全自動軸承內外圈安裝定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種全自動軸承內外圈安裝定位裝置。適用于軸承生產機械。
【背景技術】
[0002]由于軸承生產過程繁瑣，且精度要求高，目前在軸承生產過程中越來越多的軸承自動化生產機器在慢慢替代人工，以提供工作效率，確保生產質量、精度。軸承具有內圈和外圈，在生產過程中需要將內外圈定位在同心為置，以便于后續生產作業。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種結構簡單、操作方便的全自動軸承內外圈安裝定位裝置，以提高工作效率。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種全自動軸承內外圈安裝定位裝置，其特征在于:具有升降機構和接于升降機構上的定位機構，其中定位機構具有安裝座，該安裝座上開有若干放射狀布置通孔，通孔內置入撐桿，沿撐桿軸向制有齒條，所述安裝座中心位置設有驅動齒輪，驅動齒輪經傳動齒輪與撐桿上的齒條相連。
[0005]所述升降機構為升降液壓缸，該升降液壓缸下端經連桿連接安裝座。
[0006]所述撐桿外端設有按壓開關。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、操作方便，驅動齒輪同時同步控制撐桿伸出或收入，保證各個撐桿伸出距離相同，從而在各個撐桿頂住內圈或外圈內壁時確保內圈和外圈的圓心均在安裝座的中心位置，實現內外圈的位置定位。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的側視圖。
[0009]圖2為本實用新型中定位機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、圖2所示，本實施例為一種全自動軸承內外圈安裝定位裝置，具有升降機構和接于升降機構上的定位機構。
[0011 ] 本實施例中定位機構具有安裝座I，該安裝座上開有4個放射狀布置通孔11。通孔11內置入撐桿2，沿撐桿2軸向制有齒條3，撐桿2外端設有按壓開關7。本例在安裝座I中心位置設有由電機帶動的驅動齒輪4，驅動齒輪4經傳動齒輪5與撐桿2上的齒條3相連。
[0012]本實施例中升降機構為升降液壓缸6，該升降液壓缸下端連接安裝座1，升降液壓缸6控制定位機構升降動作。
[0013]本實施例的工作原理如下:將外圈放置于定位機構下方，升降液壓缸6控制定位機構向下運動直至整個定位機構位于外圈內，電機工作，帶動驅動齒輪4轉動，驅動齒輪4經傳動齒輪5、齒條3帶動撐桿2慢慢伸出，待到4個撐桿2上的按壓開關7全部頂住外圈內壁受壓時，控制電機反向轉動，撐桿2慢慢收回，而后升降液壓缸6提升定位機構；將內圈置于外圈內，重復之前定位機構下降和撐桿2伸出動作，完成內圈的定位。
[0014]當然，上述說明并非對本實用新型的限制，本實用新型也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本實用新型的范圍內，做出的變化、改添加或替換，都應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種全自動軸承內外圈安裝定位裝置，其特征在于:具有升降機構和接于升降機構上的定位機構，其中定位機構具有安裝座(I)，該安裝座上開有若干放射狀布置通孔(11)，通孔(11)內置入撐桿(2)，沿撐桿(2)軸向制有齒條(3)，所述安裝座⑴中心位置設有驅動齒輪(4)，驅動齒輪(4)經傳動齒輪(5)與撐桿(2)上的齒條(3)相連。2.根據權利要求1所述的全自動軸承內外圈安裝定位裝置，其特征在于:所述升降機構為升降液壓缸￠)，該升降液壓缸下端連接安裝座(I)。3.根據權利要求1或2所述的全自動軸承內外圈安裝定位裝置，其特征在于:所述撐桿(2)外端設有按壓開關(7)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種全自動軸承內外圈安裝定位裝置。本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便的全自動軸承內外圈安裝定位裝置，以提高工作效率。本實用新型的技術方案是：一種全自動軸承內外圈安裝定位裝置，其特征在于：具有升降機構和接于升降機構上的定位機構，其中定位機構具有安裝座，該安裝座上開有若干放射狀布置通孔，通孔內置入撐桿，沿撐桿軸向制有齒條，所述安裝座中心位置設有驅動齒輪，驅動齒輪經傳動齒輪與撐桿上的齒條相連。本實用新型適用于軸承生產機械。
【IPC分類】F16C43/04
【公開號】CN204805354
【申請號】CN201520495700
【發明人】余建立
【申請人】慈溪市立帥機械有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月8日