一種自潤滑滑動軸承結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于滑動軸承技術領域，特別是涉及一種滑動軸承的潤滑結構。
【背景技術】
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[0002]中大型設備中輥軸受載荷較大，例如制糖業中用來壓榨甘蔗的壓榨機。輥軸與滑動軸承摩擦會產生大量的熱量，如果過熱會導致輥軸與滑動軸承接觸面間的潤滑油失效，從而導致輥軸與滑動軸承磨損增大，使用壽命降低。在大中型設備中，滑動軸承軸瓦一般采用銅合金，在沒有對滑動軸承有效冷卻或者沒有冷卻時候，銅合金軸瓦往往很快燒瓦，導致生產設備停工，生產停滯，嚴重的時候還會對生產人員造成傷害。
[0003]現有的滑動軸承中包括有兩個系統:冷卻系統和潤滑系統，兩者均是保護輥軸和滑動軸承，對于滑動軸承特別是受載荷較大較大的滑動軸承而言兩者缺一不可。在生產中，設備的老化、故障、斷電等問題不可避免，其中由于冷卻系統的故障問題導致的滑動軸承燒瓦的現象不斷出現。就目前大多中大型設備而已:軸瓦在100°c上，在冷卻停止十多分鐘內就會導致燒瓦的發生；在200°c -300°c以上，在冷卻停止4-7分鐘內就會導致燒瓦的發生；在500°C以上，在冷卻停止1-2分鐘內就會導致燒瓦的發生。例如制糖廠的壓榨機榨輥軸，軸頸直徑300mm-650mm，長度400-700mm滑動軸承在制糖廠的壓榨機支撐榨輥軸傳動，在沒有冷卻的情況下，十分鐘之內就會導致燒瓦。制糖廠壓榨機生產期間，一般是連續生產而且生產噪音較大，冷卻管路故障的一般不能馬上發現，而且排除故障需要停止生產，無論哪一樣都會對生產造成影響。這里急需一種可以在冷卻系統故障時候，還能繼續冷卻多個小時或者更久的的裝置或方法，保證生產效率及生產安全。
[0004]但一個不容忽略的是，冷卻系統故障可以導致滑動軸承燒瓦的發生，而潤滑系統的故障同樣可以導致滑動軸承燒瓦的發生，并且燒瓦發生時間更短。這樣不難看出要保證滑動軸承生產順利進行，這里就需要一種冷卻或潤滑同時具備的結構、方式或方法已解決上述問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型目的是提供一種自潤滑滑動軸承結構，采用在軸瓦上設置多個填充有潤滑或冷卻材料的潤滑孔，作為滑動軸承冷卻系統和潤滑系統的輔助補充。在滑動軸承冷卻系統和潤滑系統任一發生故障或者兩者同時發生故障依然可以保護滑動軸承工作順利進行，為工作人員發現和解決問題贏得時間，避免了軸瓦燒瓦損傷的發生。
[0006]本實用新型的技術方案:一種自潤滑滑動軸承結構，包括鋼體基座和銅瓦，所述軸瓦匹配安裝在鋼體基座上端凹槽面；所述軸瓦由銅-鋼雙金屬型材彎折而成，使其包括有銅瓦面和鋼瓦面，所述鋼瓦面與鋼體基座的圓弧形凹槽面相接觸；所述銅瓦瓦面上均布有若干個盲孔，所述盲孔中填充有自潤滑石墨棒材料。
[0007]目前的中大型滑動軸承中，傳統潤滑系統一般采用油潤滑和脂潤滑。但是這樣的潤滑系統存在諸多不足，無法保持足夠的潤滑油儲備，一旦潤滑油不足，將產生嚴重磨損并導致失效。這里采用自潤滑結構作為滑動軸承潤滑的補充。
[0008]優選的，所述盲孔為直徑5-15mm，盲孔深度8_15mm。這里公開了盲孔的尺寸，能夠滿足潤滑所需。
[0009]優選的，所述盲孔設置在銅瓦面中。這樣方便盲孔的加工及維護。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用新型可以保證在潤滑系統供油不足情況下，保證軸瓦與輥軸之間潤滑均勻、充足，避免局部潤滑不均勻導致的溫度升高，導致燒瓦的情況發生。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型滑動軸承結構示意圖。
[0013]圖中，I一滑動軸承，2—軸承基座，3—軸瓦，4一油槽，5—油孔，6—盲孔，7—進油
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【具體實施方式】
[0014]本實用新型公開了一種自潤滑滑動軸承結構，包括鋼體基座和銅瓦，所述軸瓦匹配安裝在鋼體基座上端凹槽面；所述軸瓦由銅-鋼雙金屬型材彎折而成，使其包括有銅瓦面和鋼瓦面，所述鋼瓦面與鋼體基座的圓弧形凹槽面相接觸；所述銅瓦瓦面上均布有若干個盲孔，所述盲孔中填充有自潤滑石墨棒材料。
[0015]目前的滑動軸承中，傳統潤滑系統一般采用油潤滑和脂潤滑。但是這樣的潤滑系統存在諸多不足，無法保持足夠的潤滑油儲備，一旦潤滑油不足，將產生嚴重磨損并導致失效。這里采用自潤滑結構作為滑動軸承潤滑的補充。
[0016]以下將結合本實用新型附圖進行說明。
[0017]如圖1所示，為本實用新型結構示意圖。滑動軸承I包括鋼體基座2和軸瓦3，軸瓦3匹配安裝在鋼體基座2上端凹槽面，鋼體基座2和軸瓦3通過焊接形成一體。其中，軸瓦3由銅-鋼雙金屬型材彎折而成，使其包括有銅瓦面和鋼瓦面。鋼瓦面與鋼體基座2的圓弧形凹槽面相接觸，并和鋼體基座2通過焊接連接。
[0018]軸瓦3瓦面上均布有若干個盲孔6，盲孔6中填充有自潤滑石墨棒材料。具體的，盲孔6設置在銅瓦面上，每個盲孔6的尺寸為直徑1mmX深度1mm ;為適應不同規格的滑動軸承I盲孔6直徑可以在5-15mm范圍選擇最優，盲孔6深度可以在8_15mm范圍選擇最優。
[0019]在軸瓦3上兩弧形面上分別設置油槽4，油槽4內設有油孔5，油孔5連通設置在鋼體基座2側端面上的進油口 7。油孔5用于輸入潤滑油，這樣滑動軸承I具有兩個潤滑系統，可以保證滑動軸承I冷卻系統和潤滑系統任一發生故障或者兩者同時發生故障依然可以保護滑動軸承I工作順利進行。
【主權項】
1.一種自潤滑滑動軸承結構，包括鋼體基座和銅瓦，所述軸瓦匹配安裝在鋼體基座上端凹槽面；所述軸瓦由銅-鋼雙金屬型材彎折而成，使其包括有銅瓦面和鋼瓦面，所述鋼瓦面與鋼體基座的圓弧形凹槽面相接觸；其特征在于:所述銅瓦瓦面上均布有若干個盲孔，所述盲孔中填充有自潤滑石墨棒材料。2.根據權利要求1所述的一種自潤滑滑動軸承結構，其特征在于:所述盲孔為直徑5_15mm，盲孔深度 8_15mm。3.根據權利要求1所述的一種自潤滑滑動軸承結構，其特征在于:所述盲孔設置在銅瓦面中。
【專利摘要】本實用新型屬于滑動軸承技術領域。一種自潤滑滑動軸承結構，包括鋼體基座和銅瓦，所述軸瓦匹配安裝在鋼體基座上端凹槽面；所述軸瓦由銅-鋼雙金屬型材彎折而成，使其包括有銅瓦面和鋼瓦面，所述鋼瓦面與鋼體基座的圓弧形凹槽面相接觸；所述銅瓦瓦面上均布有若干個盲孔，所述盲孔中填充有自潤滑石墨棒材料。本實用新型可以保證在潤滑系統供油不足情況下，保證銅合金瓦與輥軸之間潤滑均勻、充足，避免局部潤滑不均勻導致的溫度升高，導致燒瓦的情況發生。
【IPC分類】F16C33/10, F16C33/08
【公開號】CN204755593
【申請號】CN201520414884
【發明人】隆成柱, 隆小柱
【申請人】南寧鈦銀科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月16日