鑲銅絲牙支撐底座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種支撐座，具體的說是一種鑲銅絲牙支撐底座，屬于機械加工技術領域。
【背景技術】
[0002]目前在許多燈座或者電子設備的固定安裝座上經常采用螺紋連接的方式，傳統的安裝座通常采用鑄造工藝制作，預留螺紋孔，最后通過攻絲的方式形成螺紋連接孔，這類鑄造的安裝座往往因為材質硬度較低，在反復使用過程中會引起螺紋口失效，無法起到固定連接作用；目前市面上也出現一些鑲嵌較硬材質的連接安裝座，由于工藝簡陋，多采用后期壓入的方式，導致嵌入的螺紋口使用一段時間后極易出現松動的現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對以上現有技術的缺點，提出一種鑲銅絲牙支撐底座，通過特殊的工藝手段，在底座內嵌入攻絲的銅套，能夠提高底座的使用壽命，降低底座的故障率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的:提供一種鑲銅絲牙支撐底座，包括支撐底座的基座，所述基座底端設有鑲銅孔，在所述鑲銅孔內鑲嵌有攻絲銅套，所述攻絲銅套通過澆鑄方式鑲嵌在所述支撐底座的基座內；所述攻絲銅套外側設有2-3段防滑套環，套環間隔3-8mm。
[0005]本實用新型的進一步限定技術方案，前述的鑲銅絲牙支撐底座，所述鑲銅孔設于所述基座底部的中心位置。
[0006]進一步的，前述的鑲銅絲牙支撐底座，所述攻絲銅套的高度占所述支撐底座基座厚度的1/2-2/3。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單，通過在鑄造過程中將預開孔的銅套置于鑄造模具中，一體鑄造成型，為避免熱應力作用造成銅套變形，預開孔直徑小于最后攻絲孔直徑，產品定型后經過初加工，根據需要在銅套中進行攻絲操作；由于在銅套外側設有環套，且一體鑄造成型，提高銅套與連接座的連接力，這樣就有效解決了傳統螺紋口易失效，常用沖壓銅套易松動的問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面對本實用新型做進一步的詳細說明:
[0011]實施例1
[0012]本實施例提供的一種鑲銅絲牙支撐底座，結構如圖1至圖2所示，包括支撐底座的基座1，座底端設有鑲銅孔2，鑲銅孔設于所述基座底部的中心位置，在鑲銅孔內鑲嵌有攻絲銅套3，攻絲銅套通過澆鑄方式鑲嵌在支撐底座的基座內；攻絲銅套外側設有兩段防滑套環4，套環間隔5mm ;攻絲銅套的高度占支撐底座基座厚度的2/3。
[0013]在鑄造過程中將預開孔的銅套置于鑄造模具中，一體鑄造成型，為避免熱應力作用造成銅套變形，預開孔直徑小于最后攻絲孔直徑，產品定型后經過初加工，根據需要在銅套中進行攻絲操作。
[0014]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.鑲銅絲牙支撐底座，包括支撐底座的基座，其特征在于:所述基座底端設有鑲銅孔，在所述鑲銅孔內鑲嵌有攻絲銅套，所述攻絲銅套通過澆鑄方式鑲嵌在所述支撐底座的基座內；所述攻絲銅套外側設有2-3段防滑套環，套環間隔3-8mm。2.根據權利要求1所述的鑲銅絲牙支撐底座，其特征在于:所述鑲銅孔設于所述基座底部的中心位置。3.根據權利要求1所述的鑲銅絲牙支撐底座，其特征在于:所述攻絲銅套的高度占所述支撐底座基座厚度的1/2-2/3。
【專利摘要】本實用新型公開一種鑲銅絲牙支撐底座，包括支撐底座的基座，所述基座底端設有鑲銅孔，在所述鑲銅孔內鑲嵌有攻絲銅套，所述攻絲銅套通過澆鑄方式鑲嵌在所述支撐底座的基座內；所述攻絲銅套外側設有2-3段防滑套環，套環間隔3-8mm。本實用新型由于在銅套外側設有環套，且一體鑄造成型，提高銅套與連接座的連接力，這樣就有效解決了傳統螺紋口易失效，常用沖壓銅套易松動的問題。
【IPC分類】F16M5/00
【公開號】CN204729847
【申請號】CN201520478241
【發明人】史以金, 李國斌
【申請人】南京祿口汽車配件廠
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年7月3日