內有少量氣體時，即可通過排氣閥的排氣通道自然排氣，排氣閥不會接觸液體；當液袋內氣體排完后，排氣閥下沉接觸液體，浮球上浮塞住排氣密封膠圈，可阻止液體外溢，如果有微量液體濺入液體暫存腔內，待浮球下落時會自然流入液袋內。浮漂式自動排氣閥的表面光滑、體積小，安裝使用方便，且解決了其他排氣閥排氣慢，液體易滲漏等缺點。
【附圖說明】
[0022]圖1:本實用新型的爆炸結構示意圖(立體)；
[0023]圖2:本實用新型的爆炸結構示意圖(正視)；
[0024]圖3:本實用新型的左視結構示意圖；
[0025]圖4:圖3的A-A向剖面結構示意圖；
【具體實施方式】
[0026]這里需要說明的是，文中所述方位詞左、右均是以圖2和圖4所示的視圖為基準定義的，應當理解，所述方位詞的使用不應限制本申請所請求的保護范圍。
[0027]下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
[0028]如圖1至圖4所示，一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于，包括:
[0029]法蘭壓蓋10，
[0030]排氣閥底法蘭9，其套裝于法蘭壓蓋10上并與法蘭壓蓋10可拆卸連接；排氣閥底法蘭用于連接液袋，排氣閥底法蘭位于液袋內部，該浮漂式自動排氣閥位于液袋上部，通過螺絲固定該浮漂式自動排氣閥位置；
[0031]具有中心通腔的排氣閥主體1，其螺紋連接于法蘭壓蓋10中心處；
[0032]浮球室4，其固定于排氣閥主體I的中心通腔中，所述浮球室4為右端開方，左端封閉，中心具有容納腔12的圓柱體；所述浮球室4的壁體上開設有與容納腔12相連通的第一排氣孔13，所述浮球室4的外周面與排氣閥主體I的中心通腔的壁面之間具有間隔形成排氣通道14 ；
[0033]具有液體暫存腔15的液體緩沖室2，其右端與排氣閥主體I的左端螺紋連接，所述液體緩沖室2的右部中心處形成有密封部16，所述密封部16處設置有排氣密封膠圈7 ;
[0034]浮球5，其設置于浮球室4的容納腔12中，其可借助于液體的浮力堵接于密封部16處與排氣密封膠圈7共同作用阻斷浮球室4的容納腔12與液體暫存腔15之間的通路，常態下，浮球5與密封部16相分離；
[0035]排氣閥頂蓋3，其連接于液體緩沖室2左端上，所述排氣閥頂蓋3上開設有與液體暫存腔15相連通的第二排氣孔17。
[0036]液體暫存腔15是由液體緩沖室2和排氣閥頂蓋3共同圍成的，其作用是作為少量外濺液體的緩沖區，當浮球上浮(以圖4為基準則是指向左)時，外濺液體保留在液體暫存腔15，當浮球下落時，液體會流回液袋內，液體易滲漏。
[0037]優選的，所述浮球5主要由浮球主體5-1和浮球底塞5-2組成，所述浮球底塞5_2螺紋連接于浮球主體5-1右端處，所述浮球5為空心狀態，這種分體結構可放便制造加工。此處需要說明的是浮球5可為空心狀態也可為實心狀態，為空心狀態時可采用金屬等材料制成，為實心狀態時，可采用密度小于液袋內液體密度的材料。
[0038]如圖4所示，優選的，所述浮球室4的內壁面上均布地形成有若干條用于防止浮球5上(以圖4為基準)、下(以圖4為基準)、前(以圖4為基準，前是指背離紙面的方向)、后(以圖4為基準，后是指指向紙面的方向)竄動的滑軌18，所述滑軌18沿浮球室4的中心線方向延伸，所述浮球5夾于滑軌18之間與滑軌18滑動連接。
[0039]優選的，還包括內鎖緊密封橡膠圈8，其設置于液體緩沖室2與排氣閥主體I相結合處，所述浮球室4的左端沿徑向方向向外延伸形成有環形延邊20，所述排氣閥主體I的中心通腔左端處形成有臺階面21，所述液體緩沖室2與排氣閥主體I連接后，延邊20和內鎖緊密封橡膠圈8由液體緩沖室2的右端面壓緊至臺階面21上。
[0040]優選的，所述浮球5左端為錐形。便于堵接于密封部16處。
[0041]可選的，所述第一排氣孔13開設于浮球室4周向面的左端及右端處。
[0042]當液袋內有少量氣體時，氣體通過排氣通道14和第一排氣孔13進入浮球室4的容納腔12，然后通過開放的密封部16由液體暫存腔15經排氣閥頂蓋3的第二排氣孔17排出，即可通過排氣通道自然排氣，不需要達到特定的壓力，且只要排氣閥接觸液體，浮球就會自動上浮，塞住排氣密封膠圈，防止液體外濺。
[0043]本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于，包括: 法蘭壓蓋(10)， 排氣閥底法蘭(9)，其套裝于法蘭壓蓋(10)上并與法蘭壓蓋(10)可拆卸連接； 具有中心通腔的排氣閥主體(I)，其螺紋連接于法蘭壓蓋(10)中心處； 浮球室(4)，其固定于排氣閥主體(I)的中心通腔中，所述浮球室(4)為右端開方，左端封閉，中心具有容納腔(12)的圓柱體；所述浮球室(4)的壁體上開設有與容納腔(12)相連通的第一排氣孔(13)，所述浮球室(4)的外周面與排氣閥主體⑴的中心通腔的壁面之間具有間隔形成排氣通道(14); 具有液體暫存腔(15)的液體緩沖室(2)，其右端與排氣閥主體(I)的左端螺紋連接，所述液體緩沖室(2)的右部中心處形成有密封部(16)，所述密封部(16)處設置有排氣密封膠圈(7); 浮球(5)，其設置于浮球室(4)的容納腔(12)中，其可借助于液體的浮力堵接于密封部(16)處與排氣密封膠圈(7)共同作用阻斷浮球室⑷的容納腔(12)與液體暫存腔(15)之間的通路，常態下，浮球(5)與密封部(16)相分離； 排氣閥頂蓋(3)，其連接于液體緩沖室(2)左端上，所述排氣閥頂蓋(3)上開設有與液體暫存腔(15)相連通的第二排氣孔(17)。2.根據權利要求1所述一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于:所述浮球(5)主要由浮球主體(5-1)和浮球底塞(5-2)組成，所述浮球底塞(5-2)螺紋連接于浮球主體(5-1)右端處，所述浮球(5)為空心狀態。3.根據權利要求1或2所述一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于:所述浮球室(4)的內壁面上均布地形成有若干條用于防止浮球(5)上、下、前、后竄動的滑軌(18)，所述滑軌(18)沿浮球室⑷的中心線方向延伸，所述浮球(5)夾于滑軌(18)之間與滑軌(18)滑動連接。4.根據權利要求3所述一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于:還包括內鎖緊密封橡膠圈(8)，其設置于液體緩沖室(2)與排氣閥主體(I)相結合處，所述浮球室(4)的左端沿徑向方向向外延伸形成有環形延邊(20)，所述排氣閥主體(I)的中心通腔左端處形成有臺階面(21)，所述液體緩沖室(2)與排氣閥主體⑴連接后，延邊(20)和內鎖緊密封橡膠圈(8)由液體緩沖室(2)的右端面壓緊至臺階面(21)上。5.根據權利要求1或2所述一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于:所述浮球(5)左端為錐形。6.根據權利要求1所述一種浮漂式自動排氣閥，其特征在于:所述第一排氣孔(13)開設于浮球室(4)周向面的左端及右端處。
【專利摘要】本實用新型涉及液體運輸或集裝箱液袋領域，尤其是一種浮漂式自動排氣閥。其包括：法蘭壓蓋、排氣閥底法蘭、具有中心通腔的排氣閥主體、浮球室、液體緩沖室、浮球和排氣閥頂蓋，浮球室固定于排氣閥主體的中心通腔中，浮球室的壁體上開設有第一排氣孔，浮球室的外周面與排氣閥主體的中心通腔的壁面之間具有間隔形成排氣通道；液體緩沖室右端與排氣閥主體的左端螺紋連接，液體緩沖室的右部中心處形成有密封部，密封部處設置有排氣密封膠圈；浮球設置于浮球室的容納腔中；排氣閥頂蓋上開設有第二排氣孔。它表面光滑、體積小，安裝使用方便，且解決了其他排氣閥排氣慢，液體易滲漏等缺點。
【IPC分類】F16K24/04, F16K31/20, F16K33/00, F16K27/02
【公開號】CN204805694
【申請號】CN201520425484
【發明人】李志高, 叢青山
【申請人】青島利德液袋有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月15日