組合式球頭銷的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種組合式球頭銷。
【背景技術】
[0002]球頭銷行業中，最早采用毛坯鍛造工藝進行生產，這樣會造成大量材料的浪費，無法小批量生產，且生產周期長。隨著現在市場的變化，小批量生產已經無法滿足工廠發展的需求，如何大批量流水線作業成為企業生存的保障。為了適應國家傳統行業轉型升級的要求，傳統的鍛造工藝已遠遠不能滿足市場需求。現在市場上也出現一些球頭與球桿分體的結構，但是多數采用焊接方式，牢固性不能滿足產品要求，客戶反饋不好，因此設計一種可靠性好的球頭銷非常必要。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種組合式球頭銷的技術方案。
[0004]所述的組合式球頭銷，包括球頭以及連接在球頭上的球桿，球桿頂部設有供六角扳手插入的凹孔，其特征在于所述的球頭上設置有第一腔體和第二腔體，第一腔體與第二腔體連通，第一腔體為柱形腔體，第二腔體為喇叭狀腔體，第一腔體的直徑小于第二腔體直徑；與球頭相連接的球桿一端設置有凸筋和凸耳，凸筋與凸耳相垂直設置，凸筋插接在第一腔體內，凸耳嵌接設置在第二腔體內，第二腔體的喇叭狀結構反壓凸耳實現球頭與球桿的固定。
[0005]所述的組合式球頭銷，其特征在于所述的凸筋外壁豎向設置有防滑條。
[0006]本實用新型的有益效果:現有球頭的橢圓度偏差為橢圓2絲，本實用新型可以控制在I絲之內；球頭外徑現在是4絲，本實用新型可以控制在I絲半以內；這樣就大大提高了批量生產的穩定性和產品的可靠性。
[0007]本實用新型生產周期短，工藝可控性高，可以根據不同客戶要求生產不同規格產品，能滿足不同客戶要求和未來市場的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖一；
[0009]圖2為本實用新型的結構示意圖二；
[0010]圖3為球頭的結構示意圖；
[0011]圖中:1-球頭，2-球桿，3-凸筋，4-凸耳，5-第一腔體，6-第二腔體。
【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]組合式球頭銷，包括球頭I以及連接在球頭上的球桿2，球桿2頂部設有供六角扳手插入的凹孔，球頭I上設置有第一腔體5和第二腔體6，第一腔體5與第二腔體6連通，第一腔體5為柱形腔體，第二腔體6為喇叭狀腔體，第一腔體的直徑小于第二腔體直徑；與球頭I相連接的球桿一端設置有凸筋3和凸耳4，凸筋3與凸耳4相垂直設置，凸筋3外壁豎向設置有防滑條，凸筋3插接在第一腔體5內，凸耳4嵌接設置在第二腔體6內，第二腔體的喇叭狀結構反壓凸耳實現球頭與球桿的固定，牢固度非常好，美觀度好；另外球頭與球桿為組合式，兩個部件可以分別批量生產后組裝，效率高，精度高，可以增多產品的尺寸型號。
[0014]現有球頭的橢圓度偏差為橢圓2絲，本實用新型可以控制在I絲之內；球頭外徑現在是4絲，本實用新型可以控制在I絲半以內；這樣就大大提高了批量生產的穩定性和產品的可靠性。
[0015]本實用新型生產周期短，工藝可控性高，可以根據不同客戶要求生產不同規格產品，能滿足不同客戶要求和未來市場的需要。
【主權項】
1.組合式球頭銷，包括球頭以及連接在球頭上的球桿，球桿頂部設有供六角扳手插入的凹孔，其特征在于所述的球頭上設置有第一腔體和第二腔體，第一腔體與第二腔體連通，第一腔體為柱形腔體，第二腔體為喇叭狀腔體，第一腔體的直徑小于第二腔體直徑；與球頭相連接的球桿一端設置有凸筋和凸耳，凸筋與凸耳相垂直設置，凸筋插接在第一腔體內，凸耳嵌接設置在第二腔體內，第二腔體的喇叭狀結構反壓凸耳實現球頭與球桿的固定。2.根據權利要求1所述的組合式球頭銷，其特征在于所述的凸筋外壁豎向設置有防滑條。
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式球頭銷。其特征在于所述的球頭上設置有第一腔體和第二腔體，第一腔體與第二腔體連通，第一腔體為柱形腔體，第二腔體為喇叭狀腔體，第一腔體的直徑小于第二腔體直徑；與球頭相連接的球桿一端設置有凸筋和凸耳，凸筋與凸耳相垂直設置，凸筋插接在第一腔體內，凸耳嵌接設置在第二腔體內，第二腔體的喇叭狀結構反壓凸耳實現球頭與球桿的固定。本實用新型生產周期短，工藝可控性高，可以根據不同客戶要求生產不同規格產品，能滿足不同客戶要求和未來市場的需要。
【IPC分類】F16C11/06
【公開號】CN204664135
【申請號】CN201520290297
【發明人】楊俊峰
【申請人】楊俊峰
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月7日