一種高壓潤滑油泵的制作方法
【專利說明】一種高壓潤滑油泵
[0001]所屬領域
[0002]本發明屬于機械領域,涉及閥門類,特別涉及一種高壓潤滑油栗。
【背景技術】
[0003]傳統高壓栗的栗體為鑄鐵或鋼件毛坯制造而成,鑄鐵或鋼件的強度大,加工比較困難、制作粗糙,生產成本高且結構死重大,導致高壓栗安裝和移動困難。且傳統高壓栗為一個整體,當磨損部分磨損較大時,就需對高壓栗進行整體更換,使得高壓栗使用壽命減短,大大增加使用成本。
【發明內容】
[0004]為了解決【背景技術】中所述傳統高壓栗的問題,本發明提供一種高壓潤滑油栗。
[0005]本發明解決上述問題所采用的技術方案如下:一種高壓潤滑油栗,所述高壓潤滑油栗包括栗體、設置在栗體下部的吸油管、設置在栗體下部的柱塞閥和設置在栗體的上部的注油閥,栗體內部設有與吸油管連通的第一管道和與第一管道連通的第二管道,第一管道內設有不銹鋼套件,不銹鋼套件內設有鋼球,所述柱塞閥與第二管道連通,所述吸油管設置在栗體的下部,吸油管的兩端分別連接栗體和設置在油缸上的吸油罩,第一管道穿透栗體與設置在栗體上表面的注油閥連通。
[0006]所述栗I上還設有杠桿支撐桿和調節桿。所述柱塞閥插入栗體內部的一端與第二管道連通,柱塞閥遠離栗體的一端端部上還設有一連桿,連桿的一端部與柱塞閥連接,連桿的中部與設置在栗體上的杠桿支撐桿的端部連接,連桿遠離柱塞閥的一端壓在設置在栗體上的調節桿的端部上。所述柱塞閥、杠桿支撐桿和調節桿三者的軸線相互平行且在同一個平面內。所述連桿與柱塞閥以及杠桿支撐桿都是通過轉銷連接的,且這兩個轉銷的軸線相互平行且在同一個平面內。所述第一管道分為直徑大小不同的兩部分,其中,直徑小的部分與吸油管連接,所述不銹鋼套件設置在直徑大的部分與直徑小的部分的連接處。所述不銹鋼套件為管狀結構,其外直徑等于直徑大的部分的直徑,其內徑大于直徑小的部分的直徑,不銹鋼套件內設有直徑等于其內徑的鋼球。所述栗體的上部還設有滴油管和罩在滴油管上的視油罩。所述調節桿穿過栗體伸出栗體上表面的一端依次穿過流量調節鎖緊螺母和油量調節螺絲,流量調節鎖緊螺母與栗體上表面固定連接,油量調節螺絲與調節桿固定連接,油量調節螺絲與流量調節鎖緊螺母相互嚙合。所述栗體采用鎂鋁合金制作。
[0007]本發明的有益效果是:本高壓潤滑油栗結構重量小,加工要求低,成本少,便于移動和安裝,粗糙度小。并且當磨損結構磨損過大時,可以將磨損結構更換而不需要整體更換,大大延長高壓潤滑油栗使用壽命,大大節省了使用成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明高壓潤滑油栗結構圖;
[0009]圖2是本發明高壓潤滑油栗栗體剖面圖;
[0010]圖3是本發明高壓潤滑油栗栗體俯視圖;
[0011]其中,I為栗體,2為不銹鋼套件,3為吸油管,4為柱塞閥,5為注油閥,6為油量調節螺絲,7為流量調節鎖緊螺母,8為調節桿。
【具體實施方式】
[0012]下面對照附圖,通過對實施例的描述,本發明的【具體實施方式】如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細的說明,以幫助本領域技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
[0013]一種高壓潤滑油栗,包括栗體1、不銹鋼套件2、吸油管3、柱塞閥4、注油閥5、油量調節螺絲6、流量調節鎖緊螺母7和調節桿8。所述吸油管3設置在栗體I的下部,吸油管3的兩端分別連接栗體I和設置在油缸上的吸油罩。栗體I內部設有與吸油管3連通的第一管道,第一管道穿透栗體I與設置在栗體I上表面的注油閥5連通。栗體I的下部還設有柱塞閥4,柱塞閥4插入栗體I內部的一端與第二管道連通,第二管道與第一管道連通。柱塞閥4遠離栗體I的一端端部上設有一連桿,連桿的一端部與柱塞閥4連接,連桿的中部與設置在栗體I上的杠桿支撐桿的端部連接,連桿遠離柱塞閥4的一端壓在設置在栗體I上的調節桿8的端部上。柱塞閥4、杠桿支撐桿和調節桿8三者的軸線相互平行且在同一個平面內。連桿與柱塞閥4以及杠桿支撐桿都是通過轉銷連接的,且這兩個轉銷的軸線相互平行且在同一個平面內。
[0014]為了延長高壓潤滑油栗的使用壽命和增加高壓潤滑油栗的局部強度,所述第一管道分為直徑大小不同的兩部分,其中,直徑小的部分與吸油管3連接,在直徑大的部分與直徑小的部分的連接處設有不銹鋼套件2。所述不銹鋼套件2為管狀結構,其外直徑等于直徑大的部分的直徑,其內徑大于直徑小的部分的直徑,不銹鋼套件2內設有直徑等于其內徑的鋼球。
[0015]為了在外部查看栗體I內的油量,所述栗體I的上部還設有滴油管和罩在滴油管上的視油罩。
[0016]為了通過調節柱塞閥4的工作行程以控制吸油的強度,所述調節桿8穿過栗體I伸出栗體I上表面的一端依次穿過流量調節鎖緊螺母7和油量調節螺絲6。流量調節鎖緊螺母7與栗體I上表面固定連接,油量調節螺絲6與調節桿8固定連接,油量調節螺絲6與流量調節鎖緊螺母7相互嚙合。通過旋轉油量調節螺絲6控制調節桿8伸出栗體I下表面的長度。
[0017]為了減輕重量,所述栗體I采用鎂鋁合金制作。
[0018]上面結合附圖對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種高壓潤滑油栗,其特征在于:所述高壓潤滑油栗包括栗體(1)、設置在栗體(1)下部的吸油管(3)、設置在栗體(1)下部的柱塞閥(4)和設置在栗體(1)的上部的注油閥(5),栗體(1)內部設有與吸油管(3)連通的第一管道和與第一管道連通的第二管道,第一管道內設有不銹鋼套件(2 ),不銹鋼套件(2 )內設有鋼球,所述柱塞閥(4 )與第二管道連通,所述吸油管(3)設置在栗體(1)的下部,吸油管(3)的兩端分別連接栗體(1)和設置在油缸上的吸油罩,第一管道穿透栗體(1)與設置在栗體(1)上表面的注油閥(5)連通。2.根據權利要求1所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述栗體(1)上還設有杠桿支撐桿和調節桿(8)。3.根據權利要求2所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述柱塞閥(4)插入栗體1內部的一端與第二管道連通,柱塞閥(4)遠離栗體(1)的一端端部上還設有一連桿,連桿的一端部與柱塞閥(4)連接,連桿的中部與設置在栗體(1)上的杠桿支撐桿的端部連接,連桿遠離柱塞閥(4)的一端壓在設置在栗體(1)上的調節桿(8)的端部上。4.根據權利要求3所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述柱塞閥(4)、杠桿支撐桿和調節桿(8 )三者的軸線相互平行且在同一個平面內。5.根據權利要求3或4任意一項所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述連桿與柱塞閥(4)以及杠桿支撐桿都是通過轉銷連接的,且這兩個轉銷的軸線相互平行且在同一個平面內。6.根據權利要求1-4任意一項所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述第一管道分為直徑大小不同的兩部分,直徑小的部分與吸油管(3)連接,所述不銹鋼套件(2)設置在直徑大的部分與直徑小的部分的連接處。7.根據權利要求6所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述不銹鋼套件(2)為管狀結構,其外直徑等于直徑大的部分的直徑,其內徑大于直徑小的部分的直徑,不銹鋼套件(2)內設有直徑等于其內徑的鋼球。8.根據權利要求6所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述栗體(1)的上部還設有滴油管和罩在滴油管上的視油罩。9.根據權利要求6所述高壓潤滑油栗,其特征在于:所述調節桿(8)穿過栗體(1)伸出栗體(1)上表面的一端依次穿過流量調節鎖緊螺母(7)和油量調節螺絲(6),流量調節鎖緊螺母(7)與栗體(1)上表面固定連接,油量調節螺絲(6)與調節桿(8)固定連接,油量調節螺絲(6)與流量調節鎖緊螺母(7)相互嚙合。
【專利摘要】一種高壓潤滑油泵,屬于機械領域,為解決目前的高壓泵存在加工比較困難、制作粗糙,生產成本高且結構死重大,安裝和移動困難,且使用壽命減短,使用成本高的缺點,本高壓潤滑油泵包括泵體、不銹鋼套件、吸油管、柱塞閥、注油閥、油量調節螺絲、流量調節鎖緊螺母和調節桿,本高壓潤滑油泵結構重量小,加工要求低,成本少,便于移動和安裝,粗糙度小。并且當磨損結構磨損過大時,可以將磨損結構更換而不需要整體更換,大大延長高壓潤滑油泵使用壽命,大大節省了使用成本。
【IPC分類】F16N13/00
【公開號】CN204785469
【申請號】CN201520506595
【發明人】鄧志威
【申請人】安徽力威精工機械有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月14日