防喘振控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鼓風機防喘振技術領域，特別是涉及一種防喘振控制裝置。
【背景技術】
[0002]高爐鼓風機是煉鐵過程中的核心動力設備，對于整個鋼鐵企業而言，鼓風機的運行狀態與企業的產量、效益、安全息息相關，防喘振控制作為高爐鼓風機控制中最重要的一環，防喘振閥門是高爐煉鐵工藝中一個重要的保護設備。高爐煉鐵鼓風機防喘振閥門的控制和改造，其控制效果完善與否，在很大程度上決定了能否充分發揮鼓風機的潛能，為高爐提供一個安全、穩定、高效的風源，保證高爐達到理想的利用系數。
[0003]由于在設計初始，閥門定位器和和閥體采用一體式設計，目的是便于安裝和調整，但在實際生產過程中對振動的巨大隱患沒有充分考慮，因而造成防喘振閥定位器及其電路氣路設備損壞頻繁，造成生產不穩定。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種不易損壞、性能穩定可靠的防喘振控制
目.ο
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種防喘振控制裝置，包括支架、控制柜，控制柜安裝在支架頂部，控制柜內安裝過濾減壓閥、多路轉換器、氣動放大器、閥門定位器、三通電磁閥、快排閥、二通電磁閥，控制柜側壁上設置第一接頭、第二接頭、第三接頭、第四接頭，過濾減壓閥的進氣口與第一接頭相通，第一接頭經管路與氣源相通，過濾減壓閥的出氣口經管路與閥門定位器的進氣口連通，過濾減壓閥的出氣口經三通電磁閥與多路轉換器的進氣口連通，過濾減壓閥的出氣口經單向閥分別與多路轉換器的工作口 F、氣動放大器的進氣口、第四接頭連通，閥門定位器的工作口 A經管路與多路轉換器的工作口 A連通，閥門定位器的工作口 B經管路與多路轉換器的工作口 D連通，多路轉換器的工作口 B經管路與快排閥連通，快排閥經第一輸氣管與第二接頭連通，第一輸氣管上并聯二通電磁閥，多路轉換器的工作口 E經管路與氣動放大器的控制口連通，氣動放大器的出氣口經第二輸氣管與第三接頭連通，第三接頭經管路與氣動執行機構的下腔連通，第二接頭經管路與氣動執行機構的上腔連通，第四接頭經管路與儲氣罐連通。
[0007]本實用新型防喘振控制裝置，進一步的，所述快排閥兩側的管路上并聯第一手動針閥。
[0008]本實用新型防喘振控制裝置，進一步的，所述第二輸氣管與第一輸氣管之間并聯弟—.手動針閥。
[0009]本實用新型防喘振控制裝置，采用分體形式設計，將閥門定位器、過濾減壓閥、多路轉換器、氣動放大器、三通電磁閥、快排閥等相關控制元件都安裝在控制柜內，控制柜可安裝在溫濕度穩定、無振動的場地，距離閥門不超過5m，將控制柜與閥門分離，避免了因實際管道的振動造成對設備的損壞和對高爐生產的影響，設備不易損壞，性能穩定，提高了高爐生產效率。
[0010]下面結合附圖對本實用新型的防喘振控制裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型防喘振控制裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型防喘振控制裝置包括支架1、控制柜2，控制柜2安裝在支架I頂部，控制柜2內安裝過濾減壓閥3、多路轉換器4、氣動放大器5、閥門定位器6、三通電磁閥7、快排閥8、二通電磁閥9，控制柜2側壁上設置第一接頭21、第二接頭22、第三接頭23、第四接頭24，過濾減壓閥3的進氣口與第一接頭21相通，第一接頭21經管路與氣源相通，過濾減壓閥3的出氣口經管路與閥門定位器6的進氣口連通，過濾減壓閥3的出氣口經三通電磁閥?與多路轉換器4的進氣口連通，過濾減壓閥3的出氣口經單向閥10分別與多路轉換器4的工作口 F、氣動放大器5的進氣口、第四接頭24連通，閥門定位器6的工作口A經管路與多路轉換器4的工作口 A連通，閥門定位器6的工作口 B經管路與多路轉換器4的工作口 D連通，多路轉換器4的工作口 B經管路與快排閥8連通，快排閥8經第一輸氣管81與第二接頭22連通，第一輸氣管81上并聯二通電磁閥9，快排閥8兩側的管路上并聯第一手動針閥82，多路轉換器4的工作口 E經管路與氣動放大器5的控制口連通，氣動放大器5的出氣口經第二輸氣管51與第三接頭23連通，第二輸氣管51與第一輸氣管81之間并聯第二手動針閥52。
[0013]第二接頭22經管路與氣動執行機構25的上腔連通，第三接頭23經管路與氣動執行機構25的下腔連通，第四接頭24經管路與儲氣罐26連通。
[0014]閥門定位器6可采用DVC6000系列定位器。閥門定位器6與信號轉換器61電連接，信號轉換器61與PLC控制器(圖中未示出)電連接。
[0015]氣動執行機構25采用單活塞氣缸。氣動執行機構25和閥門27采用一體式設計，閥門可采用蝶閥，該部分為現有技術，在此不再贅述。
[0016]第一手動針閥82的作用是減小閥門振動。第二手動針閥52檢修時使用，用于平衡氣動執行機構上、下腔的壓力。
[0017]本實用新型防喘振控制裝置的功能是在正常情況下實現對閥門精確的閥位控制，快開慢關；在緊急情況下(失氣、失電)快速打開閥門以保護風機。
[0018]本實用新型防喘振控制裝置的工作過程為:
[0019]正常情況下，二通電磁閥9和三通電磁閥7帶電，三通電磁閥7的工作口 A和工作口 B相通，二通電磁閥9的工作口 A和工作口 B斷開，這時空氣經過濾減壓閥3后分成三路，一路經單向閥10，然后分別到多路轉換器4的工作口 F、氣動放大器5、儲氣罐26 路經三通電磁閥7后，到多路轉換器4的進氣口，氣壓壓縮多路轉換器內部彈簧，這樣在多路轉換器內部氣路中，工作口 A和工作口 B相通，工作口 D和工作口 E相通；另一路到閥門定位器6的進氣口，作為閥門定位器6的氣源。當PLC控制器輸出到閥門定位器6的控制信號增大時，閥門定位器6的工作口 A輸出增大，工作口 B輸出減小，增大的工作口 A氣壓經多路轉換器4的工作口 A、B、快排閥8后作用在氣動執行機構25上腔；工作口 B的氣壓經多路轉換器4的工作口 D、E到氣動放大器5的控制口，作為氣動放大器5的輸入信號，控制氣動放大器5輸出到氣動執行機構25下腔的壓力，這時，氣動執行機構25上腔的壓力大于下腔的壓力和管道風壓作用在蝶板上的力，活塞往下運動，閥門27開口度減小。反之，當PLC控制器輸出到閥門定位器6的控制信號減小時，閥門定位器6的工作口 A輸出減小，工作口 B輸出增大，這時由于有快排閥8和氣動放大器5的作用，活塞快速往上運動，閥門27實現快開。
[0020]當二通電磁閥9、三通電磁閥7失電時，三通電磁閥7的工作口 A和工作口 C相通，二通電磁閥9的工作口 A、B相通，這時多路轉換器4的進氣口的壓力經三通電磁閥7工作口 C卸掉，多路轉換器4在內部彈簧的作用下，氣路發生轉換，工作口 B和工作口 C相通，工作口 E和工作口 F相通，儲氣罐26內的氣加上氣源的氣經多路轉換器4工作口 F、E作為氣動放大器5的控制信號，由于這時儲氣罐26的氣壓很高，相等于過濾減壓閥3的出口壓力，使氣動放大器5全開，儲氣罐26里的氣和氣源的氣以最大流量經氣動放大器5進入氣動執行機構25下腔，上腔的氣經快排閥8、二通電磁閥9快速排向大氣，閥門27快速打開。
[0021]當失氣時，由于有單向閥10的存在，使得儲氣罐26內的壓縮空氣不致倒流，整個原理與失電相同，只是使閥門快開的只有儲氣罐里的壓縮空氣。
[0022]本實用新型防喘振控制裝置，采用分體形式設計，將閥門定位器、過濾減壓閥、多路轉換器、氣動放大器、三通電磁閥、快排閥等相關控制元件都安裝在控制柜內，控制柜可安裝在溫濕度穩定、無振動的場地，距離閥門不超過5m，將控制柜與閥門分離，避免了因實際管道的振動造成對設備的損壞和對高爐生產的影響，設備不易損壞，性能穩定，提高了高爐生產效率。
[0023]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種防喘振控制裝置，其特征在于:包括支架、控制柜，控制柜安裝在支架頂部，控制柜內安裝過濾減壓閥、多路轉換器、氣動放大器、閥門定位器、三通電磁閥、快排閥、二通電磁閥，控制柜側壁上設置第一接頭、第二接頭、第三接頭、第四接頭，過濾減壓閥的進氣口與第一接頭相通，第一接頭經管路與氣源相通，過濾減壓閥的出氣口經管路與閥門定位器的進氣口連通，過濾減壓閥的出氣口經三通電磁閥與多路轉換器的進氣口連通，過濾減壓閥的出氣口經單向閥分別與多路轉換器的工作口 F、氣動放大器的進氣口、第四接頭連通，閥門定位器的工作口 A經管路與多路轉換器的工作口 A連通，閥門定位器的工作口 B經管路與多路轉換器的工作口 D連通，多路轉換器的工作口 B經管路與快排閥連通，快排閥經第一輸氣管與第二接頭連通，第一輸氣管上并聯二通電磁閥，多路轉換器的工作口 E經管路與氣動放大器的控制口連通，氣動放大器的出氣口經第二輸氣管與第三接頭連通，第三接頭經管路與氣動執行機構的下腔連通，第二接頭經管路與氣動執行機構的上腔連通，第四接頭經管路與儲氣罐連通。2.根據權利要求1所述的防喘振控制裝置，其特征在于:所述快排閥兩側的管路上并聯第一手動針閥。3.根據權利要求2所述的防喘振控制裝置，其特征在于:所述第二輸氣管與第一輸氣管之間并聯第二手動針閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防喘振控制裝置，包括支架、控制柜，控制柜安裝在支架頂部，控制柜內安裝過濾減壓閥、多路轉換器、氣動放大器、閥門定位器、三通電磁閥、快排閥、二通電磁閥，控制柜側壁上設置第一接頭、第二接頭、第三接頭、第四接頭，過濾減壓閥的出氣口經管路與閥門定位器的進氣口連通，過濾減壓閥的出氣口經三通電磁閥與多路轉換器的進氣口連通。本實用新型防喘振控制裝置，采用分體形式設計，將閥門定位器及其相關控制元件都安裝在控制柜內，控制柜可安裝在溫濕度穩定、無振動的場地，距離閥門不超過5m，將控制柜與閥門分離，避免了因實際管道的振動造成對設備的損壞和對高爐生產的影響，設備不易損壞，性能穩定，提高了高爐生產效率。
【IPC分類】F16K31/122
【公開號】CN204647511
【申請號】CN201520355809
【發明人】白金順, 鄭春輝, 李士發, 劉長青, 劉進平, 王新剛
【申請人】河北津順節能技術開發有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月28日